本实用新型涉及一种气动三通阀,具体涉及一种用于砂浆生产线出料口的气动三通阀。
背景技术:
砂浆生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统等组成。原有的生产线上,一台混合机对应一个成品仓和一台包装机,如要进行产品更换需要将混合机、成品仓及包装机进行清理,不仅效率较低,如若清理的不干净还会造成产品的污染。
现有的气动三通主要使用在生产线的进料口处,采用气缸推动阀板的方式对物料进行分流,阀板与阀体之间没有密封措施,随着使用时间的增长,阀板容易产生磨损,从而使得阀板与阀体之前产生间隙,导致物料渗出造成物料混掺,影响产品质量。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,现提供一种用于砂浆生产线出料口的气动三通阀,可以极大减轻更换产品时的清理时间,同时避免物料的相互污染,保证产品的质量。
为了实现上述目的,一种用于砂浆生产线出料口的气动三通阀,包括阀体和阀门,阀体包括进料管和两个出料管,阀门安装在两个出料管的出料口处,所述阀门为气动蝶阀;两个出料管的侧壁上均开有检修孔,两个出料管的侧壁上且与检修孔对称的位置设有堵料清理口;检修孔的四周安装有密封条,检修孔上设有检修门,所述检修门包括弧形盖板和把手,把手固定在弧形盖板的中间位置;堵料清理口处安装密封堵头;气动蝶阀通过气动执行器控制启闭,两个气动执行器通过电磁阀控制,电磁阀与生产线上的总控制器相连。
砂浆生产线出料口处可以对应两个成品仓以及包装机,当选择第一套产品生产操作系统时,产品自缓冲仓下来后进入气动三通阀,通过电磁阀选择控制左边或者右边的气动蝶阀打开,从而由左边或者右边的出料管进入不同产品的成品仓进行包装;当需要更换产品时,将密封堵头打开,通过堵料清理口清理余料,以保证产品的清洁;可以打开检修孔处的弧形盖板,对三通进行检修;气动蝶阀密封性好,防止漏料造成物料掺混,且阀芯不会直接与物料反复接触,降低了磨损概率。
进一步的,弧形盖板的四周具有端板,端板上固定有一个横梁,横梁上安装有顶紧螺栓。
顶紧螺栓用于将检修门紧密连接在检修孔处,保证整个装置的密封性。
进一步的,所述密封堵头为橡胶堵头或者塑料堵头。
进一步的,阀体采用铝合金挤压成型。
使用本实用新型可以使砂浆生产线出料口处设置两个成品仓以及包装机,可以极大减轻更换产品时的清理时间,同时避免物料的相互污染;气动蝶阀密封性好,防止漏料造成物料掺混,保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为下料管的A向示意图。
图中:1、进料管;2、出料管;3、气动蝶阀;4、检修孔;5、堵料清理口;6、检修门;7、弧形盖板;8、把手;9、密封堵头;10、气动执行器;11、端板;12、横梁;13、顶紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种用于砂浆生产线出料口的气动三通阀,包括阀体和阀门,阀体包括进料管1和两个出料管2,阀门安装在两个出料管2的出料口处,所述阀门为气动蝶阀3;两个出料管2的侧壁上均开有检修孔4,两个出料管2的侧壁上且与检修孔对称的位置设有堵料清理口5;检修孔4的四周安装有密封条,检修孔上设有检修门6,所述检修门包括弧形盖板7和把手8,把手8固定在弧形盖板7的中间位置;堵料清理口5处安装密封堵头9;气动蝶阀3通过气动执行器10控制启闭,两个气动执行器通过电磁阀控制,电磁阀与生产线上的总控制器相连。
砂浆生产线出料口处可以对应两个成品仓以及包装机,当选择第一套产品生产操作系统时,产品自缓冲仓下来后进入气动三通阀,通过电磁阀选择控制左边或者右边的气动蝶阀3打开,从而由左边或者右边的出料管2进入不同产品的成品仓进行包装;当需要更换产品时,将密封堵头9打开,通过堵料清理口5清理余料,以保证产品的清洁;可以随时打开检修孔处的弧形盖板,观察气动三通内的是否存在堵料或者粘料的情况,以便及时清理;气动蝶阀密封性好,防止漏料造成物料掺混,且阀芯不会直接与物料反复接触,降低了磨损概率。
进一步的,弧形盖板的四周具有端板11,端板11上固定有一个横梁12,横梁上安装有顶紧螺栓13。
顶紧螺栓13用于将检修门6紧密连接在检修孔4处,保证整个装置的密封性。
进一步的,所述密封堵头9为橡胶堵头或者塑料堵头。
进一步的,阀体采用铝合金挤压成型。