一种内置钣金的塑胶件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶件结构设计，特别涉及一种内置钣金的塑胶件的结构设计。
【背景技术】
[0002]注塑是一种工业产品的生产制造的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。由于塑胶产品较为轻便且造价较低，目前越来越多的电子装置使用塑胶制品作为其零部件，例如笔记本、手机的外壳、连接件等均为塑胶件。设计人员可以根据实际需要设计各种结构与尺寸的塑胶件，并通过设计相应的开模模具，方便快速的实现批量生产。
[0003]于实际应用中，基于外观或者结构的需要，有些塑胶件包含多种肉厚，即塑胶件包含多个部分且不同部分可能具有不同的厚度。这种塑胶件在注塑成型时是具有一定难度的。特别是当塑胶件的相邻两个部分的厚度差异比较大时，于模内注塑成型的时候，塑胶件的表面常常会出现因受热冷却收缩不均匀而导致的缩水现象，产品表面出现凹点、凹痕，从而影响塑胶件的外观效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种内置钣金的塑胶件，使得塑胶件中不同厚度的两部分之间能够均匀过渡，避免注塑成型过程中于该塑胶件的外表面留下缩水印，从而改善该种塑胶件的外观效果；同时，使得塑胶件具有较好的机械强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种内置钣金的塑胶件，包含塑胶本体与至少一钣金件；所述塑胶本体至少包含第一本体部与第二本体部，所述第一本体部与所述第二本体部分别具有第一厚度与第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度；所述钣金件至少包含钣金本体部，所述钣金本体部设置于所述第一本体部。
[0006]本实用新型实施方式相对于现有技术而言，塑胶本体至少包含第一本体部与第二本体部且所述第一本体部的厚度大于所述第二本体部的厚度，至少一钣金件设置于第一本体部。从而，使得塑胶件中不同厚度的两部分之间能够均匀过渡，避免注塑成型过程中于该塑胶件的外表面留下缩水印，从而改善该种塑胶件的外观效果；同时，使得塑胶件具有较好的机械强度。
[0007]优选的，所述钣金件还包含多个通孔。从而得钣金件更加牢固地结合于塑胶本体。
【附图说明】
[0008]图1是根据本实用新型第一实施方式的内置钣金的塑胶件的示意图；
[0009]图2是根据本实用新型第一实施方式的钣金件的正视图；
[0010]图3是根据本实用新型第二实施方式的内置钣金的塑胶件的示意图；
[0011]图4是根据本实用新型第三实施方式的内置钣金的塑胶件的示意图；
[0012]图5是根据本实用新型第四实施方式的内置钣金的塑胶件的示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0014]本实用新型的第一实施方式涉及一种内置钣金的塑胶件，请一并参照图1与图2。该塑胶件I包含塑胶本体11、钣金件12及定位件13。然而，本实用新型对此不作任何限制。
[0015]于本实施方式中，塑胶本体11至少包含第一本体部I Ia与第二本体部I Ib，第一本体部IIa与第二本体部Ilb由塑胶材料一体成型且分别具有第一厚度Dl与第二厚度D2，其中，第一厚度Dl大于第二厚度D2。钣金件12至少包含钣金本体部121，钣金本体部121设置于第一本体部11a。钣金件12例如为由不锈钢、铝等金属材料加工而成的薄板。本实用新型对塑胶本体11包含的本体部的数目不作任何限制，于其它实施方式中，塑胶本体还可以包含第三本体部、第四本体部等，本领域技术人员可以根据实际需要设计塑胶本体的结构。
[0016]于本实施方式中，钣金本体部121嵌设于第一本体部Ila内部，并且钣金本体部121与第一本体部Ila的任一表面的距离不小于0.5_。具体而言，第一本体部Ila具有内表面SI与外表面S2，钣金本体部121与内表面SI的距离dl以及钣金本体部121与外表面S2的距离d2均不小于0.5mm ;较佳的，距离dl与距离d2相等，即钣金本体部121嵌设于第一本体部Ila的1/2厚度处，从而使得塑胶件I中较厚的第一本体部Ila与较薄的第二本体部Ilb之间的过渡更加均匀。
[0017]于实际制造中，由于电子装置对塑胶件的尺寸精度的要求很高，常常需要将钣金件12自身的厚度考虑进去，其中，常用的的钣金件12的厚度为0.3?0.6mm。于此，例如将钣金件12的厚度设定为0.4mm，将需要模制出的塑胶件I的第一本体部Ila与第二本体部Ilb的第一厚度Dl与第二厚度D2分别设定为4mm与1.2mm。则，将钣金本体部121嵌设于第一本体部Ila的中间，并且钣金本体部121与第一本体部Ila的内表面S1、外表面S2的距离dl、d2均为1.8mm，从而使得嵌入了钣金件12后的第一本体部Ila的内表面与外表面的距离为4mm。S卩，第一本体部Ila的第一厚度Dl是指第一本体部Ila的内表面SI与外表面S2之间的距离。然而，本实用新型对第一本体部Ila与第二本体部Ilb的厚度不作任何限制，此处仅为举例说明。
[0018]值得说明的是，如上所举的例子中，第一厚度Dl与第二厚度D2之间的差值为2.8，该差值已超过了第二本体部Ilb的第二厚度D2，因此，相对于第二本体部Ilb而言，第一本体部Ila具有较大的厚度，即第一本体部Ila与第二本体部Ilb之间的具有较大的厚度差。一般的，当塑胶件I中第一本体部I Ia与第二本体部I Ib (第一厚度与第二厚度)的差值等于或者大于2_的情形下，需要于较厚的第一本体部Ila设置钣金件12。然而，本实用新型对于塑胶件内设置钣金件的情形不作任何限制，只要能够改善由于塑胶件的厚度不均而导致产生缩水印的情况即可。
[0019]于本实施方式中，多个定位