本发明涉及一种电磁阀，尤其涉及一种先导式高温高压电磁阀。
背景技术：
电磁阀一直是业内难以攻克的技术难题，其难度主要体现在阀体、阀盖、焊接结构的承压以及密封件的选用等方面。普通电磁阀存在以下缺陷：其一，阀盖部件均是由静铁芯、阀杆等零件通过焊接组装在一起，但焊接部分无法承受超高压的冲击力，耐压性能很差，经常出现断裂等，导使电磁阀无法继续正常工作，甚至酿成安全事故；其二，高温状态下，主阀与阀壁间热胀冷缩致使间隙变化，影响介质进出阀腔的速度不一致，从而导致“主阀”无法利用压力差及时启闭电磁阀，即不耐高温；其三，高温高压状态下，密封件的密封性能很差。
而先导式高温高压电磁阀结构简单、使用方便，采用小线圈开启高压力大口径电磁阀、利用弹性活塞环使电磁阀在高温状态正常可靠运作，以及改进密封件材质等，不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力，最高温度达450℃、最高压力可100MPa，而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供先导式高温高压电磁阀，以解决普通电磁阀耐高温能力差、耐压性能差、易引发安全事故的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用一种先导式高温高压电磁阀，采用先导式结构，包括先导部分、线圈部件、动铁芯、先导孔、主阀部分、弹性活塞环、主阀定位杆和密封件等主要部分，所述先导部分设置有动铁芯，动铁芯上方的柱体表面绕有线圈部件，先导部分还设有先导孔；所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙，主阀部分上对称设有密封槽，弹性活塞环放置在密封槽中；所述密封件材料增加银基、铜基等金属材质；所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方。
进一步地，所述先导部分里面设有动铁芯，动铁芯的正上方柱体表面绕有线圈部件，通电时电磁线圈产生磁场将动铁芯提起，在管道流体自身的压力差作用下先导孔打开，避免了直接由电磁吸力克服介质压力的作用方式，电磁线圈只需吸合先导部分的动铁芯即可，大大降低了线圈的负载和成本，实现了小线圈开启高压力、大口径电磁阀的功能，且在其承压范围内压力越高，响应越快，效果越好。
进一步地，所述主阀部分与阀壁间有一定的间隙，因热胀冷缩间隙会发生变化，主阀部分对称设有密封槽，密封槽内放置有弹性活塞环，当间隙变化时，弹性活塞环通过自身弹性自动调整间隙，同时在阀体上增加“主阀”定位功能，双重确保电磁阀在高温状态能正常、可靠启闭。
进一步地，所述密封件生产加工时，在材料中增加铜基、银基等金属材质，大大提高了密封件的密封性能，而且增强了耐高温、耐高压能力。
进一步地，所述主阀定位杆位于主阀部分的正下方，主阀定位杆上下移动可调节开度，控制气源压力。
与现有技术相比，本发明先导式高温高压电磁阀结构简单、使用方便，采用小线圈开启高压力大口径电磁阀、利用弹性活塞环使电磁阀在高温状态正常可靠运作，以及改进密封件材质等，不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力，最高温度达450℃、最高压力可100MPa，而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本发明所述先导式高温高压电磁阀的立体结构示意图。
具体实施方式
在本发明较佳实施例中，提供一种先导式高温高压电磁阀，采用先导式结构，包括先导部分1、线圈部件2、动铁芯、先导孔3、主阀部分4、弹性活塞环5、主阀定位杆6和密封件7等主要部分，所述先导部分1设置有动铁芯，动铁芯上方的柱体表面绕有线圈部件2，先导部分1还设有先导孔3；所述主阀部分4与阀壁8间有一定的间隙，主阀部分4上对称设有密封槽，弹性活塞环5放置在密封槽中；所述密封件7材料增加银基、铜基等金属材质；所述主阀定位杆6位于主阀部分4的正下方。
请参阅图1所示，先导部分1里面设有动铁芯，动铁芯的正上方柱体表面绕有线圈部件2，通电时电磁线圈产生磁场将动铁芯提起，阀腔内部的介质压力由先导孔3排出阀外，此时主阀部分4上端腔内压力降低，而电磁阀进口端的压力保持不变，这样就产生了压力差，将主阀打开，在管道流体自身的压力差作用下先导孔3打开，避免了直接由电磁吸力克服介质压力的作用方式，电磁线圈只需吸合先导部分1的动铁芯即可，大大降低了线圈的负载和成本，实现了小线圈开启高压力、大口径电磁阀的功能，且在其承压范围内压力越高，响应越快，效果越好。主阀部分4与阀壁8间有一定的间隙，因热胀冷缩间隙会发生变化，主阀部分4对称设有密封槽，密封槽内放置有弹性活塞环5，当间隙变化时，弹性活塞环5通过自身弹性自动调整间隙，同时在阀体上增加“主阀”定位功能，双重确保电磁阀在高温状态能正常、可靠启闭。密封件7生产加工时，在材料中增加铜基、银基等金属材质，大大提高了密封件7的密封性能，而且增强了耐高温、耐高压能力，最高温度可达到450℃，最高压力可达到100MPa。主阀定位杆6位于主阀部分的正下方，主阀定位杆6上下移动可调节开度，控制气源压力。
综上所述，本发明先导式高温高压电磁阀结构简单、使用方便，采用小线圈开启高压力大口径电磁阀、利用弹性活塞环使电磁阀在高温状态正常可靠运作，以及改进密封件材质等，不仅大大提高了电磁阀耐高温耐高压的能力，最高温度达450℃、最高压力可100MPa，而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。