卡扣组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其是涉及一种卡扣组件。
【背景技术】
[0002]卡扣连接是一种使各零件间结合的最为有效的连接方式之一。卡扣的装配过程很简单，一般只需将一个公扣插入至母扣中，无需做旋转运动或装配前产品定位的动作，起到一种简单、快捷的装配作用。目前现有设计中的卡扣结构的仍然存在一些缺点，例如:现有的卡扣组件受力不合理，能够承受的压应力和剪切力有限，随着使用次数增多以后，卡扣部位容易产生断裂等，且断裂位置难以修补，安装定位好的卡扣组件不易更换。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种卡扣组件，其能够提高强度，减少受力产生的断裂现象，延长使用寿命。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种卡扣组件，包括公扣和母扣，所述公扣包括插接头，所述母扣包括插筒，所述插筒设有与所述插接头的外周形状配合的插槽和与所述插槽连通的入口，所述插槽的宽度沿远离所述入口方向逐渐减小，所述插筒的壁厚沿远离所述入口方向逐渐增大，所述插筒和所述插接头通过卡扣机构连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述卡扣机构包括位于所述插接头上的第一凸缘和凹设于所述插筒的内壁上的卡槽，所述第一凸缘与所述卡槽卡接配合。
[0007]在其中一个实施例中，所述卡槽位于所述插筒远离所述入口的一端。
[0008]在其中一个实施例中，所述插槽包括上下依次连通的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽与所述入口连通，所述第一插槽的内壁与所述第二插槽的内壁配合形成凹角部，所述插接头设有与所述凹角部配合的第二凸缘。
[0009]在其中一个实施例中，所述插接头的插入端凹设有空腔并开设有与所述空腔连通的缺口。
[0010]在其中一个实施例中，所述公扣还包括支撑所述插接头的第一基盘，所述插接头远离其插入端的一端固定于所述第一基盘上。
[0011]在其中一个实施例中，所述插接头靠近所述第一基盘的一侧还凹设有卡环。
[0012]在其中一个实施例中，所述母扣还包括支撑所述插筒的第二基盘，所述插筒远离所述入口的一端固定于所述第二基盘上。
[0013]在其中一个实施例中，所述插筒的外壁靠近所述第二基盘的一侧呈朝所述第二基盘逐渐扩张的锥面状，其靠近所述入口的一侧呈柱面状。
[0014]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0015]本实用新型提供一种卡扣组件，其包括公扣和母扣。其母扣设有插槽，公扣设有与插槽配合的插接头。插槽的宽度沿远离入口的方向逐渐减小，使得插槽形成一个向下的导向腔，有利于插接头顺利滑入至插筒的底端，减少插入过程中插接头与插筒之间形成的压力。同时，在插接头向下插入插槽时，由于插筒的受力分布是沿远离入口的方向逐渐增大，因而将插筒的壁厚设计成沿远离入口的方向逐渐增大，即入口处细窄底端宽厚的结构，有利于提高插筒的强度，提高卡扣组件的使用寿命，使得所述卡扣组件达到可重复使用的效果，避免了须长期更换卡扣组件等问题。
[0016]插接头上设有第一凸缘，插筒内壁上设有卡槽，通过第一凸缘和卡槽过盈配合，使得插接头和插筒卡扣配合，达到轻松插入或拔出卡接头的目的。
[0017]卡槽位于所述插筒远离所述入口的一端，因为插筒远离入口的一端其宽度最大，将卡槽设于此部位有利于增强扣合部位的强度。
[0018]所述插槽包括上下依次连通的第一插槽和第二插槽。第一插槽的内壁与第二插槽的内壁配合形成一凹角部。插接头设有与所述凹角部配合的第二凸缘。在上述的卡扣机构配合连接的基础上，通过第二凸缘和插槽内壁转折处的凹角部配合，进一步加强插接头和插槽的卡接配合，使得卡扣连接稳定，达到较佳的防脱效果。
[0019]所述插入端凹设有空腔并开设有与所述空腔连通的缺口。使得插接头具有一定的弹性，可在受力情况下收缩，有利于伸入插槽，减少伸入过程中受力。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例所述的公扣的结构示意图；
[0021 ]图2为本实用新型实施例所述的母扣的剖切视图；
[0022]图3为本实用新型实施例所述的卡扣组件的剖切视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]100、公扣，110、插接头，111、第一凸缘，112、第二凸缘，113、空腔，114、缺口，115、卡环，120、第一基盘，200、母扣，210、插筒，211、插槽，2111、第一插槽，2112、第二插槽，212、入口，213、卡槽，220、第二基盘。
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0026]如图1-3所示，一种卡扣组件，包括公扣100和母扣200。公扣100包括插接头110;母扣200包括插筒210。插筒210设有与插接头110的外周形状配合的插槽211和与插槽211连通的入口 212。插槽211的宽度沿远离入口 212方向逐渐减小，插筒210的壁厚沿远离入口 212方向逐渐增大。插筒210和插接头110通过卡扣机构卡扣配合连接。由于插槽211的宽度沿远离入口 212的方向逐渐减小，使得插槽211形成一个向下的导向腔，有利于插接头110顺利滑入至插槽211底端，减少插入过程中插接头110与插筒210之间形成的压力。同时，在插接头110向下插入插槽211时，由于插筒210的受力分布是沿远离入口 212的方向逐渐增大，因而将插筒210的壁厚设计成沿远离入口 212的方向逐渐增大，即上端细窄下端宽厚的结构，有利于提高插筒210的强度，提高卡扣组件的使用寿命，使得卡扣组件达到可重复使用的效果。
[0027]在本实施例中，卡扣机构包括位于插接