一种球头微调密封式的钛基纳米陶瓷安全阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于工程机械液压系统设备领域，涉及一种安全阀，具体涉及一种球 头微调密封式的钛基纳米陶瓷安全阀。
【背景技术】
[0002] 安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超 过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀 属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和 设备运行起重要保护作用。安全阀在系统中起安全保护作用，当系统压力超过规定值时，安 全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从 而保证系统不因压力过高而发生事故。
[0003] 现有的安全阀主要包括阀体、阀芯、接头、弹簧、顶杆以及堵头等部件，阀体上开设 有进水流道和出水流道，阀芯套装在阀体内，且阀芯一端伸入阀体的进水流道内并对进水 流道进行封堵，阀芯另一端通过弹簧与顶杆连接，阀体的另一端通过堵头封堵。当阀体进水 流道内的液体容量增大时，流道内的压强增大，当压强增大到一定程度时，压缩弹簧，阀芯 移动，阀芯与阀体脱离，进水流道与出水流道相互连通，多余的液体通过出水流道排出；多 余的液体排出后，弹簧恢复形变，阀芯又反向移动，阀芯与阀体接触并封堵进水流道。
[0004] 申请号为201120523212. X的实用新型专利就公开了一种自缓冲多级安全阀，所 述安全阀的阀体的内腔设置有第一限位台阶和第二限位台阶；所述阀芯安装在所述阀体 内，所述堵头安装在所述阀体的后端；所述调压弹簧和所述缓冲器套接在所述阀芯上，所述 调压弹簧一端抵触在所述阀芯的限位凸起上，另一端抵触在所述缓冲器上，所述阀芯的限 位凸起与所述第一限位台阶配合，所述缓冲器与所述第二限位台阶配合；所述阀体的前端 设置有进液口，所述进液口与所述第一限位台阶之间设置有回液口。该实用新型提供的自 缓冲多级安全阀，虽便于拆卸和维修，且在提高全液压挖掘机行走减速机可靠性的同时降 低生产制造难度，但是阀芯对阀体流道进行封堵时阀芯与阀体内表面为线接触，接触面积 小，液体极易泄露，泄压安全性较低，且不能适用于高压大流量的管路中。
【发明内容】
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种泄压安全性较高且适用于 大流量管路的球头微调密封式的钛基纳米陶瓷安全阀。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
[0007] -种球头微调密封式的钛基纳米陶瓷安全阀，包括阀体，所述阀体沿阀体的轴向 开设有与阀体的内腔连通的进水流道，阀体的内腔内由内往外依次设有阀芯、螺塞，阀体末 端连接有堵头，其组成要点在于：阀体的内腔内还设有可沿阀体轴向移动的堵头组件，所述 堵头组件位于进水流道与阀芯之间，所述堵头组件上开设有球头放置凹槽，所述球头放置 凹槽内放置有橡胶球头，所述橡胶球头与球头放置凹槽底部之间设置有微调弹簧；所述阀 芯包括中空状的外阀芯、嵌套于外阀芯内可沿外阀芯轴向移动的中空状的中阀芯、嵌套于 中阀芯内可沿中阀芯轴向移动的内阀芯，外阀芯、中阀芯上靠近螺塞的一端--对应开设 有通孔状的外芯排孔、通孔状的中芯排孔，所述中芯排孔内部设有阻尼孔，外芯排孔的截面 积大于中芯排孔的截面积，所述阀体内表面和外阀芯的外表面上均设有3至5um的钛基纳 米陶瓷镀膜；嵌套状态下，中芯排孔下表面与内阀芯的外表面接触且封闭住中芯排孔，外芯 排孔与中芯排孔相连通；中阀芯与堵头组件之间、内阀芯与堵头组件之间一一对应设有第 二弹簧、第四弹簧，外阀芯另一端与螺塞连接，中阀芯另一端与螺塞之间、内阀芯另一端与 螺塞之间一一对应设有第三弹簧、第五弹簧，第二弹簧的劲度系数小于第四弹簧的劲度系 数，第三弹簧的劲度系数大于或等于第五弹簧的劲度系数。
[0008] 阀体的进水流道内压力达到一定值时，推动堵头组件运动，从而在堵头组件与进 水流道的出水口处形成过水道，外部水经由进水流道、过水道进入阀体的内腔内，但无法由 外芯排孔、中芯排孔排出。
[0009] 由于水无法通过外芯排孔、中芯排孔排出，因而进水流道内的水压逐渐增大，水压 作用在堵头组件上的作用力也逐渐增大，当作用力增大到一定值后，将推动堵头组件运动， 由于第二弹簧的劲度系数小于第四弹簧的劲度系数，第三弹簧的劲度系数大于或等于第五 弹簧的劲度系数，因而在作用力相同的情况下，内阀芯最先被推动，使中芯排孔下表面与内 阀芯的外表面相互脱离开，水经由外芯排孔、中芯排孔排出。
[0010] 当阀体的进水流道内进水流量较少时，橡胶球头在微调弹簧的作用下使橡胶球头 的端面与阀体的进水流道末端的端面接触，且该橡胶球头可根据端面的平整度及倾角自适 应地调整橡胶球头的位置，使橡胶球头与进水流道末端的端面密封接触。
[0011] 由于外芯排孔的孔径大于中芯排孔的孔径，因而在经由中芯排孔外排的流量一 定，当阀体的进水流道的进水流量大于中芯排孔外排的排水流量时，阀体内腔内的压力将 逐渐增大，并推动堵头组件继续运动，在压力增大到一定值时，第三弹簧的弹力小于水压、 第二弹簧对中阀芯的作用力时，中阀芯被迫向靠近螺塞的一侧运动，使中阀芯、外阀芯在中 芯排孔、外芯排孔处分离形成第二过水道，从而增大阀芯的排水横截面积，提高阀芯的排水 流量。
[0012] 本发明的目的还可以通过以下途径来实现：
[0013] 中芯排孔内部设有阻尼孔。
[0014] 外阀芯的外轮廓由下到上分为：下阀面、中阀面、上阀面，在通过外阀芯中心轴线 的纵截面上，下阀面的形状为从下到上向内逐渐缩小的弧状抛物线，中阀面的形状为直线， 上阀面的形状为从下到上向外逐渐增大的弧状抛物线。
[0015] 阀体与堵头相互接触的接触面上还设有密封圈。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0017] 1、本实用新型中，具备多级缓冲泄压结构且泄压安全性较高，进水流道的泄压过 程稳定、快速且适用于大流量管路。阀芯由外阀芯、中阀芯和内阀芯组成，当进水流道内的 压力较小时，水推动堵头组件运动，水进入阀体内腔内，但无法通过外芯排孔、中芯排孔排 出；当进水流道的水压增大到一定值时，水继续推动堵头组件运动，且内阀芯被拖动，使中 芯排孔下表面与内阀芯的外表面相互脱离开，水经由外芯排孔、中芯排孔排出；当进水流道 的水压继续增大到较大值时，水通过中芯排孔以及中阀芯与外阀芯之间的过水流道外排， 整个安全阀泄压过程稳定性好、可控性强。此外，安全阀关闭时将堵头组件的端面与进水流 道出口处的端面之间的线接触改为面接触，提高了安全阀关闭时阀体与堵头组件之间的接 触面积，提高两者之间的密封性能，不易泄露；安全阀开启时，在相同的液体压力下，弹簧压 缩量相同，单位时间内流经进、出水流道的流量更大，从而缩短了液体的排放时间；且橡胶 球头可更具进水流道末端端面的平整度及倾角自适应地调整位置，使两者的接触密封性较 好，防止水的泄露；此外，中芯排孔内部设有阻尼孔，进水流道内水压较小时，水通过阻尼孔 排出，且由于阻尼孔的横截面更小，使得进水流道内的水外排的流量更小，进水流道内的水 压增加得更快，因而可使中阀芯与外阀芯在排孔处快速分离，提高加快泄压；此外，阀体内 表面和外阀芯的外表面上均设有3~5 μ m钛基纳米陶瓷镀膜，可有效提高阀体和外阀芯的 硬度高，耐磨，从而可大幅度提高其使用寿命2-8倍，延长其使用寿命。
[0018] 2、本实用新型中，结合计算流体动力学理论设计流道，使得阀芯启闭过程中液流 的压力分布相对均衡，由此有效控制液动力，避免阀芯的窜动及冲击。
[0019] 3、本实用新型中，在阀体的端面与堵头的端面相互接触的接触面上还设有密封 圈，可进一步提高安全阀的密封性能，防止液体泄漏。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0021] 图2为图1在I:处的局部放大图；
[0022] 图3为图1在进水流道内水压较小时的状态图；
[0023] 图4为图1在进水流道内水压一般时的状态图；
[0024] 图5为图1在进水流道内水压较大时的状态图；
[0025] 图6为本实用新型中橡胶球头与阀体连接处的局部放大图；
[0026] 其中，附图标记为：1 一阀体、2-橡胶球头、3-堵头组件、4一第二弹簧、6-第二出 水流道、7-外阀芯、8-中阀芯、9一球头放置凹槽、10-第三弹簧、11一第三出水流道、12- 螺塞、13-密封圈、14-堵头、15-进水流道、16-第一出水流道、17-外芯排孔、18-阻尼 孔、19一中芯排孔、20-第四出水流道、21-第四弹黃、22 -内阀芯、23-第五弹黃、24-微 调弹簧、25-球形出水口、71-下阀面、72-中阀面、73-上阀面。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图，对实用新型做进一步说明：
[0028] 实施例一
[0029] 一种球头微调密封式的钛基纳米陶瓷安全阀，包括阀体1，阀体1内设置有堵头组 件3、阀芯和螺塞12,堵头组件3、阀芯和螺塞12在阀体1的内腔内依次由内往外设置，阀体 1 一端开设有进水流道15,该进水流道15与阀体1内腔连通，阀体1另一端螺纹连接有堵 头14,通过堵头14将堵头组件3、阀芯和螺塞