用于环形空间的密封系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将环形空间密封的系统，该环形空间在管状开口的内壁和一根管、缆或管道之间，所述一根管、缆或管道在该管状开口的轴向方向上延伸通过管状开口。
【背景技术】
[0002]这样的系统是在现有技术中公知的。其实例在均来自本申请人的WO2004/111513,WO 2007/028443,WO 2007/107342 和 WO 2008/023058 中被描述，且通过引用被并入到本申请中。
[0003]虽然这些系统令人满意地起作用，但是存在连续驱动以进一步改进密封系统和/或提供用于特殊用途的密封系统。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种这样的改进系统，其理想地在特殊环境下能够被非常有利地使用，所述目的通过根据权利要求1的系统来实现。提供一种用于将环形空间密封的系统，所述环形空间在管状开口的内壁和一根管、缆或管道之间，所述一根管、缆或管道在所述管状开口的轴向方向上延伸通过所述管状开口。所述系统包括至少两个节段部分，所述至少两个节段部分用于在所述环形空间中形成密封塞。每个节段部分由弹性材料制成。每个节段部分设有用于有助于将所述塞插入在所述环形空间中的小直径端。每个节段部分还设有用于定位在所述管状开口的端部处的大直径端，所述节段部分被从所述管状开口的所述端部插入到所述环形空间中。每个节段部分进一步具有在纵向方向上间隔开的多个外肋，用于在使用中实现在所述密封塞和所述开口的所述内壁之间的周向延伸外接触表面。每个节段部分进一步设有在所述纵向方向上间隔开的多个内肋，用于在使用中实现在所述密封塞和所述管、缆或管道之间的周向延伸内接触表面。至少一个所述外肋和一个所述内肋在所述塞的未插入状态下满足如下几何条件:
[0005]-所述外肋在横截面中具有锯齿形状，所述锯齿形状具有朝向所述塞的所述大直径端径向向外上升的上升表面，且具有下降表面，所述下降表面具有成角向内弯曲部，所述成角向内弯曲部用于有助于所述下降表面的在所述成角向内弯曲部的枢转点的两个相反侧上的部分的相对移动；
[0006]-所述内肋具有在周向方向上延伸且在纵向方向上延伸的顶表面，用于形成一个所述内接触表面；并且
[0007]-在横向方向上延伸的假想直线既与所述成角向内弯曲部的所述枢转点重合，又与所述顶表面相交。
[0008]这种几何形状具有令人惊讶的效果。当塞插入到所述环形空间中时，满足上述条件的外肋朝向所述大直径端弯曲，并且由此采取管状开口的内壁的直径。当进一步插入所述密封塞时，外肋的上升表面的外端沿着内壁滑动，并且管状开口的内壁持续地将它的直径强加为外肋的最大直径。作为外肋的这种弯曲状态的结果，弹性力被引入到密封塞中。在不希望受任何理论束缚的情况下，认为在这些情形下的枢转点的两个相反侧形成“加载弹簧”，以在塞的假想中心轴线方向上从枢转点施加力。由于满足上述条件的内肋或更特别是顶表面与该弹簧加载的外肋对准或者在任何情况下与枢转点对准，径向向内指向的力被施加到内肋的顶表面。
[0009]因此，在使用中有如下优点。由于外肋容易弯曲以将采取管状开口的内壁直径作为它们的最大外直径，所以能够容易地插入塞。而且，当节段部分被插入到环形空间中时，内肋的顶表面允许节段部分沿着管、缆或管道容易地滑动。作为外肋弯曲的结果，以如下方式引入弹性力，该方式使得这些弹性力继而导致内肋的顶表面的径向向内的挤压，随之进一步绕管、缆或管道绷紧该密封塞。
[0010]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述下降表面的在所述枢转点和所述塞的假想中心轴线之间的下部包括与所述纵向方向成在30° -60°的范围优选40° -50°的范围中的角。这规定了弹性力从弯曲的外肋向与该外肋在径向上一致的内肋的最佳传递。
[0011]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述下降表面的在所述枢转点和所述锯齿的顶点之间的上部包括与纵向方向成在90° -70°的范围中的角。这允许外肋的相对大的弯曲，使得“弹簧加载”能够最佳。
[0012]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述下降表面的所述下部具有的长度是所述顶表面的长度的约70%。由于所述力容易在径向方向上向内扩展，所以下降表面的下部的长度能够小于顶表面的长度。下降表面的下部的相对小的长度允许上部的相对大的长度，该上部然后能够更容易弯曲。如果下降表面的下部的长度远小于顶表面的长度，那么径向向内指向的力可能仅在顶表面的一部分处产生影响，并且不导致管、缆或管道的良好夹紧。此处认为70%产生良好的平衡。
[0013]在根据本发明的系统的一个实施例中，在横向方向上延伸的假想直线既与所述锯齿的顶点重合，又与所述顶表面相交。这保证了即使外肋的最小弯曲也能够最有效地转换为对内肋的顶表面的径向向内指向的力。
[0014]在根据本发明的系统的一个实施例中，在横向方向上延伸的假想直线既与所述下降表面的上部重合，又与所述顶表面相交。而且，这导致外肋的最小弯曲最有效地转换为在内肋的顶表面处的径向向内指向的力。
[0015]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述上升表面包括沿所述上升表面的整个表面与水平方向所成的恒定角。这特别适合于需要封闭环形空间的塞，但是其中重新从管状开口移除塞所需的压力不应太高。
[0016]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述上升表面的与所述锯齿的顶点邻近的第一部分设有相对于所述上升表面的离所述顶点较远定位的第二部分而言的调整平面(leveling)，其中所述调整平面包括与纵向方向所成的大于0°且比第二部分与纵向方向所包括的角小的角。这样的实施例在塞在被挤压出管状开口之前应当能够维持高压力的情况下是有利的。该调整平面允许在塞的外肋与管状开口的内壁之间的更多摩擦接触，使得:即使在非常高的压力下，塞也会抵抗特别是在与插入方向相反的方向上的移动。
[0017]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述调整平面与所述上升表面的离所述顶点较远定位的所述第二部分的汇合形成位于所述上升表面中的成角向外弯曲部，其中在所述上升表面中的所述成角向外弯曲部定位得离所述塞的假想中心轴线比位于所述下降表面中的所述成角向内弯曲部的所述枢转点离所述塞的所述假想中心轴线远。在这样的实施例中，塞的外肋和管状开口的内壁之间的较高摩擦接触与更容易对外肋进行“弹簧加载”结合，从而产生径向向内朝向内肋的力。
[0018]在根据本发明的系统的一个实施例中，所述内肋在所述顶表面的进一步设有延伸离开所述顶表面的倾斜表面的任一侧上，其中每个倾斜表面的斜面与所述节段部分的横向方向包围角，使得当节段部分被插入到所述环形空间中时，大致禁止所述内肋的弯曲。这保证了:当节段部分被插入到环形空间中时，管、缆或管道的外表面和节段部分之间有很小的摩擦。
【附图说明】
[0019]在附图的基础上，本发明和进一步的实施例将被进一步阐述，在附图中:
[0020]图1以剖视图示出根据本发明的系统的第一实施例；
[0021]图2以剖视图示意性示出插入在管状开口中的第一实施例；
[0022]图3以剖视图示出根据本发明的系统的第二实施例；
[0023]图4以剖视图示出具有管状开口的框架和根据本发明的用于电缆或薄管的运送的系统的第一实施例；
[0024]图5示出图4中所示框架的俯视图。
[0025]在附图中，同样的特征被同样的附图标记引用。
【具体实施方式】
[0026]图1以剖视图示出用于将环形空间密封的系统的第一实施例，该环形空间在管状开口的内壁和一根管、缆或管道之间。所述管状开口可以是如经常在船只或海上建筑物中的分隔壁中发现的管、导管套筒的入口，也可以是在框架中所钻或铣削的孔，通过所述孔，例如电缆延伸进入到装置、设备、建筑物等。原则上，对于能够被根据本发明的系统密封的管状开口的类型没有限制。在管状开口的轴向方向上延伸通过管状开口的所述管、缆或管道可以具有管、缆或管道通常所应用的任何用途。液体或气体可以行进通过管，电信号或光信号可以通过缆被发送，并且管道例如可以被用于覆盖纤细的光纤。
[0027]所述系统包括至少两个节段部分1，用于在管状开口的内壁和管、缆或管道之间形成的环形空间中形成密封塞。每个节段部分I设有用于有助于将塞插入在环形空间中的小直径端2。在本说明书中稍后将说明小直径端2如何可以不同于节段部分I的其它部分。
[0028]每个节段部分I进一步设有用于定位在管状开口的端部处的大直径端3，所述节段部分I被从所述管状开口的所述端部插入到环形空间中。每个节段部分I进一步具有在纵向方向L上间隔开的多个外肋4，用于在使用中实现在密封塞和开口的内壁之间在周向方向上延伸的外接触表面5 (见图2)。每个节段部分I进一步设有在纵向方向L上间隔开的多个内肋6，用于在使用中实现在密封塞和管、缆或管道之间在周向方向上延伸的内接触表面7。至少一个外肋4和一个内肋6在塞的未插入状态下满足如下几何条件:
[0029]-所述外肋4在横截面中具有锯齿形状，所述锯齿形状具有朝向塞的大直径端3径向向外上升的上升表面8。所述锯齿进一步具有下降表面9，该下降表面9具有成角向内弯曲部10，该成角向内弯曲部10用于有助于下降表面9的在成角弯曲部10的枢转点13的两个相反侧上的部分11、12的相对移动；
[0030]-所述内肋6具有在周向方向和纵向方向L上延伸的顶表面14，用于形成一个所述内接触表面7 ;并且
[0031]-在横向方向T上延伸的假想直线(虚线15)既与成角向内弯曲部10的枢转点13重合，又与顶表面14相交。
[0032]优选地，下降表面9的在枢转点13和塞的假想中心轴线A之间的下部16包括与纵向方向成在30° -60°的范围中的角α。优选地，α在40° -50°的范围中。在最合适的实施例中，α是45°。下降表面9的在枢转点13和锯齿的顶点18之间的上部17包括与纵向方向L成在90° -70°的范围中的角δ。优选地，下降表面9的下部16具有的长度是内肋6的顶表面14的长度的约70%。如图1的实施例所示，在横向方向T上延伸的假想直线15既与锯齿的顶点18重合，又和顶表面14相交。如在图1的实施例中也示出，优选地，在横向方向T上延伸的假想直线15既与下降表面9的上部17重合，又和顶表面14相交。如所示，可行的是:上升表面8包括沿上升表面8的整个表面在纵向方向L上所成的恒定角。