具减振装置的滚珠螺杆的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚珠螺杆，特别是指一种具减振装置的滚珠螺杆。
【背景技术】
[0002]一般的滚珠螺杆为了避免在线性进给传动过程中发生共振现象，最普遍的作法是将螺杆沿轴向贯穿一中空部，且在该中空部放入能够提高整体刚性的材料。
[0003]参阅图1所示，显示美国专利公告第5613400号一种具减振装置的滚珠螺杆的其中一图式，其是在中空螺杆11中填入振动控制质量元件12与阻尼材料13来组合成振动学上所谓的振动吸收器(Vibrat1n Absorber)，用以达到吸收且衰减螺杆11振动能量的效果。然而，该振动吸收器过于复杂，且所谓的振动控制质量元件12并不容易安装至该螺杆11的中空部111，且安装后难以取出维护。
[0004]参阅图2所示，显示美国专利公告第6708577号一种滚珠螺杆轴的其中一图式，其是将该螺杆14沿轴向贯穿一中空部141，并直接在该中空部141内填入由复合材料所组成的阻尼单元15，并先后于该中空部141两端设置端塞16而成，以达到吸收且衰减螺杆14振动能量的效果。然而，由于该阻尼单元15是直接填入该螺杆14的中空部141，使得该阻尼单元15会直接粘附在该中空部141壁面，因此，一旦该阻尼单元15劣化则难以移除，凸显出维护不便的缺陷。
[0005]参阅图3所示，显示中国台湾专利申请第095115191号一种长行程滚珠螺杆的其中一图式，其同样将该螺杆17沿轴向贯一中空部171，并直接在该中空部171内视需求填入不同材料的阻尼单元181、182，并先后于该中空部171两端设置端塞19而成，以达到吸收且衰减螺杆17振动能量的效果。然而，由于各段的该阻尼单元181、182是直接填入该螺杆17的中空部171，使得各该阻尼单元181、182皆会直接粘附在该中空部171壁面，因此，一旦各该阻尼单元181、182劣化则难以移除，同样凸显出维护不便的缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具减振装置的滚珠螺杆，其主要使该减振装置易于维护。
[0007]本实用新型还要解决的技术问题在于提供一种具减振装置的滚珠螺杆，其主要当该减振装置包含多种不同材料的阻尼单元时，各阻尼单元间彼此不受影响。
[0008]为解决上述问题，本实用新型提供一种具减振装置的滚珠螺杆，包含:一螺杆，具有一轴线、及一沿该轴线贯穿该螺杆且具有一环壁面的中空部；一螺帽，能够线性位移地套设于该螺杆；以及至少一减振装置，设置在该螺杆的中空部，并包含一外套、一阻尼单元、及一质量杆；其中该外套设置在该中空部且具有一贴抵在该环壁面的外环面、及一反向于该外环面且形成一充填空间的内环面；该阻尼单元充填在该外套的充填空间；该质量杆，穿置在该阻尼单元。
[0009]较佳地，该减振装置更包含二端塞，二该端塞分别封设在该外套的充填空间的两端，该质量杆的二端分别具有插置在二该端塞的杆部。
[0010]较佳地，该减振装置的数量为三组，且分别为设置在该螺杆的中空部的两端的一第一减振装置及一第二减振装置、及一位在该第一减振装置与第二减振装置之间的第三减振装置。
[0011]较佳地，该第一减振装置的阻尼单元的材质不同于该第二减振装置的阻尼单元的材质。
[0012]较佳地，该第一减振装置的阻尼单元的材质同于该第二减振装置的阻尼单元的材质。
[0013]较佳地，该第三减振装置的外套及质量杆的长度大于该第一、第二减振装置的外套及质量杆的长度。
[0014]较佳地，该第一减振装置的阻尼单元与该第二减振装置的阻尼单元的材质不同于该第三减振装置的阻尼单元的材质。
[0015]较佳地，该第三减振装置的质量杆的杆径不同于该第一、第二减振装置的质量杆的杆径。
[0016]较佳地，该第三减振装置的质量杆的杆径及材质不同于该第一、第二减振装置的质量杆的杆径及材质。
[0017]较佳地，该减振装置的外套为塑性材料。
[0018]较佳地，该减振装置的阻尼单元为粘弹材料。
[0019]较佳地，该减振装置的质量杆为塑胶或金属材料。
[0020]较佳地，该减振装置的数量为二组，且分别为设置在该螺杆的中空部内的一第一减振装置及一第二减振装置。
【附图说明】
[0021]图1是美国专利公告第5613400号一种具减振装置的滚珠螺杆的其中一图式。
[0022]图2是美国专利公告第6708577号一种滚珠螺杆轴的其中一图式。
[0023]图3是中国台湾专利申请第095115191号一种长行程滚珠螺杆的其中一图式。
[0024]图4是本实用新型第一实施例的剖面图。
[0025]图5是本实用新型第二实施例的剖面图。
[0026]图6是本实用新型第三实施例的剖面图。
[0027]图7是本实用新型第四实施例的剖面图。
[0028]图8是本实用新型第五实施例的剖面图。
[0029]图9是本实用新型第六实施例的剖面图。
[0030]图10是本实用新型第七实施例的剖面图。
[0031]图11是本实用新型第八实施例的剖面图。
[0032]图12是本实用新型第九实施例的剖面图。
[0033]附图标记说明
[0034]螺杆11
[0035]中空部111
[0036]振动控制质量元件12
[0037]阻尼材料13
[0038]螺杆14
[0039]中空部141
[0040]阻尼单元15
[0041]端塞16
[0042]螺杆17
[0043]中空部171
[0044]阻尼单元1幻、182
[0045]端塞19
[0046]减振装置100
[0047]第一减振装置100A
[0048]第二减振装置100B
[0049]第三减振装置100C
[0050]螺杆20
[0051]轴线21
[0052]外螺旋槽道22
[0053]中空部23
[0054]环壁面231
[0055]螺帽30
[0056]内螺旋槽道31
[0057]外套40、40A、40B、40C
[0058]外环面41
[0059]充填空间42
[0060]内环面43
[0061]阻尼单元50、50A、50B、50C
[0062]质量杆60、60A、60B、60C
[0063]杆部61
[0064]端塞70
[0065]滚珠9I
[0066]负荷路径92
[0067]长度L1、L2、L3
[0068]杆径D1、D2、D3
【具体实施方式】
[0069]参阅图4所示，本实用新型第一实施例所提供的一种具减振装置的滚珠螺杆，其主要是由一螺杆20、一螺帽30、及一减振装置100所组成，其中:
[0070]该螺杆20，具有一轴线21、一绕该轴线21螺旋设置于外部的外螺旋槽道22、及一沿该轴线21贯穿该螺杆20且具有一环壁面231的中空部23。
[0071]该螺帽30，沿该轴线21方向套设于该螺杆20，并包含一绕该轴线21螺旋设置于内部的内螺旋槽道31，且该内螺旋槽道31与外螺旋槽道22形成一容置多数滚珠91的负荷路径92，使该螺帽30能够线性位移地套设于该螺杆20。
[0072]该减振装置100，设置在该螺杆20的中空部23，并包含一外套40、一阻尼单元50、及一质量杆60 ;其中该外套40设置在该中空部23且具有一贴抵在该环壁面231的外环面41、及一反向于该外环面41且形成一充填空间42的内环面43 ;该阻尼单元50充填在该外套40的充填空间42，而被该外套40所包覆；该质量杆60，穿置在该阻尼单兀50 ;本实施例中该减振装置100更包含二端塞70，二该端塞70分别封设在该外套40的充填空间42的两端，该质量杆60的二端分别具有插置在二该端塞70的杆部61 ;另外，该外套40为塑性材料；该阻尼单元50为粘弹材料(viescoelastic material);该质量杆60为塑胶，当然亦可为金属材料，但不以此为限。
[0073]以上所述即为本实用新型第一实施例各主要构件的结构及其组态说明。藉此，本实用新型至少可达下述功效。
[0074]由于该减振装置100是先将该阻尼单元50充填在该外套40的充填空间42内，随后再将该减振装置100设置在该螺杆20的中空部23，让该阻尼单元50不会直接与该螺杆20中空部23的环壁面231接触，防止该阻尼单元50直接粘附在该中空部23的环壁面231，因此，一旦该阻尼单元50劣化而需移除时，藉由该外套40将该阻尼单元50与该螺杆20的中空部23相互隔离，而可轻易地将该减振装置100移除于该螺杆20，以达到使该减振装置100易于维护的目的。
[0075]值得一提的是，由于该减振装置100是先将该阻尼单元50充填在该外套40的充填空间42内，随后再将该减振装置100设置在该螺杆20的中空部23，至于该质量杆60可在充填有该阻尼单元50的外套40置于该螺杆20的中空部23之前或之后穿置在该阻尼单元50即可，而不影响该减振装置100设置及移除于该螺杆20的中空部23，组装及移除较为简易。
[0076]其次，本实施例中，该阻尼单元50特别以粘弹材料(viescoelastic material)为例，该粘弹材料(viescoelastic material)与一般橡胶材料最大的不同，就是同时具