传动系统控制板和传动控制系统的利记博彩app
本发明涉及一种传动系统控制板，其具有至少一个第一密封层，该第一密封层具有密封元件、以及具有至少一个另外层，该另外层具有用于紧固装置及流体通孔。在此，在第一密封层的背离该另外层的表面上设置密封元件，这些密封元件对流体引导区域侧向地限界。这些流体引导区域与至少一个流体通孔处于流体接触。在此，该传动系统控制板特别是为了应用在液压或气动的传动控制系统中以对控制通道进行密封和针对性地进行流体引导而设置。
本发明另外涉及一种液压或气动的传动控制系统，该传动控制系统具有至少一个通道引导的构件，在该系统中，设置有传动系统控制板，以用于对控制通道进行密封和针对性地进行流体引导。这种传动控制系统特别是用于液压或气动传动装置、尤其机动车的传动装置的传动控制系统。这类传动控制系统具有多个阀门和其他的控制和调节元件，其同样如所属的传动系统控制板一样具有含很小横截面的通孔，控制流体被引导通过这些通孔。这些小的横截面可能很容易地被堵塞。通道引导的构件大多是指在铸造过程中、例如借助压铸或砂铸所制造的构件，其借助切削加工方法被修整。这个本身隐含着危险在于，尤其在相应传动控制系统的初次启动运行情况下切屑、尤其金属切屑，和其他杂质被自由释放，并且在控制流体中，亦即在液压传动的液压油中或气压传动的压力空气中被进一步散播。而且另外还可能在运行期间导致磨损，这样将造成对控制流体的杂质。
背景技术：
为了将这些杂质截获，并因此防止，它们被传送到该以通道引导的构件，因为它们在那里可能导致堵塞和功能损伤，故今天传动系统控制板除了至少一个平面金属密封层以外还大多具有至少一个按部分的筛元件或通过大部分密封表面延伸的筛层。因此在传动系统控制板中构造有一个或多个流体通孔，其作为通孔贯穿该至少一个平面金属密封层，并被该筛层过度张紧，因此该筛层可以将上述的颗粒物截获。在此，该筛层并非设想为可被更换的过滤系统，而是作为持久阻隔的元件。作为例子对于这种具有集成的、不可更换的筛层的传动系统控制板已被给出在ep0803654a2和de202013010604u1中。
当然在实践中已经表明，这种不可更换的筛元件或筛层将很快地失效，因为流体通孔的被筛层或筛元件局部地覆盖的横截面是非常有限的。这首先导致通过相关流体通孔的压力降上升，并因此影响通过该传动系统控制板的流体导通，并进而影响该传动控制系统的控制性能。如果再有更多杂质被沉积到流体通孔处的筛元件或筛层上的话，就可能导致闭锁。结果就会导致传动装置的错误特性和/或导致筛部的损坏。
可更换的过滤系统或筛系统没有扮演有意义的替代方式，因为与拆卸和安装相关的花费在当今市场上并不是获得认可的。
技术实现要素：
相应地本发明的任务是给出一种传动系统控制板，其相对现有技术至少具有不变的密封特性，能实现对杂质的截获，同时没有实质性地影响流体导通、并且无需构件的更换，并且此外以较小的生产花费就可以制造。另外本发明的任务是给出一种具有这种传动系统控制板的传动控制系统。
这些任务的解决借助权利要求1的传动系统控制板和权利要求23的传动控制系统即成功实现。优选的实施例描述在从属权利要求中。
本发明涉及传动系统控制板，其具有带有至少一个第一密封元件的第一密封层，以及具有至少一个接纳层。为了使传动系统控制板固定在另外的构件上，这个传动系统控制板具有多个用于紧固装置的通孔，其穿过该传动系统控制板的全部各层延伸。此外它具有多个流体通孔，流体通孔至少通过一部分的层、也就是说在给定情况下只通过一个层或也通过多层或通过所有层延伸。这些流体通孔用于引导控制流体通过传动系统控制板。在第一密封层的与接纳层背离的表面上，第一密封元件从侧面对多个流体引导区域限界。流体引导区域不应被理解为该传动系统控制板之独立的、朝所有方向被关闭的流体引导区域，而是理解为适合于在隔离的传动系统控制板中用于流体在平面中的引导。它们只有在该传动系统控制板装配于传动控制系统中时才大多发挥它们的全部功能。该传动系统控制板被如此装配，以便它在至少一个通道引导的构件中限界并密封(多个)通道。该流体引导区域在装配状态中与这些通道处于流体接触。通常大部分的通道和流体引导区域在投影到一个共同平面中时至少部分方式地彼此重叠。流体引导区域用于控制流体的引导并在此分别与至少一个流体通孔处于流体连通。现在按照本发明在接纳层的区域-该区域在投影到与第一密封层共同的平面中时位于至少一个流体引导区域内-中，永磁元件至少按区域地被接纳在接纳层上和/或之中。这个永磁元件用于保持住与控制流体一起冲击的磁性杂质。现在该第一密封层具有通孔，通过该通孔，该流体引导区域与该永磁元件的表面流体连通。该控制流体亦即在永磁元件的表面上或通过永磁元件的表面流动，因此那里的磁性或可磁化物质、如杂质可被分离出来。
优选地，该通孔被如此配置在第一密封层中，以便它在第一密封层投影到永磁元件的平面中时位于该永磁元件的区域中。穿过这个通孔，该永磁元件因而与至少一个流体引导区域处于直接的流体接触，从而在控制流体中携带的磁性杂质可以特别简单地被截获和保持住。
优选地，该通孔在第一密封层中同时被如此构造，以便第一密封层将永磁元件按部分地覆盖。该覆盖可被实施为接触的覆盖，因此永磁元件的一部分表面被第一密封层盖住。但是该覆盖也可以被实施为带有间距的覆盖，因此在该传动系统控制板的俯视图中，该永磁元件虽然被按部分地覆盖，但该永磁元件的被覆盖表面是可触及的。
该传动系统控制板的接纳层可以具有空槽，该永磁元件至少分区域地接纳于该空槽内。该空槽可被设置为通孔，因此该接纳层的整个厚度提供对永磁元件的接纳。但它可以仅被设置为盲孔，因此永磁元件以它与第一密封层相背离的表面安置在该接纳层的下凹(下沉)区域中。
当该永磁元件在配置到接纳层的指向第一密封层的表面上的情况下总是突出超过该接纳层时，它也可以在接纳于接纳层中时突出超过该接纳层的指向第一密封层的表面、特别是当接纳层具有比永磁元件小的厚度时。
该第一密封层可以在它沿着永磁元件的外边缘环绕的区域中至少部分地具有折弯部和/或翘缘。在此，沿着永磁元件的外边缘的环绕则意味着，该第一折弯部或第一偏转部位于如下区域之外，即该区域在投影到永磁元件的平面中时与该永磁元件相重叠，其中，第一折弯部或第一偏转部起到使在其他环境中水平延伸的第一密封层从这个平面中偏转(偏离)的作用。但是相对这个平面倾斜延伸的区域则可以突入到如下区域中，该区域在投影到永磁元件的平面中时与该永磁元件相重叠。
这种弯曲(
此外可能的是，该第一密封层的被折弯的区域、亦即该折弯的区域(该区域基本上平行于、但相对原始平面偏离地延伸)具有相对永磁元件的面对第一密封层的表面的间距。这示出可能方案在于，针对性地形成用于接纳在永磁元件上积累的磁性或可磁化物质、例如磁性切屑的储仓。
关于永磁元件的形式(形状)存在许多的结构可能方案。如果人们以投影到接纳层之平面上的方式考虑该永磁元件的话，则它可以例如具有环形、(立)方形，哑铃形，或带有长形的、在其相对两端上加粗形状的狗骨形状。许多其他结构形式都是可能的。
例如，该永磁元件本身可以具有至少一个垂直于层平面的空槽。这个示出可能方案在于，针对性地设置用于接纳永磁元件上积累的磁性切屑的储仓。
还有可以使接纳层中给定情况下存在的空槽(永磁元件被接纳于该空槽中)并非实施为与永磁元件的外边缘环绕地齐平。而且这示出可能方案在于，针对性地设置用于接纳永磁元件上积累之磁性切屑的储仓。如果以数学方式考虑这个的话，则这种情况下适用的是，接纳层中的空槽的在接纳永磁元件以后余留的整个面积的总和大于该永磁元件在与接纳层的这个平面相平行的平面中的表面延伸范围(
如果不仅在永磁元件中存在至少一个垂直于层平面的空槽，而且在永磁元件的外边缘和接纳层中的空槽的边缘之间存在间距的话，则有利地接纳层中的空槽的在接纳永磁元件以后余留的整个面积与接纳层的至少一个平面中的永磁元件的空槽整个面积的总和大于在与接纳层的这个平面相平行的平面中(扣除了包含于其内的空槽)的该永磁元件的表面延伸范围(面积延伸量)。
位于永磁元件的外边缘和接纳层中的空槽的边缘之间的自由空间还能实现在密封层中该通孔相对于永磁元件的替代的结构。该通孔也可以被如此构造，以便它在第一密封层投影到永磁元件之位置中时不与这个永磁元件相交叠，而是仅仅与该空槽的在接纳永磁元件后留空的部分相交叠。因此，能在流体引导区域和永磁元件之间通过该通孔和余留的空槽实现流体连通。该空槽同时构成用于保持在永磁元件的外边缘处的磁性或可磁化物质、例如杂质的储仓。
有利的是，该永磁元件的面积延伸量(表面延伸范围)为6和200mm2之间，最好在8和30mm2之间。
作为永磁元件有不同的元件供选择。一方面可能的是，应用金属的永磁体或包含这种永磁体的元件。这种元件可以例如是塑料体，该塑料体具有至少一个包含于其内的金属永磁体。该永磁体可以是至少一个金属的永磁体，其被注塑或压入在塑料体中。同样可能的是，应用永磁元件，其被设置为人造磁体或至少包含人造磁体。
如果可以应用具有其中含有金属永久磁体的塑料体或塑料(/人造)磁体的话，则存在一个特别优选的配置方法，即，该永磁元件被注塑到接纳层的表面上。表面的概念被如此理解，即，它在给定情况下也包含下凹的区域、也就是说(也包含)这种在被实施为盲孔之空槽的区域中的表面。因此，为了改善该塑料在接纳层的表面上的粘附，可以将增附剂或增附剂系统施加到这个表面上。
作为替代或补充，该永磁元件可以通过与第一密封层和接纳层的形状配合而与该第一密封层和接纳层相连接。这在永磁元件被接纳在接纳层的空槽中、尤其当这个空槽被设置为盲孔或具有至少一个从第一密封层离开的台阶(凸肩)时被特别简单地实现。此外，该形状配合例如被如此完成，即，第一密封层或第一密封层的部分将永磁元件在与接纳层相背离的一侧上按部分地固定在空槽中。如果接纳层中空槽的造型允许永磁元件的横向运动的话，则第一密封层的这些部分的针对性构造的折弯部可用于阻止这种运动。同样可能的是，从第一密封层中设置接片，这些接片然后卡接到位于空槽的内边缘和永磁元件的外边缘之间空出的区域中。
在永磁元件和接纳层之间特别有效的连接则通过一个形状配合和/或力配合的连接、例如压配而获得。
在有利的改型方案中，本发明传动系统-控制板不仅具有永磁元件，而且除这个永磁元件以外还具有至少一个筛元件。这个筛元件允许，在控制流体中携带的杂质被分配在两个载体上，因此两者都不会被过载。典型的杂质样品-如它们被应用于传动控制系统的试验那样-具有60和70之间重量％的铁-份额。通过在流体引导区域中的适当数量的永磁元件，可以因此使该筛元件被很好地减负。在磁性杂质被固吸在至少一个永磁元件上的同时，则在这个改型中至少一个筛元件保持住非磁性杂质、如铝合金的磨屑。
替代于或附加于上述传统的筛元件，本发明传动系统控制板可以具有筛件(筛网)，其被如此构造，以便它将永磁元件至少部分地覆盖。有利地，这种筛件(筛网)特别在和流体流反向的区域中具有至少一个开口，其允许杂质冲积至永磁元件。更有利的是，该筛件(筛网)的其余的、亦即未留空的区域则相比所述开口或空出区域位于下游处。这样由永磁元件和筛件(筛网)的组合可以特别好地保持住杂质。它是特别适合用于具有高体积流量的控制流体的流体引导区域。此处关于适合之筛网材料的选择请参见de202013010604u1。同样可能的是，该筛件(筛网)本身没有开口，但是该流体流通过在永磁元件中的构造为通孔的空槽而到达该筛件(筛网)。因此可被实现类似的效用。
有利地，按间隔层的型式构造接纳层，如它作为例子在de102008062829a1那里被称为中间层所描述的那样。这个中间层的厚度有利地为0.8mm。但该接纳层也可以--特别是当至少一个永磁元件不被接纳在接纳层中，而是只被接纳在接纳层上时--是更薄的层，例如具有0.2mm的厚度。
该接纳层一般由金属板构成，有利地它由铝合金或钢材构成，特别碳钢或不锈钢构成，并同时具有小于900n/mm2、最好小于700n/mm2的抗拉强度。铝合金特别由于其较小的密度是优选的。替代地也可能的是，接纳层由纤维增强的塑料构成。
而且第一密封层可以由铝合金，或钢、特别碳钢或不锈钢制成。但是板厚度一般小于间隔层的厚度。典型的板厚度处于0.15至0.3mm的范围内。
有利地，其中应用有传动系统控制板的该传动控制系统不仅在面对传动系统控制板的第一密封层的一侧上、而且在传动系统控制板的与第一密封层相对的一侧面上均具有通道引导的构件。即在这种情况下，该传动系统控制板在该接纳层的与第一密封层背离的表面上具有至少一个另外层，该另外层特别是与第一密封层可比较地被设置为具有另外密封元件的另一密封层。在该接纳层上和/或中，也可以在朝向该接纳层的另外密封层上安置有永磁元件，对于其那种如先前对指向第一密封层的永磁元件基本相同的都适用。同样可能的是，该永磁元件通过接纳层的整个厚度延伸，并且位于永磁元件中的空槽也作为通孔从这个永磁元件的表面延伸至与此相对的表面。
该另外密封层的另外密封元件有利地被和第一密封元件相类似的方式构造。然而，由于在传动系统控制板的不同侧面上彼此相对的通道引导的构件中不同的通道引导，在第一密封元件和另外密封元件投影到共同平面中时得出这样的部分，在这些部分中密封元件具有相同走向(变化)，但也得出这样的部分，在这些部分中第一密封元件和另外密封元件相互交叉或从一个共同线路中分支出来。
此外，本发明涉及具有至少一个前述本发明传动系统控制板的传动控制系统。这个传动控制系统具有至少一个第一通道引导的构件，其相邻于装在传动控制系统中的传动系统控制板的第一密封层。该第一密封层的第一密封元件至少按部分地、特别以环绕的方式限界出该第一通道引导构件的至少一个通道。由第一密封元件在第一密封层的表面上横向限界出的流体引导区域则因此与通道以流体方式协同作用。在第一密封层投影到该通道引导的构件上时，该流体引导区域至少部分地、但有利地完全地与第一通道引导构件的各通道相重合。该永磁元件在这个传动控制系统中被配置在如下区域中，该区域在永磁元件投影到该通道引导的构件的平面中时被配置在该第一通道引导构件的通道区域中。该永磁元件亦即处于控制流体的流体流中，并如此可以从所流经的控制流体中保持住(吸获)磁性杂质。
有利地，至少一个第一密封元件是被成型到该平面的金属密封层之一中的卷边(sicke，卷边或压槽)。该卷边可被设置为具有类似u-或盆形横截面的全卷边、或也可以被设置为具有类似扁平z-形横截面的半卷边。但优选的是，该卷边被设置为复杂的卷边系，其以分支和交叉在该平面的金属密封层中延伸，其中在分支点或交叉点上全卷边可以过渡为半卷边并且半卷边可过渡为全卷边。特别是朝传动系统控制板的外边缘，该复杂的卷边系被封闭。但较佳地，该复杂的卷边系还在内部具有自身闭合的部分，特别是用于控制流体的通孔和延续地包围通道部分或流体引导区域的这种部分。有利地，该卷边形的密封元件可以和第一密封层的在给定情况下存在的折弯部与翘缘一起在一个制造步骤中构造而成。
替代地或补充地，该密封元件是在平面的金属密封层中的至少一个的至少一个表面上全平面的或部分的、尤其以一图型(muster)施加的聚合物基的覆层(涂层)。而且，此处该覆层图型有利地是具有分支和交叉的复杂(型式)，并除了闭合的线外还围绕该外边缘以间距环绕地具有另外的部分，另外的部分本身是被闭合的并包围通孔及连续地通道部分或者说流体引导区域。在这个第一变型方案中，部分的覆层亦即是单个的密封元件。在第二变型方案中，卷边或者说复杂的卷边系至少部分地在它们表面中的至少一个上被设有一覆层。优选的是，覆层通过实际的卷边区域侧向突出，例如朝向两侧突出半个至一整个卷边宽度。关于适宜的未发泡或发泡的覆层材料请再参见de202013010604u1。
除了上述各层，本发明传动系统控制板还可以具有另外的层。多层传动系统控制板的各层在装配于通道引导的构件之间以前有利地借助现有技术方法，如它们在金属平面密封中已公知的那样被连接，也就是说焊接、铆接和/或咬合以及其他形状配合的连接方法。
本发明传动控制系统特别适用于液压和气动的传动控制中，尤其在机动车领域，特别作为传动、优选液压及气压传动的传动控制系统。该永磁元件特别在流体循环运行中留住(截获)磁性的磨损颗粒及其他的切屑。
下面应该借助附图详细解释本发明。这些附图仅仅应用于优选实施例的说明，绝非本发明被局限到这些上。在附图中相同或相似的参考符号表示相同或相似的构件。附图除了包含本发明独立权利要求中描述的基本特征方案外还包含在不同的组合设置中选择性和有利的扩展结构方案。本发明这些有利和/或选择性扩展构造的每个单独方案都可以作为这种在独立权利要求中描述的发明地扩展构造，同时也不是与在实施例中描述的选择性和/或有利扩展构造的，多个或全部的组合设置。该描绘是示意性的实质内函，因此不必是符合尺寸比例的，也不必符合于标准要求的技术图。更确地说大多为了细节的清晰起见恰恰将处于背景中的边棱和类似部分的描绘被放弃了。
附图说明
在附图中示意地表明：
图1示出传动控制系统的分解视图；
图2示出根据本发明的传动系统控制板的俯视图和部分剖视图；
图3-8示出根据本发明的传动系统控制板的六个剖视图；
图9示出根据本发明的传动控制系统的剖视图；
图10示出根据本发明的传动系统控制板的永磁元件的六个俯视图；和
图11示出在根据本发明的传动系统控制板的一部分的俯视图。
具体实施方式
图1示出传动控制系统12的分解视图，该传动控制系统12具有三层传动系统控制板10和两个通道引导的构件70，80。该传动系统控制板10包括：具有第一密封元件21的第一密封层20、无密封元件的间隔层90、以及具有另外密封元件(但其在这个视图中被间隔层90遮住)的第二密封层60。用于紧固装置的通孔16延伸穿过传动系统控制板10的所有三个层20，90，60，通孔16在两个通道引导的构件70，80的对应通孔76，86中继续。此外，用于流体的通孔15的一部分延伸通过该传动系统控制板10的全部各层20，90，60，并因此使两个通道引导的构件70，80中的通道71，82相连接。用于流体的通孔15的另一部分则只延伸通过一部分的层、例如通过层20和90，特别是这种用于流体的通孔15通过位于间隔层90中的通道形的空槽而相互流体连接，并因此能在第一通道引导的构件70的不同通道71之间实现流体连通。类似地，为了连接该第二通道引导的构件80的不同通道82，例如通过位于第二密封层60中的通道形的空槽即可以实现。在至少一个、但优选两个通道引导的构件中设置至少一个调节和/或控制元件，但其是看不出的。该传动控制系统12可被设置为液压或气动的传动控制系统。
现在图2示出本发明传动系统控制板10的局部剖，其具有流体引导区域28，也就是说这样一种区域：该区域在传动系统控制板10于传动控制系统12中的组装状态中至少部分地位于该通道引导的构件70的通道71上，并因此处于液压油或压力空气的流体流中。永磁元件40与这个流体引导区域28流体连通。在此，该永磁元件40被接纳在此处现构造成接纳层30的空槽32中。该空槽32被设置为接纳层30中的凹陷部。该第一密封层20在永磁元件40的区域中具有通孔22，因此永磁元件40与控制流体处于流体接触并可以保持住控制流体中携带的磁性杂质。为了更好地说明本发明的解决方案，在分图2-a中第一密封层20沿着在空槽32上延伸的直线19被截断，即沿着这个直线19到空槽32的平面中的投影，该永磁元件40的面对着观察者的部分被移去。因此变得可见的是，该永磁元件40超出接纳层的表面31，并且永磁元件40的外边缘区域43被第一密封层20的一部分24所覆盖。因此，第一密封层20在其沿永磁元件40的外边缘43环绕的区域内或在其围绕通孔22的边缘区域内具有环绕的折弯部25。该被折弯的区域25’位于永磁元件40的表面44上，并因此构成覆盖永磁元件40的区域23。在该空槽32被设置为盲孔32’并永磁元件40填满空槽32的整个表面之后，这两个元件与覆盖永磁元件40的区域23一起负责各层20、30和永磁元件40之间的形状配合的连接。
此处，永磁元件40被构造为金属磁体，e4标示这个永磁元件40的平面。接纳层30在这个实施例中除了空槽32和永磁元件40的接纳以外对应于图1的间隔层90。这两个层20和30被由不同的铝合金构成，其中密封层20的材料具有比接纳层30材料更高的抗拉强度。
在图3的实施例中，在密封层20中的通孔22同样被配置在流体引导区域28中。但此处密封层20的一部分23在永磁元件40的整个指向密封层20的表面44上延伸。因而，流体引导区域28通过通孔22与永磁元件40处于流体连接，因为在永磁元件40的外边缘43和空槽32的内边缘之间留有自由空间49，来自控制流体的杂质可在该自由空间内被带到永磁元件40的外边缘43处，并保持于此处。沿着这个外边缘43，控制流体和杂质也可以到达由密封层20完全覆盖的区域中，例如区域49’，因此提供一个足够大的储仓以用于磁性污染物。在区域49’中所保持住的磁性杂质被特别好地保持，因为此处只有很小的流体流。和图2中相类似地，该空槽32被设置为盲孔32’，但另外还具有两个凹陷部33，在这些凹陷部中该永磁元件40通过环绕的压配45与接纳层30相连接。凹陷部33还允许永磁元件40在接纳层30中的特别简单的定位。相应地，该永磁元件40没有不变的厚度，而是(具有)较小厚度的朝向外的区域和具有较大厚度的多个中间区域，其中该厚度的增加仅仅发生在永磁元件40的与表面44相背离的一侧上。
在图4中，永磁元件只通过凹陷部33的压配而固定在接纳层30中。第一密封层20围绕通孔22的边缘此处同样以不同于图2的实施例地构造。此处该折弯部25只部分地围绕通孔22环绕，如这个在图2中环绕的情况那样。在左侧示出的另一部分中，该第一密封层20的边缘仅仅被设置为翘缘(kantung)26，亦即缺了被折弯的区域25’，并且该永磁元件40的边缘43在这个区域中也未被密封层20所覆盖。与图3相类似-也因为永磁元件40的表面延伸范围
有利地，该翘缘26和已折弯的区域25’被如此设置在流体引导区域28中，以便翘缘26至少关于主流动方向被配置在上游，而该已折弯的区域25则与之相对地被配置在流动下游。该翘缘26可发挥导流作用，因此控制流体的较轻部分从永磁元件40的表面44转向，而较重部分、亦即杂质、尤其金属杂质更接近于表面44经过其流动并因此可被截获。
在图5中描述了一个实施例，其中该接纳层30没有用于接纳永磁元件40的空槽32。而是这个永磁元件被接纳在接纳层30的表面31上。这个永磁元件40此处现在包括永磁的金属核47，该金属核被塑料套46包塑。该永磁元件40或者说它的塑料套46此处通过增附剂层48被直接注塑到接纳层30的表面31上。该密封层10围绕其通孔22的边缘区域被如图2中地实施。因为此处在永磁元件40的外边缘43处缺少储仓，故可以在永磁元件40的表面44上设有、如借助附图10还要被详细解释那样的空槽，但其在此处未被剖切到。在图5的实施例中，接纳层30被设置为可相比于间隔层90的相对厚的层。当接纳层30具有较小的层厚、例如小于0.5mm、大概例如0.2mm时，但也呈现接纳层30表面31上的磁体结构。
在图6中，该空槽32被设置为通孔32”，因此该永磁元件40在永磁元件40的整个厚度上延伸。在永磁元件40内部构造有空槽41，其垂直于永磁元件40的平面e4、通过永磁元件40的整个厚度地延伸，并用作接纳来自控制流体中被保持在永磁元件40上的磁性杂质的储仓。为了防止磁性杂质的再脱离，该永磁元件40部分地被筛件(筛网)50覆盖。但为了使控制流体中一起浮动的杂质实现至永磁元件40的表面的通路，该筛网(筛件)50具有开口51。有利地，该流体流在区域28中如此实现，以便控制流体从左向右首先在永磁元件40的被筛件(筛网)释放(露出)的表面44上流经，可以通过开口51进入到永磁元件40的空槽41中，这些磁性杂质被保持在表面44上或还以有利方式被保持在空槽41中、在永磁元件40的内边缘43’处，并且该控制流体通过筛件(筛网)50又排出，并继续流动。通过筛件(筛网)50还可以从控制流体中排走非磁性杂质。
该密封层20的通孔22的边缘被类似于图2的实施例中那样构造，但此处该筛件(筛网)50被接纳在密封层20和接纳层30的表面31之间，并例如被形状配合地固定。此外图6的实施例具有第二密封层60，其在所示部分中作为光板延伸，并朝图中下侧地封闭空槽41。
图7中描述了本发明传动系统控制板10的另一个实施例，其被类似于图4实施例地构造。此外，存在第二密封层60。在此，该永磁元件40具有相比图4中较小的厚度，因此间距d23形成在折弯的区域25和永磁元件40的表面44之间，其也可用作被分离出的磁性杂质的储仓。另外，该空槽32具有凹陷部33，其使得该空槽至少在其中央为一个通孔，该通孔可与以后在图10c中还要详细解释的通孔41*相比拟。在该第二密封层60中，接着同样存在通孔65。这样能借助此处未被描述的独特的紧固元件实现在永磁元件40和层30、60之间的连接。
图8描述了本发明的带有集成的筛件(筛网)50的传动系统控制板10之另一个实施例，其中该筛网此处未被设置为局部的筛元件，而是被设置为连续的筛层。在流体引导区域28中流动的控制流体可以进入永磁元件40的通孔41中，磁性杂质就留在永磁元件40的内边缘43’上。在整个构件中适宜的流体引导情况下，有利的是，该控制流体穿过筛件(筛网)50流到传动系统控制板10的在此图中位于下方的表面上。该筛件(筛网)50的阻尼作用使流体流减速，因此磁性杂质在永磁元件40内边缘43’上的离析被改善。此外，其他的杂质被保持在筛件(筛网)50中。永磁元件40和筛网50因此构成两个协同作用的元件，以防止杂质在控制流体中进一步传送。同时该永磁元件40还防止，筛件(筛网)50被完全填满，因此持久地提供在筛元件上的可接受的压力降。
图9示出源自传动控制系统12的局部剖视图，该传动控制系统具有两个通道引导的构件70，80和在这些之间安装的传动系统控制板10。该传动系统控制板10此处具有三个层，即指向第一通道引导构件70的第一密封层20，一个接纳层30和一个第二密封层60，该第二密封层指向第二通道引导的构件80。当在第一通道引导构件70中只一个通道71被剖切-其在图平面中亦即从右向左或者说相反地延伸-时，在第二通道引导构件80中两个通道82被剖切到，它们延伸到该图平面中。在第二密封层60中可以看出三个密封元件61，这些密封元件将这些通道82相对彼此地密封并且与外部密封开。在第一密封层20中与之相反地没有密封元件在剖切平面中延伸。两个密封层此处在它们的两个表面上全表面地被涂有涂层29或69。在接纳层30中设有通孔32”作为接纳永磁元件40的空槽32。该永磁元件40此处几乎具有如空槽32相同的外部尺寸，并通过压配45被固定。在永磁元件40中设有空槽41，但空槽在本展示的剖切平面中未被剖切。在第一密封层20中仅可以看出一个通孔22，该通孔的表面延伸范围(面积延伸量)至少在所示部分中对应于永磁元件40的表面延伸范围(面积延伸量)。
图10表明六个示例性、用于永磁元件40的结构设置方案。在分图10a中描述了环形的永磁元件40，其具有被实体金属边缘包围的空槽41。理想地，这个永磁元件40被安装成使磁性污物不仅可以保持在内边缘43’上，而且也保持在外边缘43上，当通过适宜地选择该空槽32的尺寸而留有自由空间49时。相应地在分图a中另外被标注了接纳层30的空槽32的轮廓。不同的打阴影的区域则标明不同的面积延伸区域。在中央的菱形图案标志该永磁元件40的内部空间中的空槽41的面积a41。该方格图案则标示该永磁元件40的在其中并没有空槽41的面积a4。该水平的线条图案标志面积a3，在由空槽32接纳该永磁元件40后留下该面积a3。这些不同区域的说明在以后的分图中被放弃。
在分图b中描述了同样圆形的永磁元件40，但此处通过连接片42使空槽41的容积份额为了有利于内部边缘43’的较大表面而减小。该永磁元件40在分图c中的实施例由于狭窄的连接片42不仅具有空槽41的高容积份额、而且具有内部边缘43’的大表面。此外，在中央设置有通孔41*，其也可被用于将该永磁元件40连接在接纳层30中。
分图d通过方形代替圆形的基本形状对分图a的实施例作了变型。分图e示出没有空槽的永磁元件40，其特征在于相对大的外边缘43。它具有狗骨结构的形状，该形状带有长形的、在其相对两端上加粗的形状。在分图f中的实施例示出带六个空槽41的长方形基本形状，空槽41分别通过连接片42被分开。此外，此处不仅产生空槽41的大容积份额(比例)，而且得出内边缘43’的大表面份额(比例)。
图11表明在传动系统控制板10中的两个永磁元件40的位置。与图1相比较，此处另外还可以看出元件14，其应用于该传动系统控制板10的各层的连接，并按照wo2013/011132a1、尤其在第3页第29行至第5页第2行和从第6页第23行至第8页第21行的这些段落中进行实施。该密封层20在它表面上具有多个流体引导区域28，其分别由密封元件21包围并密封，此处为被压印的、具有局部覆层的卷边(sicken)，如按照de202013005264u1的技术、尤其如[0009]至[0015]和[0023]至[0030]段落中所描述的技术。用于控制流体的两个以参考符号强调的通孔15分别处于流体引导区域28中，流体引导区域相比于该传动系统控制板10的所示部分向右延伸得更远。在所涉及的流体引导区域28中，在面对观察者的第一密封层20中分别存在一个通孔22。该永磁元件40如前面描述的那样被接纳在接纳层30上或之中，并分别与流体引导区域28流体连通，因此它们可以保持从旁边流过的控制流体中的磁性杂质。
与更左边位于下面的永磁元件40相邻地，该第一密封层20具有月牙(镰刀)形的折弯部25，该折弯部25面对位于同一流体引导区域28中的通孔15。在通孔22的与这个通孔15相背离的那侧上，该密封层20则与之不同地构成通孔22的光滑边缘、而无其他结构。
更右边位于上方的永磁元件40则处于这样区域中，在该区域中，第一密封层20在投影到永磁元件40的平面中的情况下按部分地具有通孔22。在这个通孔中可以看出该接纳层30的空槽32，其以月牙形包围着该永磁元件40。在该永磁元件40的左侧上，该密封层20构成翘缘26，该翘缘用作为导流元件，以用于从通孔15流过流体引导区域28的控制流体。
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