油泵驱动装置的制造方法

文档序号:9332400阅读:239来源:国知局
油泵驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油栗驱动装置。
【背景技术】
[0002]目前,在JP2001- 289315A中公开有使用行星齿轮机构,将由发动机及电动机产生的旋转向一个油栗传递而驱动油栗的构成。
[0003]但是,在上述技术中,油栗和发动机及电动机总是相连,在仅利用电动机可驱动油栗的情况下,发动机和油栗也不被切断,由发动机产生的旋转总是被向油栗传递。因此,在无需利用发动机驱动油栗的情况下,发动机也驱动油栗,具有可提高发动机的燃耗率的余地。

【发明内容】

[0004]本发明是为了解决上述问题点而设立的,其目的在于在由电动机驱动油栗的情况下,将发动机和油栗切断,提高发动机的燃耗率。
[0005]本发明一方面的油栗驱动装置通过由电动机产生的旋转、由发动机产生的旋转中的至少一方旋转使油栗驱动,其中,具有:第一传递部,其对由所述电动机产生的旋转进行传递;第二传递部,其对由所述发动机产生的旋转进行传递;第三传递部,其将旋转向所述油栗传递;卡合装置,其使所述第三传递部与所述第一传递部、所述第二传递部或者与所述第一传递部和所述第二传递部卡合。
[0006]根据该方面,能够解除将旋转向油栗传递的第三传递部和对由发动机产生的旋转进行传递的第二传递部的卡合,能够仅使第三传递部与对由电动机产生的旋转进行传递的第一传递部卡合,能够提高发动机的燃耗率。
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施方式的油栗驱动装置的概略剖面图;
[0008]图2是将油栗驱动装置的一部分放大的概略图;
[0009]图3是表示仅利用电动机驱动油栗的情况的图;
[0010]图4A是对第二同步齿轮和轮毂的卡合方法进行说明的图;
[0011]图4B是对第二同步齿轮和轮毂的卡合方法进行说明的图;
[0012]图4C是对第二同步齿轮和轮毂的卡合方法进行说明的图;
[0013]图5是表示仅利用发动机驱动油栗的情况的图;
[0014]图6是表示利用电动机及发动机驱动油栗的情况的图。
【具体实施方式】
[0015]以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0016]使用图1对本发明实施方式的油栗驱动装置进行说明。图1是油栗驱动装置的概略剖面图。在本实施方式中,对搭载在车辆上的油栗驱动装置进行说明。
[0017]油栗驱动装置I具有旋转输出部2、发动机旋转输入部3、第二同步齿轮4、第一同步齿轮5、同步啮合机构6、电动机旋转输入部7、换档拨叉8、促动器9。
[0018]旋转输出部2具有第一输入链轮21、第一链条22、第一输出链轮23。
[0019]第一输入链轮21与电动机12的旋转轴O同轴地设置且具有沿着旋转轴O延伸的轴部21a。轴部21a的一端部被壳体13旋转自如地支承,另一端部被电动机旋转输入部7旋转自如地支承。在轴部21a的电动机12侧的外周壁形成花键,在该花键上嵌合在同步啮合机构6的轮毂61形成的花键,第一输入链轮21与轮毂61 —体旋转。
[0020]第一输出链轮23经由连结部件与油栗11的驱动轴连结,将经由第一输入链轮21及第一链条22传递的旋转向油栗11传递。
[0021]发动机旋转输入部3具有第二输入链轮31、第二链条32、第二输出链轮33。
[0022]第二输入链轮31对由发动机14产生的旋转进行传递,经由第二链条32将由发动机14产生的旋转向第二输出链轮33传递。
[0023]第二输出链轮33与旋转轴O同轴地设置,使第一输入链轮21的轴部21a贯通,通过第一输入链轮21的轴部21a被旋转自如地支承。第二输出链轮33具有从径向内侧的侧壁朝向电动机12侧沿着旋转轴O延伸的第二输出链轮圆筒部33a。在第二输出链轮圆筒部33a的外周壁形成花键,该花键与在第二同步齿轮4的内周壁形成的花键嵌合,第二输出链轮33和第二同步齿轮4 一体旋转。
[0024]第二同步齿轮4与旋转轴O同轴地设置,在内周壁形成与在第二输出链轮圆筒部33a形成的花键嵌合的花键,在外周壁形成可与在同步啮合机构6的套筒62形成的花键嵌合的花键。
[0025]电动机旋转输入部7与旋转轴O同轴地设置,使电动机12的主轴嵌合,被旋转自如地支承在壳体13。电动机旋转输入部7具有沿着旋转轴O向第一输入链轮21侧延伸的圆筒部7a。在圆筒部7a插入第一输入链轮21的轴部21a,圆筒部7a旋转自如地支承轴部21a。在圆筒部7a的外周壁形成花键,在该花键上嵌合在第一同步齿轮5的内周壁形成的花键,电动机旋转输入部7和第一同步齿轮5 —体旋转。
[0026]第一同步齿轮5在内周壁形成与在电动机旋转输入部7的圆筒部7a形成的花键嵌合的花键,在外周壁形成能够与在同步啮合机构6的套筒62形成的花键嵌合的花键。
[0027]接着,使用图1、图2对同步啮合机构6进行说明。图2是表示同步啮合机构6的一部分的概略图。
[0028]同步啮合机构6设置在第二同步齿轮4与第一同步齿轮5之间,与旋转轴O同轴地设置。同步啮合机构6具有轮毂61、套筒62、同步键63、第二同步环64、第一同步环65。同步啮合机构6将第一输入链轮21和第二同步齿轮4、第一同步齿轮5的至少一方齿轮卡合,将由发动机14产生的旋转、由电动机12产生的旋转中的至少一方旋转向油栗11传递。
[0029]轮毂61使第一输入链轮21的轴部21a贯通,在内周壁形成花键,该花键与在第一输入链轮21的轴部21a形成的花键嵌合。另外,轮毂61在外周壁形成花键,该花键与套筒62的花键嵌合,轮毂61和套筒62 —体旋转。在轮毂61的外周侧形成多个在轴向上延伸的切口 61a,在各切口 61a设置同步键63。
[0030]同步键63经由弹簧66与轮毂61连结,通过弹簧66被向径向外侧施力,与套筒62的内周壁抵接。同步键63在套筒62经由换档拨叉8向旋转轴O方向移动时,通过在同步键63与套筒62之间产生的摩擦力与套筒62—同向旋转轴O方向移动。套筒62向旋转轴O方向移动而将轮毂61 (第一输入链轮21)和第二同步齿轮4或第一同步齿轮5卡合的情况下,同步键63与第二同步环64或第一同步环65抵接,减小轮毂61与第二同步齿轮4或第一同步齿轮5的转速差。
[0031 ] 套筒62为圆筒状,在内周壁形成花键,在外周壁沿着周向形成槽62a。在槽62a上以套筒62相对于换档拨叉8自如旋转的方式卡合换档拨叉8,套筒62在换档拨叉8向旋转轴O方向移动时,伴随着换档拨叉8的移动而向旋转轴O方向移动。在套筒62的内周壁形成的花键总是与在轮毂61的外周壁形成的花键嵌合,配合换档拨叉8的动作而与在第二同步齿轮4的外周壁形成的花键、在第一同步齿轮5的外周壁形成的花键的至少一方的花键嵌合。即,套筒62将轮毂61和第二同步齿轮4、第一同步齿轮5的至少一方齿轮卡合,使轮毂61 (第一输入链轮21)和第二同步齿轮4、第一同步齿轮5的至少一方齿轮同步旋转。
[0032]第二同步环64设置在轮毂61与第二同步齿轮4之间,在径向内侧与第二同步齿轮4抵接。第二同步环64具有多个倒棱64a。第二同步环64在通过套筒62将轮毂61和第二同步齿轮4卡合的情况下,与同步键63 —同减小轮毂61与第二同步齿轮4的转速差,容易将在套筒62形成的花键和在第二同步齿轮4的外周壁形成的花键嵌合。
[0033]第一同步环65设置在轮毂61与第一同步齿轮5之间,在径向内侧与第一同步齿轮5抵接。第一同步环65具有多个倒棱65a。第一同步环65在通过套筒62将轮毂61和第一同步齿轮5卡合的情况下,与第二同步环64同样地,容易将在套筒62形成的花键和在第一同步齿轮5的外周壁形成的花键嵌合。
[0034]促动器9经由换档拨叉8使套筒62向轴向移动。促动器9例如为电磁线圈。
[0035]接着,对本实施方式的作用进行说明。
[0036]在仅利用电动机12驱动油栗11的情况下,通过促动器9使换档拨叉8向电动机12侧移动,如图3所示地,通过套筒62将第一同步齿轮5和轮毂6
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