中虚线所示的支撑结构限定，装配的初期，第一连接构件4，第二连接构件5和连接元件6是没有连接，彼此分开的。
[0049]第一步，通过连接第一法兰部4a到第一传动元件2上将第一连接构件连接到第一传动元件2上。由于第二连接构件5还没有在装配的位置上，第一连接构件4能够很容易的从第一连接构件4朝向第二传动元件3的侧面安装到第一传动元件2上。本实施方式中，第一法兰部4a安装到第一传动元件2的凹陷10上然后用螺栓8固定。
[0050]第二步，第二连接构件5沿径向插入到第一连接构件4和第二传动元件3之间，使得第一连接构件4和第二连接构件5的凹部4f，5f彼此相对。
[0051]然后，通过由相对的凹部4f，5f形成的孔洞15进入第二连接构件5的第一法兰部5a内，将第二连接构件5连接到第二传动元件3上。本实施方式中，螺栓11经孔洞15插入、并进入螺纹孔12拧紧，从而将第二连接构件5的第一法兰部5a连接到第二传动元件3上。
[0052]随后，相对旋转第一连接构件4和第二连接构件5，使得凹部4f，5f在圆周方向上偏离，以至于凹部4f，5f面对相应的非凹部4g，5g。在该第二相对位置，第一、二连接构件4，5的第二法兰部4c, 5c通过连接元件6彼此连接到一起，至此联轴器准备好运行。
[0053]上述联轴器1在不消弱传递扭矩或增加材料消耗的前提下具有高补偿能力，且具有高弯曲安全性和抗扭刚度。
[0054]本发明已经详细描述了基本的某一实施方式和变型，但是并不仅限于上述实施方式以及变型，而是权利要求界定范围内包括的所有实施方式。
【主权项】
1.联轴器，包括: 第一连接构件(4)，所述第一连接构件(4)由整块纤维合成材料制成，具有用于连接第一传动元件(2)的第一法兰部(4a)，从第一法兰部(4a)径向向外延伸形成的隔板部(4b)，第二法兰部(4c)，和从隔板部(4b)的外圆周延伸至第二法兰部的管状结构部(4d)， 第二连接构件(5)，所述第二连接构件(5)由整块纤维合成材料制成，具有用于连接第二传动元件(3)的第一法兰部(5a)，从第一法兰部(5a)径向向外延伸形成的隔板部(5b)，第二法兰部(5c)，和从隔板部(5b)的外圆周延伸至第二法兰部的管状结构部(5d)， 连接元件(6)，所述连接元件(6)在第一、二连接构件的第二法兰部(4c, 5c)处连接第一连接构件(4)和第二连接构件(5)， 其中，所述环形的隔板部(4b，5b)的设置用于补偿第一、第二连接构件(4，5)的旋转轴的轴向或径向位移，所述隔板部(4b，5b)在轴向方向上被管状结构部(4d，5d)彼此隔开， 其特征在于:每个管状结构部(4d，5d)具有两个或者更多凹部(4f，5f)，所述凹部(4f, 5f)在圆周方向被非凹部(4g，5g)彼此分隔开，且远离隔板部(4b，5b)，其中，所述凹部(4f，5f)以如下方式设置:在第一连接构件(4)和第二连接构件(5)的第一相对位置，第一连接构件(4)的凹部(4f)面对第二连接构件(5)的凹部(5f)以形成能进入联轴器(1)的内部(14)的孔洞(15)，在第二相对位置，第一连接构件(4)和第二连接构件(5)的凹部(4f, 5f)在圆周方向上偏离，分别面对非凹部(4g，5g)。2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述第二法兰部(4c，5c)沿径向向外延伸，且被所述凹部(4c, 5c)在圆周方向上断开。3.根据权利要求1或2所述的联轴器，其特征在于，第一连接构件(4)的凹部(4f)在相邻连接元件(6)之间分别延伸，被架于第二连接构件⑷的非凹部(5g)上，其中，所述非凹部(5g)在相邻连接元件之间分别延伸。4.根据权利要求1-3任一所述的联轴器，其特征在于，第一连接构件(4)和第二连接构件(5)相互相对称。5.根据权利要求1-4任一所述的联轴器，其特征在于，第一连接构件(4)和第二连接构件(5)的形状相同，至少隔板部(4b，5b)，管状结构部(4d，5d)和第二法兰部(4d，5d)的形状相同。6.根据权利要求1-5任一所述的联轴器，其特征在于，第一连接构件(4)和第二连接构件(5)的凹部(4f，5f)以相同方式设置，设置方法为，在联轴器运行模式下，凹部在圆周方向是相互偏离的。7.根据权利要求1-6任一所述的联轴器，其特征在于，所述管状结构部(4d，5d)向内或向外突起形成凸出部分(4h，5h)，所述凹部(4f，5f)分别设置在凸出部分(4h，5h)。8.根据权利要求1-7任一所述的联轴器，其特征在于，所述第一、二连接构件(4，5)的凹部(4f，5f)分别沿轴向朝向另一个第一、二连接构件(4，5)开设。9.根据权利要求1-8任一所述的联轴器，其特征在于，所述凹部(4f，5f)具有与圆周方向成倾角的圆周边缘部(4i, 5i)，所述倾角的绝对值范围为40°至50°。10.根据权利要求1-9任一所述的联轴器，其特征在于，所述第二法兰部(4c，5c)具有比管状结构部(4d，5d)更厚的壁厚。11.根据权利要求1-10任一所述的联轴器，其特征在于，所述第一、二连接构件(4，5)的第二法兰部(4c，5c)在轴向方向上部分重叠，连接构件(4，5)之间的连接在所述第二法兰部(4c，5c)的重叠部分。12.根据权利要求1-11任一所述的联轴器，其特征在于，第一连接构件(4)的第二连接法兰部(4c)的前端面的一部分面对第二连接构件(5)的第二法兰部(5c)的前端面的一部分，连接构件(4，5)之间的连接设置在所述第二连接法兰部(4c，5c)的前端面上。13.根据权利要求1-12任一所述的联轴器，其特征在于，隔板部(4b，5b)为环状，且以径向平面延伸。14.传动轴，包括第一传动元件(2)，第二传动元件(3)，以及权利要求1-13任一所述的传动连接第一传动元件(2)和第二传动元件(3)的联轴器(1)。15.权利要求1-13任一所述的联轴器(1)在第一传动元件(2)和第二传动元件(3)之间限定的空间(S)的安装方法，包括: 通过从第一连接构件(4)面向第二传动元件(3)的侧面进入、连接第一连接构件(4)的第一法兰部(4a)到第一传动元件(2)，将第一连接构件(4)连接到第一传动元件(2)，在第一连接构件(4)和第二传动元件(3)之间插入第二连接构件(5)，使得第一连接构件(4)和第二连接构件(2)的凹部(4f，5f)相互面对， 通过由第一连接构件(4)和第二连接构件(5)相对的凹部(4f，5f)形成的孔洞(15)进入第二连接构件(5)的第一法兰部(5a)，连接第二连接构件(5)到第二传动元件(3)上，连接第二连接构件(5)的第一法兰部(5a)和第二传动元件(3)，和 将第一、二传动元件(2，3)相对旋转，使凹部(4f，5f)在圆周方向上偏离，随后将第一连接构件⑷的第二法兰部(4c)和第二连接构件(5)的第二法兰部(5c)相互连接。
【专利摘要】联轴器包括第一连接构件、第二连接构件和连接第一、二连接构件的连接元件。每个连接构件由整块合成材料制成，具有连接传动元件之一的第一法兰部，从第一法兰部沿径向向外延伸的隔板部，第二法兰部，从隔板部外周延伸至第二法兰部的管状结构部。每个管状结构部具有两个以上凹部，凹部在圆周方向被非凹部彼此分隔开。在第一、二连接构件的第一相对位置，第一连接构件的凹部面对第二连接构件的凹部以形成能进入联轴器的内部的孔洞。在第二相对位置，为联轴器运行模式，第一、二连接构件的凹部在圆周方向上偏离，分别面对非凹部。联轴器在不减小传递扭矩或增加耗材的前提下提供高补偿力、高弯曲安全性和抗扭刚度。
【IPC分类】F16D3/72
【公开号】CN105387091
【申请号】CN201510522650
【发明人】马提亚·盖斯林格, 科尼利斯·盖斯林格, 安德烈亚斯·布兰兹塔特
【申请人】艾勒根传动工程有限责任公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月24日
【公告号】EP2990676A1, US20160061271