滑动部件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及例如机械密封件、轴承及其它适合于滑动部的滑动部件。特别是涉及使流体介于滑动面之间来减少摩擦并且需要防止流体从滑动面泄漏的密封环或轴承等滑动部件。
【背景技术】
[0002]在作为滑动部件的一例的机械密封件中，通过泄漏量、磨耗量以及转矩来评价其性能。在现有技术中，通过使机械密封件的滑动材质及滑动面粗糙度最优化来提高性能，并实现低泄漏、高寿命、低转矩。但是，由于近年对于环境问题的意识的提高，要求机械密封件进一步提高性能，需要超越现有技术框架的技术开发。作为有关机械密封件的现有技术，如图10所示，在滑动部件50的滑动面51上设置螺旋槽52，通过利用该螺旋槽52的抽吸作用而将要向低压流体侧泄漏的被密封流体压回到高压流体侧，从而提高滑动面的密封功能(例如，参照专利文献I)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本实开昭61-82177号公报(图1、2)
【发明内容】
[0006]发明要解决的课题
[0007]在上述的现有技术中，在滑动面51上，在高压侧设置螺旋槽52，所述螺旋槽52带有通过与对方侧滑动面的相对滑动而将流体向高压流体侧排出的角度，利用该螺旋槽52的粘性抽吸效果而将流体压回到高压流体侧，防止泄漏。
[0008]但是，通过本申请发明人的研宄而表明:在这种机械密封件中，由于滑动引起的流体抽吸效果而使低压流体53、例如空气进入到滑动面的低压流体侧，促进在滑动面上作为润滑流体而存在的被密封流体即高压流体的脱水缩合反应，堆积原因物质析出、附着并堆积于滑动面，成为使滑动面的密封性降低的重要原因。
[0009]此外，在上述现有技术中，存在滑动面的润滑不充分这样的问题。
[0010]本发明的第一目的在于，提供一种滑动部件，即使是在滑动面的高压侧具备将高压流体排出的流体排出单元的情况下，也能够防止由于高压流体(被密封流体)与低压流体在滑动面上的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积，并且防止随着由流体排出导致的急剧的压力降低而发生气蚀，防止滑动面的密封性降低，从而提高滑动面的密封功能。
[0011]此外，本发明的第二目的在于，提供一种滑动部件，不削弱流体排出单元的负压产生力就能够提高滑动面的润滑性。
[0012]用于解决课题的手段
[0013][原理]
[0014]本发明的第一方面是一种滑动部件，在至少滑动部件的任一方的滑动面的高压侧具备流体排出单元，所述流体排出单元将流体排出到高压流体侧，其中，在比所述流体排出单元靠低压侧的所述滑动面上设置缓冲槽，所述缓冲槽对低压流体向高压流体侧的进入进行缓和。设置于比流体排出单元靠低压侧的滑动面上的缓冲槽成为从低压流体侧进入到滑动面的低压流体相对于高压流体的缓冲，能够将直至滑动面被低压流体充满为止的时间延迟，抑制高压流体的脱水缩合反应。
[0015]例如，在低压流体为空气的情况下，能够防止滑动面的低压侧因空气而干燥，因此能够由于防止高压流体的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积。
[0016]此外，能够防止随着由流体排出导致的急剧的压力降低而发生气蚀。
[0017]本发明的第二方面是一种滑动部件，在至少滑动部件的任一方的滑动面上具备流体排出单元，所述流体排出单元将流体排出到高压流体侧，其中，在滑动面的高压侧具备正压产生机构，并且，在比所述正压产生机构靠低压侧具备将流体排出到高压流体侧的流体排出单元，将压力释放槽设置成位于所述正压产生机构与所述流体排出单元之间。
[0018]所述正压产生机构通过产生正压(动压)而将相对滑动的滑动面的间隔扩大，在该滑动面上形成液膜以提高润滑性，此外，压力释放槽将由高压侧的正压产生机构产生的正压(动压)释放至高压侧流体的压力，流体流入到流体排出单元，防止流体排出单元的负压产生能力变弱，维持滑动面的密封功能。
[0019][技术方案]
[0020]为了达成上述目的，本发明的滑动部件的第一特征在于，在一对滑动部件的彼此相对滑动的一侧的滑动面的高压侧具备流体排出单元，所述流体排出单元将流体排出到高压流体侧，所述滑动部件的特征在于，在比所述流体排出单元靠低压侧的所述滑动面上设置有缓冲槽，所述缓冲槽对低压流体向高压流体侧的进入进行缓和。
[0021]根据该特征，设置于比流体排出单元靠低压侧的滑动面上的缓冲槽成为从低压流体侧进入到滑动面的低压流体相对于高压流体的缓冲(缓冲部)，能够将直至滑动面被低压流体充满为止的时间延迟，抑制高压流体的脱水缩合反应。
[0022]例如，在低压流体为空气的情况下，能够防止滑动面的低压侧因空气而干燥，因此能够防止由高压流体的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积。
[0023]此外，即使在由于流体排出单元的流体排出而发生急剧的压力降低的情况下，也能够利用在缓冲槽内存在的流体来缓和急剧的压力降低，因此能够防止发生气蚀。
[0024]此外，本发明的滑动部件的第二特征在于，在第一特征中，所述缓冲槽优选截面形状形成为半圆状、矩形或燕尾槽状。
[0025]此外，本发明的滑动部件的第三特征在于，在第一或第二特征中，所述缓冲槽的宽度b优选被设定为10?500 μ m，更优选被设定为50?200 μ m。
[0026]此外，本发明的滑动部件的第四特征在于，在第三特征中，所述缓冲槽的深度h被设定成所述宽度b的I?2倍。
[0027]根据这些特征，能够确保滑动面的同时提高缓冲槽的容积。
[0028]此外，本发明的滑动部件的第五特征在于，在第一至第四特征中的任一特征中，所述流体排出单元由螺旋槽构成。
[0029]根据该特征，即使在采用流体排出功能强(密封效果好)、且伴随急剧的压力降低的螺旋槽作为流体排出单元的情况下，也能够防止由高压流体的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积，并且还能够防止发生气蚀。
[0030]此外，本发明的滑动部件的第六特征在于，在第一至第四特征中的任一特征中，所述流体排出单元由倒瑞利台阶构成。
[0031]根据该特征，即使在采用流体排出功能强(密封效果好)、且伴随急剧的压力降低的倒瑞利台阶作为流体排出单元的情况下，也能够防止由高压流体的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积，并且还能够防止发生气蚀。
[0032]此外，本发明的滑动部件的第七特征在于，在第五或第六特征中，在所述滑动面的高压侧，除了具备所述螺旋槽或所述倒瑞利台阶以外，还具备与所述高压流体侧连通的流体循环槽，在由所述流体循环槽和所述高压流体侧围起的部分，设置有正压产生机构，所述正压产生机构与所述流体循环槽的入口部连通，并借助于台面部与所述流体循环槽的出口部及所述高压流体侧隔离开。
[0033]根据该特征，除了具备伴随急剧的压力降低的螺旋槽或倒瑞利台阶以外，为了防止在滑动面上包括腐蚀生成物等在内的流体浓缩，还具备起到积极地从高压流体侧将被密封流体导入到滑动面上并排出这样的作用的流体循环槽，在这样的情况下，也能够防止由高压流体的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积，并且还能够防止发生气蚀。
[0034]此外，本发明的滑动部件的第八特征在于，在一对滑动部件的彼此相对滑动的一侧的滑动面上具备流体排出单元，所述流体排出单元将流体排出到高压流体侧，所述滑动部件的特征在于，在比所述流体排出单元靠高压侧的所述滑动面上设置有产生正压的正压产生机构，该该正压产生机构借助于台面部与高压流体侧隔离开，在所述流体排出单元与所述正压产生机构之间设置有环状的压力释放槽，所述压力释放槽与所述流体排出单元的排出侧端部连结，并借助于台面部与所述正压产生机构在径向上分离，以将所述压力释放槽与高压流体侧连通的方式设置有半径方向槽，所述半径方向槽被设置在与正压产生机构的上游侧的端部相接的位置。
[0035]根据该特征，通过正压产生机构将相对滑动的滑动面的间隔扩大，在该滑动面处形成液膜，能够提高润滑性，并且通过压力释放槽将由高压侧的正压产生机构产生的正压(动压)释放至高压侧流体的压力，流体流入到流体排出单元而防止负压产生能力变弱，能够提高滑动面的密封性。
[0036]此外，本发明的滑动部件的第九特征在于，在第八特征中，所述半径方向槽沿着周向配置有偶数个，相邻的半径方向槽的倾斜方向相互不同，以入口朝向上游侧倾斜的方式设置有一组半径方向槽，以出口朝向下游侧倾斜的方式设置有另一组半径方向槽。
[0037]根据该特征，由于在由压力释放槽和半径方向槽构成的深槽内产生缓慢的流体的流动，因此能够防止气泡或不纯物等滞留在深槽内，能够可靠地将受到由高压侧的正压产生机构产生的压力欲向低压侧流入的流体排放到高压流体侧，因此能够提高密封性。
[0038]此外，本发明的滑动部件的第十特征在于，在第八或第九特征中，在比所述流体排出单元靠低压侧的所述滑动面上设置有缓冲槽，所述缓冲槽对低压流体向高压流体侧的进入进行缓和。
[0039]根据该特征，具备:为了将滑动面的间隔扩大并在该滑动面形成液膜来提高润滑性而设置的正压产生机构、以及起到将受到由高压侧的正压产生机构产生的压力而欲向低压侧流入的流体排放到高压流体侧的作用的压力释放槽，在该情况下也能够防止由高压流体的脱水缩合反应导致的堆积原因物质的析出、附着和堆积，并且还能够防止发生气蚀。
[0040]发明效果
[0041]本发明起到如下的优异效果:
[0042](I)设置于比流体排出单元靠低压侧的滑动面上的缓冲槽成为从低压流体侧进入到滑动面的低压流体相对于高压流体的缓冲(缓冲部)，能够将直至滑动面被低压流体充满为止的时间延迟，抑制高压流体的脱水缩合反应。
[0043]例如