液力机械、尤其是液力偶合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具体而言根据权利要求1的前序部分的液力机械，尤其是液力偶合器。
【背景技术】
[0002]这种类型的液力偶合器(其特征归纳在权利要求1的前序部分中)在EP 1 975438 B1中公开。这种偶合器设计用于使用在机动车自动变速器中，并且具有可沿偶合器的轴向方向移动的节流盘，其可以或多或少地移入工作腔中或者可以在工作腔内移动，以便提高或降低借助液力偶合器从初级轮传递到次级轮的转矩。节流盘具有边缘打开的(randoffen) 口。由此，可以实现液力偶合器的硬特性曲线与软特性曲线之间的平缓过渡，这避免了传动系中的转矩冲击。
[0003]上述实施方式的缺点在于，为了节流盘的轴向移动需要调节机构，其虽然在机动车传动系要求不高的环境中，在预定的使用寿命上毫无问题地工作，但特别是对于使用在恶劣环境中的液力偶合器，例如在驱动像粉碎机、破碎机、链式输送机或带式运输机这样的机器的情况下，尤其是在地上或地下的采矿中(如本发明根据实施方式特别涉及的那样)容易损坏。
[0004]DE 43 11 350 A1和US 3 173 260 A描述了带节流盘的液力偶合器，节流盘在工作腔外部在初级轮(栗轮)与次级轮(涡轮)之间定位在所谓的储藏腔(也被称为延迟室或储备腔)中。
【发明内容】
[0005]本发明的任务在于，说明一种开头提到类型的液力机械，尤其是液力偶合器，其尤其是以填充可控的方式实施，也就是说，在该液力机械中，工作介质在工作腔内的量可以在最小的工作腔填充与最大的工作腔填充之间可变地，尤其是无级地变化，其中，液力机械的特性曲线应通过节流盘来调整，并且液力机械一方面应当可以低成本地制造，而另一方面应当是特别稳固的。
[0006]根据本发明的任务通过具有权利要求1的特征的液力机械来解决。在从属权利要求中描述了本发明有利且特别适宜的设计方案。
[0007]根据本发明的尤其是实施为液力偶合器的液力机械具有带叶片的初级轮和带叶片的次级轮，初级轮和次级轮沿分隔缝隙彼此对置，并且一起构造出环面形的、以工作介质充填或能以工作介质充填的工作腔，用以构成工作介质的液力循环流动。因此，通过该工作介质的液力循环流动可以将转矩或驱动功率从初级轮无损耗地并且阻尼转动振动地传递到次级轮上。
[0008]原则上，本发明可以应用在每种类型的液力机械中，据此可以应用在液力转矩转换器、液力偶合器或液力减速器中。然而特别有利的是应用在液力偶合器中，其具有通常由输入轴驱动的所谓的栗轮作为带叶片的初级轮，并且具有所谓的涡轮作为次级轮，该涡轮通过工作腔中的液力循环流动被栗轮驱动。涡轮通常由输出轴承载，或者与其处于传动连接。
[0009]根据本发明的液力机械具有节流盘，其伸入工作腔内的循环流动中。
[0010]根据本发明，节流盘实施为在初级轮与次级轮之间的分隔缝隙中伸入到工作腔中的轴向固定的节流盘，即，节流盘以不可沿轴向移动的方式至少部分地定位在工作腔内。
[0011]根据本发明的一种有利的实施方式，工作腔在分隔缝隙的区域中从内直径延伸至外直径，并且节流盘从内直径或外直径伸入工作腔中。根据替选的实施方式，节流盘以与工作腔的内直径和外直径相间隔的方式定位在工作腔内。
[0012]特别有利的是，节流盘至少在伸入循环流动或工作腔的区域中具有开口。开口可以实施为边缘打开的开口和/或边缘闭合(randgeschlossen)的开口。
[0013]开口根据实施方式定位在不同的直径上。在此，尤其是不同的边缘闭合的开口定位在不同的直径上。
[0014]然而，不同的边缘打开的开口也可以定位在不同的直径上，至少定位在没有位于边缘上的区域中。
[0015]开口例如可以具有圆形的、矩形的、椭圆形的、星形的和/或多边形的(多角形的)横截面。这不仅涉及边缘闭合的开口而且涉及边缘打开的开口。
[0016]不同的开口、在此特别是但不仅是边缘闭合的开口可以具有彼此不同的横截面面积和/或直径。
[0017]根据本发明的一种实施方式，节流盘是环形的，其中，形状并不局限于圆环形。具体而言，也可以设置如下环形的节流盘，其具有圆形、椭圆形、星形、带在三角形的侧棱边之间倒圆的过渡部的三角形或四边形的形状作为内周边和/或外周边。节流盘可以设计为具有可变直径的盘。节流盘也可以不实施为环形件而是实施为具有相应的外周边的盘。
[0018]根据本发明的一种实施方式，节流盘作为独立的构件紧固在初级轮(栗轮)或次级轮(涡轮)上。另一实施方式设置的是，节流盘与初级轮或次级轮一体式地实施。
[0019]在本发明的一种实施方式中，初级轮借助压盘或压圈在尤其是形式为固定轴的初级轮支架上压紧并且尤其是拧紧，并且/或者次级轮借助压盘或压圈在尤其是形式为旋转或固定的轴的次级轮支架上压紧并且尤其是拧紧。节流盘于是作为独立的构件紧固在压圈或压盘上。然而替选地，节流盘也可以与压圈或压盘一体式地实施。
[0020]在将作为独立构件的节流盘紧固在初级轮、次级轮、压盘或压圈上的情况下，可以设置力锁合和(kraftschlUssig)/或形状锁合(formschlilssig)的紧固，尤其是通过螺纹连接。
[0021]根据本发明的一种特别有利的实施方式，设置有填充控制装置，借助填充控制装置，工作介质在工作腔内的量可以在最小的工作腔填充与最大的工作腔填充之间可变地、尤其是无级地变化，最小的工作腔填充尤其是相当于将工作介质从工作腔中完全或在很大程度上排空。这种填充控制装置在通向工作腔的工作介质流入口中或者在从工作腔出来的工作介质排出口中或者说在液力机械的工作介质进口或工作介质出口中可以包括一个或多个阀，以便由此改变工作腔中流进和/或流出的工作介质的量。附加或替选地，工作介质在工作腔内的量也可以通过将叠加压力施加到工作腔上或施加到用于工作介质的在工作腔外部的储备腔上来改变，其中，在填充控制装置中设置有相应的挤压式压力施加设备。
[0022]根据本发明的一种实施方式，液力机械具有至少一个工作介质进口、至少一个工作介质出口和外部工作介质循环回路。工作介质进口和工作介质出口与外部工作介质循环回路连接，以便持续地或以预定的、有规律或无规律的时间间隔更换液力机械的工作腔内的工作介质。特别有利的是，在外部工作介质循环回路中设置有工作介质储备容器，其容纳没有在外部循环回路或工作腔中循环的工作介质。液力机械本身可以实施成没有用于工作介质的储备腔或延迟室或者说储藏腔。
【附图说明】
[0023]下面应结合实施例和附图示例性地描述本发明。其中:
[0024]图1示出带根据本发明的节流盘的液力双偶合器的轴向截面图；
[0025]图2示出图1中的节流盘的区域的放大图；
[0026]图3示意性地示出节流盘的替选的连接可能性。
【具体实施方式】
[0027]图1示出液力偶合器，其实施为所谓的双偶合器，即具有两个彼此并排连接的工作腔3，它们分别通过初级轮(栗轮)1和次级轮(涡轮)2的带叶片的区域形成。
[0028]两个次级轮2以所谓的背靠背的布置方式定位，并且沿轴向方向被围在两个初级轮1之间。在每一个初级轮1与每一个次级轮2之间分别构造有分隔缝隙4，即，相应的初级轮1和相应的次级轮2在那里以相对转速相对彼此旋转地在轴向方向上对置。
[0029]所示实施例的液力偶合器具有固定的外部的壳体5，其包围初级轮1和次级轮2。在固定的外部的壳体5上设置有工作介质进口 6，通过该工作介质进口，工作介质从外部工作介质循环回路7 (在此仅示意性地示出)导入液力偶合器中。在外部工作介质循环回路7中尤其是设置有用于不循环的工作介质的储备容器8。
[0030]工作介质从液力偶合器或其工作腔3通过辅助腔9 (背压栗