一种气源辅助密封的组合式微料滑板阀的利记博彩app

文档序号:10012573阅读:408来源:国知局
一种气源辅助密封的组合式微料滑板阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硬密封阀门,尤其是一种气源辅助密封的组合式微料滑板阀。
【背景技术】
[0002]普通滑板阀是一种具有中腔无压力的金属硬密封阀门,主要应用在粉末、颗粒状物料及其他固体物料输送的专用阀门。由于输送介质都是固体颗粒,主要用于垂直管道上截留或导通物料之用。要求其腔体不进料(进料后会抱死导致阀门关不严、打不开),其结构主要由阀体、弹簧、密封机构和阀内组件构成。一般设计中采用三块密封板,中间是运动阀瓣两边是整体的板式阀座,密封面非常巨大,这样预紧比压就非常巨大,一般情况下理论运算合格的话需要是同口径球阀的3-5倍的推力,这样的影响就是需要弹簧数量增加,阀门的整个执行推力的增加需要配更大的气动执行器,形成“头重脚轻”的尴尬问题。
[0003]因此,目前普遍使用的普通滑板阀普遍存在以下一些缺陷:
[0004]—、由于启闭时运动阀瓣与两边的板式阀座相接触构成的密封面之间经常处于相对摩擦状态,密封面易损伤,影响密封见的性能和使用寿命;
[0005]二、相对于其它同规格的阀门,体积巨大,对安装空间有很大影响;
[0006]三、安装到管道上后无法常规维护。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型发明的目的:旨在提供一种能有效控制阀门推力大小、降低关闭、开启行程的新型微料滑板阀,使之不仅具有可靠的密封性能,更加方便后期护理,而且体积小、方便安装,进一步提高此类阀门的实用性。
[0008]上述目的通过以下技术方案实现:
[0009]这种气源辅助密封的组合式微料滑板阀,由主阀体1、副阀体10、柔性密封圈压紧盖16以及弹簧、密封机构和阀内组件构成,其中的柔性密封圈压紧盖16、主阀体1、副阀体10自上而下构成互为贯通的上部阀腔A、中部阀腔B,密封机构由设置在阀杆3下端的可运动阀瓣5及设置在该阀瓣左右两边的密封板4构成,其特征在于:
[0010]所述的左右分布的密封板4分别固定在与主流道相垂直的上部阀腔A、中部阀腔B组成的腔体内、并经对应设置在副阀体内腔左右分布的一组阀座7构成密封板与主阀体之间的密封结构;所述的阀瓣5则安置在两组侧置密封板4形成的滑道内,由与其连接的上部阀杆3形成上下滑动的主流道开启和关闭内结构。
[0011]所述的主阀体外配设有辅助密封气源电动控制阀12、辅助密封压力延迟阀13、排尘气源减压开关阀14和排尘出口阀17,其中所述的辅助密封气源电动控制阀12的一个阀口与上部阀腔A的上部腔体相连通,其另外两个阀口分别接入左右密封板4下部的主阀体部位,形成对左右密封板的推压气源;所述的辅助密封压力延迟阀13的进气口与气源相连,其输出口经输气管道及辅助密封气源电动控制阀12分送到三个与副阀体内腔相连连通的三个阀口,所述的排尘气源开关阀14则设置在自辅助密封气源电动控制阀12上部阀腔A的上部腔体相连通的管道中;所述的排尘出口阀17则设置在主阀体的下部。
[0012]根据以上技术方案提出的这种气源辅助密封的组合式微料滑板阀,不仅具有普通微料滑板阀的使用功能,而且通过外设辅助阀的配合通过外加气源的配合既保证了密封的可靠性,同时提高了阀门使用的可靠性,并使后期的维护更加方便可行。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0014]图2为图1的AA向剖视图;
[0015]图3为图1部的放大图。
[0016]图中:1-主阀体2-导向轴承3-阀杆4-密封板5-阀瓣6_密封板密封圆柱弹簧7-阀座8-阀座密封蝶形弹簧9-定位顶块10-副阀体11-辅助密封气源接气管接头12-辅助密封气源电动控制阀13-辅助密封压力延迟阀14-排尘气源减压开关阀15-阀杆柔性密封圈16-柔性密封圈压紧盖17-排尘出口阀A-上部腔体B-中部腔体。
【具体实施方式】
[0017]以下结合说明书附图进一步描述本实用新型并给本实用新型的实施例。
[0018]这种气源辅助密封的组合式微料滑板阀,它是对现在普遍使用的同类型滑板阀的一种改进,它由主阀体1、副阀体10、柔性密封圈压紧盖16以及弹簧、密封机构和阀内组件构成,其中的柔性密封圈压紧盖16、主阀体1、副阀体10自上而下构成互为贯通的上部阀腔A、中部阀腔B,密封机构由设置在阀杆3下端的可运动阀瓣5及设置在该阀瓣左右两边的密封板4构成。这种改进体现在以下两个方面:
[0019]其一,所述的左右分布的密封板4分别固定在与主流道相垂直的上部阀腔A、中部阀腔B组成的腔体内、并经对应设置在副阀体内腔左右分布的一组阀座7构成密封板与副阀体之间的密封结构;所述的阀瓣5则安置在两组侧置密封板4形成的滑道内,由与其连接的上部阀杆3形成上下滑动的主流道开启和关闭内结构。
[0020]在这一改进中:阀座7起到主要密封功能,密封力主要是靠介质压力、弹簧提供,气源提供的部分推力,保证密封的可靠性;密封板4起到辅密封的功能,密封力主要是密封板密封圆柱弹簧提供,气源提供的部分推力,密封板在阀座半开的情况下只要保证不被推开(因为该阀门走的介质主要是固体颗粒,只要不被推开介质就不会进入腔体)即可。
[0021]气源提供的推力由受到辅助密封气源电动控制阀和辅助密封压力延迟阀提供,阀门关闭时快速排掉气源,阀座和密封板的气源提供推力就变为零,减小了执行器的运行力。阀门开始时,辅助密封压力延迟阀可以使气源一段时间后进入阀座和密封板内产生推力,同样减少了执行器的运行力;在允许一段由于阀门的本身特征,不可避免腔体中会有一些颗粒极小的粉尘。排尘过程:打开排尘气源减压开关阀使腔体内有一定的压力,再打开排尘出口阀排除粉尘,这样可提高阀门的使用可靠性、后期维护更加方便。
[0022]其二,在所述的主阀体外配设有辅助密封气源电动控制阀12、辅助密封压力延迟阀13、排尘气源减压开关阀14和排尘出口阀17,其中所述的辅助密封气源电动控制阀1
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