一种用于张紧调节的拉簧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及为支撑装置提供张紧力的技术领域，尤其涉及张紧力可调节的拉簧装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的迅猛发展，各种各样的多媒体显示设备相继出现，如液晶显示器、平板电脑、手机和电脑一体机等。由于在使用过程中，这些设备往往需要固定在桌面上以方便使用者使用。
[0003]目前，市面上的大多数电子显示设备的支撑装置都是一端设置有固定的底座，另一端直接与显示设备可拆卸地连接。也有部分显示设备的支撑装置能够在小范围内调节显示设备面对使用者方向上的角度，但是这种支撑装置仅能适配某一特定产品，通用性较差。另外，随着液晶背光模组越做越大，显示设备对底座的要求也越来越高，对于尺寸较大的液晶显示设备更需要能够提供稳固支撑的支撑设备，所以，一种张紧力可调节的支撑设备逐渐成为研宄的热点，成为提高支撑大尺寸液晶显示设备安全性的核心问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于张紧调节的拉簧装置，具有结构简单、操作便捷、安全可靠的特点，通过旋转按钮即可实现调节张紧力的大小，为液晶显示设备提供安全可靠的支撑力，同时，还设置有张紧力大小档位，具有方便用户使用的有益效果O
[0005]为了达到上述发明目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种用于张紧调节的拉簧装置，包括底座，底座上至少设置有弹簧组件挂板、拉板、凸轮连杆机构、滑动台、定位板和若干拉簧，所述若干拉簧一端与弹簧组件挂板连接，另一端与拉板连接，其中，所述滑动台设有用于弹簧组件挂板移动的滑槽，与所述弹簧组件挂板配合安装，所述定位板安装于弹簧组件挂板的下方。
[0007]进一步地，所述底座还设有限位孔，所述定位板还设有套孔，所述弹簧组件挂板设有倒凹槽，所述套孔、所述倒凹槽与所述限位孔相对应。。
[0008]更进一步地，所述倒凹槽与所述套孔之中设有压簧和楔力销，所述压簧套设于所述倒凹槽内，所述楔力销套设于所述套孔内。
[0009]优选地，所述楔力销的下端面为斜面。
[0010]进一步地，所述滑动台设有滑槽，所述弹簧组件挂板设有用于在所述滑槽内移动的滑道。
[0011]更进一步地，穿过所述滑道设有连接所述滑槽的滑动轴件。
[0012]进一步地，所述弹簧组件挂板的另一端连接凸轮连杆机构，凸轮连杆机构至少包括转盘和连杆，所述连杆的一端与转盘连接，另一端与所述弹簧组件挂板连接。
[0013]更进一步地，所述凸轮连杆机构还设有用于转动所述转盘的调节旋钮。
[0014]进一步地，所述弹簧组件挂板设有若干用于连接拉簧的卡钩，所述拉板与所述弹簧组件挂板对应设有若干用于连接拉簧另一端的拉环。
[0015]进一步地，所述拉板还设有用于连接张紧件的拉钩。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种用于张紧调节的拉簧装置，用于显示设备中支撑装置的张紧系统，在实现提供安全可靠张紧力的基础上，还能够调节张紧力的大小，以适应不同显示设备的支撑要求，具有结构简单、操作便捷、安全可靠的特点，通过操作旋转按钮即可实现张紧力档位切换，从而调节或改变张紧力的大小，使支撑装置具有较好的可靠性，方便用户使用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例拉簧装置的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型实施例拉簧装置的结构爆炸图
[0019]图3是本实用新型实施例拉簧装置中楔力销的局部视图。
[0020]图4是本实用新型实施例拉簧装置张紧力最小档位的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型实施例拉簧装置张紧力中间档位的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型实施例拉簧装置张紧力最大档位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了更好地阐述本实用新型的技术特点和结构，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0024]参阅图1至图6，本实用新型提供的一种用于张紧调节的拉簧装置，包括底座10，底座10上至少设置有弹簧组件挂板330、拉板350、凸轮连杆机构360、滑动台370、定位板320和若干拉簧340，其中，若干拉簧340 —端与弹簧组件挂板330连接，另一端与拉板350连接，而弹簧组件挂板330的另一端连接凸轮连杆机构360 ;同时，滑动台370设有用于弹簧组件挂板330移动的滑槽371，弹簧组件挂板330与其滑槽371配合安装，当凸轮连杆机构360开始运动时可以带动弹簧组件挂板330在滑槽371内移动，同时定位板320与弹簧组件挂板330 —起运动。
[0025]在底座10的左右两侧分别设有一个滑动台370，其中，滑动台370设有滑槽371，滑槽371上设有若干安装孔372 ;弹簧组件挂板330位于滑动台370的上方，在左右两侧分别设有一个支臂334，每一个支臂334上分别设有一个滑道331，该滑道331与滑动台370上的滑槽371对应装配，并外设若干滑动轴件373穿过滑道331与滑槽371上的安装孔372连接，滑动轴件373与滑槽371的相互作用使得弹簧组件挂板330上的支臂334可作直线移动，其中，该滑动轴件373可为螺栓、螺柱、定位销中的一种。滑动台370用于为弹簧组件挂板330提供移动空间，并限定弹簧组件挂板330的移动距离。
[0026]定位板320位于两个滑动台370之间，安装于弹簧组件挂板330的下方，与弹簧组件挂板330连接形成联动式结构。定位板320上还设有两个套孔321，套孔321内部套设有楔力销381，该套孔321的形状与楔力销381横截面的形状相同，楔力销381的下表面呈斜面。在弹簧组件挂板330上与套孔321对应的位置，设有两个倒凹槽333，每一个倒凹槽333与每一个套孔321分别一一对应，其中，倒凹槽333内部套设有压簧382，当定位板320与弹簧组件挂板330配合装配时，楔力销381与压簧382相互对应，压簧382位于楔力销381的上方，且处于压缩状态。同时，底座10上设有与套孔321相对应的限位孔311，限位孔311的形状可为圆形孔、方形孔中的一种，限位孔的直径大于楔力销的直径。当弹簧组件挂板330与定位板320 —起与底座10进行相对运动，运动至套孔321与限位孔311相互对应时，压簧382释放能量使得楔力销381弹进到底板上的限位孔311中，限制弹簧组件挂板330和定位板320的移动，使弹簧组件挂板330在移动中具有分段移动效果。
[0027]凸轮连杆机构360至少包括转盘362和连杆361，连杆361的一端与转盘362连接，另一端与弹簧组件挂板330连接，连杆上设有台阶结构361A，同时，凸轮连杆机构360还设有用于转动转盘362的调节旋钮365，通过操作调节旋钮365使转盘362转动，带动与转盘362连接的连杆361 —同转动，由于连杆361的另一端连接弹簧组件挂板330，连杆361的转动可以带动弹簧组件挂板330的运动。转盘362还设有上转盘362A和下转盘362B，上转盘362A与下转盘362B的中间均设有中孔363，其中，上转盘362A设有一个缺口 362C，凸轮连杆机构360还设有锁紧件364，下转盘362B的中孔363与调节旋钮365对应安装，上转盘362A的中孔363与锁紧件364对应安装，连杆361位于下转盘362B与上转盘362A之间，与上转盘362A连接安装，当装有调节旋钮365的下转盘362B与装有锁紧件364的上转盘362A对应安装时，锁紧件364可与调节旋钮365连接，将下转盘362B和上转盘362A连接固定成为一个部件。
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