一种隔振调整垫铁的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种隔振调整垫铁。
【背景技术】
[0002]在机加工车间，机床加工生产过程中的振动带来的噪音，对人的身体、精神等都会造成极大的损害，而且，机床的振动会对工件的加工带来不可控制的精度影响，是造成工件次品甚至报废的主要因素之一。
[0003]目前，设备管理者大多利用隔振垫铁来消除机床的振动所带来的不良影响，例如，采用各种橡胶或者橡胶件来隔振。但是，在实际使用中，由于地面的不平整，需要对机床进行微调，而普通的隔振垫铁不能够实现微调，通常工人要根据需要去调整橡胶或者填料的厚度来进行高度微调，其调整过程繁琐而且工作量大。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的隔振调整垫铁。具体地，本实用新型提供能够消除机床振动并且对机床的高度进行微调的隔振调整垫铁。
[0005]根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种隔振调整垫铁，所述隔振调整垫铁包括上层垫、下层垫、壳体、设置在所述壳体内的滑块、以及锁紧装置，所述壳体位于所述上层垫和所述下层垫之间，其中，所述壳体包括相对设置的上壳体和下壳体，所述滑块位于所述上壳体和所述下壳体之间，所述滑块、所述上壳体与所述下壳体通过所述锁紧装置固定连接。
[0006]其中，所述锁紧装置包括螺栓、锁紧螺母和调节螺母，其中，所述调节螺母横向设置有贯通的螺纹孔，所述螺栓贯穿于所述滑块的第一端，并与所述锁紧螺母将所述滑块的第一端夹紧，并且，所述螺栓与所述调节螺母通过所述螺纹孔固定连接，所述调节螺母的上端设置在所述上壳体的上定位孔内，所述调节螺母的下端设置在所述下壳体的下定位孔内。
[0007]其中，所述滑块上设置有由上到下贯通的孔。
[0008]其中，所述孔为矩形孔，并且所述矩形孔的宽度大于所述调节螺母在所述矩形孔宽度方向的尺寸，所述矩形孔的长度与所述滑块的第一端的厚度的和大于等于所述螺栓的长度。
[0009]其中，所述上壳体与所述滑块之间为键连接，所述滑块和所述下壳体之间为键连接。
[0010]其中，所述隔振调整垫铁的总厚度D为80mm?150mm，所述上壳体与所述滑块之间的第一连接键的宽度为5mm?12mm，所述滑块和所述下壳体之间的第二连接键的宽度为5mm?12mm0
[0011 ]其中，所述滑块的纵剖面为等腰梯形。
[0012]其中，所述上壳体与所述滑块接触的面为倾斜的平面，所述下壳体与所述滑块接触的面为倾斜的面。
[0013]其中，所述上层垫和所述下层垫均为厚度均匀的橡胶，所述上层垫和所述下层垫的厚度均为15mm?30mm。
[0014]其中，所述上层垫和所述下层垫的材质均为65°氯丁橡胶。
[0015]本实用新型提供的隔振调整垫铁，不仅能够有效消除机床的振动带来的噪音和工件质量事故等不良影响，还能够通过调节螺栓来调整滑块的位置，使得壳体的升高或降低来微调机床的高度，以保证机床处于水平，从而进一步保证工件的加工精度。
[0016]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
【附图说明】
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示例性地示出了根据本实用新型的隔振调整垫铁的外部结构示意图；
[0019]图2示例性地示出了根据本实用新型的隔振调整垫铁的内部结构示意图；
[0020]图3示例性地示出了图1的A向的结构示意图；
[0021 ]图4示例性地示出了根据本实用新型的隔振调整垫铁的滑块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]本实用新型的基本思想是，通过滑块与壳体之间的接触斜面，利用滑块位置的变动使得壳体上升或者下降，从而微调机床的高度。进一步地，为了预防上壳体和下壳体之间的相对位移、以及滑块与壳体之间由于机床的压力作用导致的相对移动，通过锁紧装置将上壳体与下壳体之间固定，并且将滑块与壳体之间一定程度的固定，但又可以通过螺栓与调节螺母之间的螺纹进行相对调整。
[0024]下面结合附图，对根据本实用新型所提供的隔振调整垫铁进行详细描述。
[0025]图1示出了本实用新型的隔振调整垫铁的外部结构示意图，图2示出了该隔振调整垫铁的内部结构示意图。参照图1、图2所示，该隔振调整垫铁包括上层垫1、下层垫2、壳体3、设置在壳体内的滑块4、以及锁紧装置5，其中，壳体3位于上层垫1和下层垫2之间。壳体3包括相对设置的上壳体31和下壳体32，滑块4位于上壳体31和下壳体32之间。
[0026]使用本实用新型的隔振调整垫铁时，下层垫2位于地面，机床压在上层垫1上;通过调节滑块4的位置，调整上壳体31和下壳体32的间距，使得上层垫1跟着上壳体31上升或者下降，从而调节机床的位置上升或者下降。滑块4、上壳体31与下壳体32通过锁紧装置5固定连接，从而可以每次调整滑块4的位置后，可以将滑块4固定，以免在机床的压力作用下，滑块4产生移动；同时，锁紧装置5还将上壳体31与下壳体32相对固定，避免调整滑块4的过程中，上壳体31与下壳体32之间产生相对位移。
[0027]具体地，锁紧装置5包括螺栓51、锁紧螺母52和调节螺母53。其中，调节螺母53横向设置有贯通的螺纹孔530;螺栓51贯穿于滑块4的第一端41，并与锁紧螺母52将滑块4的第一端41夹紧，并且，螺栓51与调节螺母53通过螺纹孔530固定连接。
[0028]进一步地，调节螺母53贯穿设置在上壳体31和下壳体32内，从而将上壳体31与下壳体32固定，有效避免两者之间产生相对位移。即，调节螺母53的上端531设置在上壳体31的上定位孔310内，调节螺母53的下端532设置在下壳体32的下定位孔320内，并且，要求，上定位孔310的中心线与下定位孔320的中心线在一条直线上。
[0029]在进行微调时，通过螺栓51与调节螺母53之间的锁紧动作，在螺栓51的推动作用下，滑块4向右滑动，从而将上壳体31撑起，使得垫在上层垫1上的机床随着上壳体31而上升;而随着螺栓51与调节螺母53之间的螺纹旋松的动作，锁紧螺母52在螺栓51的带动下，会推动滑块4的第一端41与螺栓51同时向左滑动，在重力作用下，机床会压着上层垫1和上壳体31—起下降;通过这种方式可以对机床的高度进行微调，使得机床处于水平位置，从而避免机床倾斜造成的工件的加工失败。在每次调节完毕后，滑块4会在螺栓51与调节螺母53之间的螺纹连接的作用下固定，避免在机床的压力作用下产生自滑动。
[0030]为了滑块4的顺利滑动，避免调节螺母53造成阻碍，滑块4上设置有由上到下贯通的孔42。具体地，孔42的形状可以根据实际情况的不同进行设置，可以为矩形