本实用新型属冶金行业技术领域，是一种焦化厂焦化设备密封防尘用密封圈。
背景技术：
在干熄焦装入装置过程中，滑动罩位于下部料斗和水封槽之间。滑动罩的作用是保证装入装置和水封槽之间的密封，防止粉尘外泄和热量流失。
目前，大多数焦化厂对于滑动罩和下部料斗之间的缝隙都是采用石棉布覆盖，将石棉布固定在下部料斗外侧，在使用过程中时常出现封闭不严的问题，粉尘总是从缝隙里泄漏出来，既污染环境，又浪费能量，而且还需要经常维修和更换。根据客户的要求，我们对该处的密封问题进行了研究和改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题研制一种密封装置，可以有效保证该设备的密封性能，改善现场工作环境。
本实用新型的技术方案是：在下部料斗的环板上设置一个圆环槽，将截面为圆形的硅胶棒置于圆环槽内，用钢钉从侧面固定，硅胶棒外部缠绕石棉布，在下部料斗内部设置隔热层，并增加滑动罩环板的厚度。
本实用新型的有益效果：本密封圈充分利用了硅胶棒具有良好弹性的特点，同时用石棉布来隔热，既保证了很好的弹性，又不至于被高温辐射而失效。在实际使用过程中收到了很好的效果，受到了客户的一致好评。
附图说明
附图1是本实用新型截面结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，1）由于硅胶棒截面是圆形的，为了解决固定问题，在下部料斗1的环板上焊出一个圆环槽2，圆环槽2钢板厚度为14—25mm，将硅胶棒3置于圆环槽2内，同时用钢钉从侧面固定。硅胶棒3直径为30—50mm。
2）针对现场高温工作环境问题，在硅胶棒3外部缠绕了3—6 mm的石棉布，经过现场多次试验，在170℃左右的环境下长期使用，仍然保持了良好的弹性，密封效果完全可以达到设备使用要求。
3）针对钢板在长期高温辐射下发生变形，因此可能存在密封失效的问题，在下部料斗1内部增加了20——40mm的隔热层4，同时增加了滑动罩环板5的厚度，滑动罩环板厚度为14—22mm，从而将钢板的变形减少到最小，经过长时间现场使用，效果良好。
4）密封效果的好坏和密封圈使用时间的长短是检验该密封圈性能的主要指标，压缩量的把握是这些问题的关键所在，压缩量又受到多方面因素的影响，密封圈自身尺寸的大小及制作过程的把握，结构件变形量的控制，滑动罩质量的确定等，这些都直接决定了产品在使用过程中的效果。