滚珠螺杆的动力续接构造

文档序号:10348997阅读:529来源:国知局
滚珠螺杆的动力续接构造
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种滚珠螺杆的动力续接构造,尤指一种应用在滚珠螺杆进行动力传动组接的构造,能够使滚珠螺杆免除端部加工工序即可组接应用。
【背景技术】
[0002]滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要组件,广泛应用到各产业的定位精度控制上,例如作为精密工具机(Precis1n machine tools)、产业机械(Industrial machinery)、电子机械(Electronic machinery)、输送机械(Transportmachinery)的重要主角,其所应用的范围极为广泛,因此滚珠螺杆的驱动端部形式,已有诸多的动力连接构造的设计,以符各产业领域的运用。
[0003]滚珠螺杆有鉴于上述各产业应用端的不同需求,导致滚珠螺杆供货商必须先确认客户对于滚珠螺杆的驱动端部形式的需求之后,再依需求进行滚珠螺杆端部加工的程序,然后才能组装出货给客户。如图1所示,该滚珠螺杆10的驱动端部构造供皮带轮20组装使用,所以该滚珠螺杆10必须如图2中所示,将端部预先一般加工成驱动端部101的形式,以供皮带轮20组立。又如图3所示,该滚珠螺杆10的驱动端部构造供传动齿轮30组装使用,故滚珠螺杆10必须如图4中所示,将端部预先加工成驱动端部102的形式,以供传动齿轮30组立。由于滚珠螺杆10在制造其螺纹沟103完成时,都已经通过热处理的表面硬化制程,其后才依照客户需求裁切成特定长度,因此欲再次施加工成上述驱动端部101、102的构造时,必须先经过冗长的退火工序,使滚珠螺杆10适于进行机械加工,才能顺利进行加工,如此当导致供货商的交货时程拉长,不利于产销及市场竞争力。
【实用新型内容】
[0004]为使上述现有滚珠螺杆冗长的供货问题能够改善,同时亦期使滚珠螺杆能简化库存规格,提出本实用新型的滚珠螺杆的动力续接构造,使滚珠螺杆省却后加工制程,就能组装应用,更易迅速符合各式产业需求、交货供应快速。
[0005]本实用新型的目的在于提供一种滚珠螺杆的动力续接构造,借由免键式套结构将无端部加工的滚珠螺杆确实紧束连结,进而使动力输入设备串结于另一端侧来续接动力,达到确实动力传递的目的。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供一种滚珠螺杆的动力续接构造,用于连接并支撑在一滚珠螺杆的端部,包括:一连接在该滚珠螺杆端部的续接器,该续接器为一端具有一出力部,另一端具有一转动支撑部的转轴;该出力部具有一连接该转动支撑部的套筒,一凹设在该套筒中央的插接孔,一形成在该套筒外周面的螺纹部,一穿置在该插接孔的锥形夹筒,及一套设在该套筒外并螺合在该螺纹部的螺帽;该锥形夹筒具有一剖开该锥形夹筒的筒壁的剖槽,使该锥形夹筒的筒壁形成能够收缩的束紧部,该滚珠螺杆一端插设于该锥形夹筒中,该螺帽锁紧在该螺纹部并推动该锥形夹筒的束紧部紧束固定该滚珠螺杆;该转动支撑部与一轴承组配。
[0007]其中该转动支撑部的一端连接一入力部,该入力部设有一组接结构,该组接结构连接在一动力输入设备。
[0008]其中该续接器的插接孔为一锥孔,该锥形夹筒的外周面的锥度对应该锥孔的锥度。
[0009]其中该锥形夹筒的一端的周围具有一凸肩部。
[0010]其中该螺帽具有一螺合在该螺纹部的螺孔,及一顶推该锥形夹筒进入该插接孔的轴向顶推部。
[0011]其中该轴向顶推部为位于该螺孔内壁的一内凸环。
[0012]其中该续接器的入力部为一连接在该转动支撑部的入力轴,该组接结构为一连接该入力轴的连轴器,该动力输入设备为一连接在该连轴器的动力输入轴。
[0013]其中该续接器的入力部为一连接在该转动支撑部的入力轴,该动力输入设备为一传动轮,该组接结构结合该入力轴与该传动轮。
[0014]本实用新型具有的优点在于:
[0015]本实用新型滚珠螺杆的动力续接构造,可以预先加工制造成模块化、标准化的续接器,当滚珠螺杆安装应用时,利用续接器连接在动力输入设备与滚珠螺杆的一端之间,另一续接器连接在滚珠螺杆的另一端;借此,可使滚珠螺杆裁切出适当长度后就进行组装,不必再对滚珠螺杆的端部进行退火处理、切削与研磨等热处理与机械加工程序,因此能降低滚珠螺杆实施应用上的成本,提高组配安装的效率,并借此大幅提升滚珠螺杆的产销竞争力。
【附图说明】
[0016]图1为现有滚珠螺杆的驱动端部构造组合示意图之一。
[0017]图2为图1滚珠螺杆的驱动端部构造加工示意图。
[0018]图3为现有滚珠螺杆的驱动端部构造组合示意图之二。
[0019]图4为图3滚珠螺杆的驱动端部构造加工示意图。
[0020]图5为本实用新型动力续接构造第一与第二较佳实施例的组合示意图。
[0021 ]图6为本实用新型动力续接构造第一较佳实施例的分解示意图。
[0022]图7为本实用新型图6的组合立体示意图。
[0023]图8为本实用新型图6的组合剖面示意图。
[0024]图9为本实用新型应用传动轮作为动力输入设备的示意图。
[0025]图10为本实用新型动力续接构造第二较佳实施例的分解示意图。
[0026]图11为本实用新型图6的组合立体示意图。
[0027]图12为本实用新型图6的组合剖面示意图。
[0028]部件名称:
[0〇29] I动力输入设备;11 马达;
[0030]12动力输入轴;13 传动轮;
[0031 ] 2滚珠螺杆;21 螺纹沟;
[0032]3、3’续接器;31、31’出力部;
[0033]311套筒;312插接孔;
[0034]313螺纹部;314锥形夹筒;
[0035]3141 剖槽;3142 束紧部;
[0036]3143凸肩部;315螺帽;
[0037]3151螺孔;3152轴向顶推部;
[0038]32、32’转动支撑部;33 入力部;
[0039]331入力轴;4 轴承;
[0040]5轴承座;6 组接结构;
[0041]61连轴器62 销键
[0042]7滚珠螺帽。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0044]参阅图5所示,本实用新型滚珠螺杆的动力续接构造,应用在无端部加工的一滚珠螺杆2的一端与一动力输入设备I相互连接,以及该滚珠螺杆2另一端与一轴承或轴承座5连接的动力续接构造,其第一较佳实施例应用在动力输入端,包括一动力输入设备1、一滚珠螺杆2,及一连接在该滚珠螺杆2与该动力输入设备I之间的续接器3,其中:
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