一种隔膜式无泄漏往复运动动密封的利记博彩app

本发明属于动密封的技术领域，具体涉及一种隔膜式无泄漏往复运动动密封。

背景技术：

随着精密技术的发展和环境保护被日益重视的今天，对密封的要求越来越高。液压或气压由于其力量大，结构稳定和易于装配等特点，被越来越广泛应用于各行各业。特别对于化工行业，核行业以及其他一些涉及危险品的行业来说，对密封往往要求零泄漏，即不允许丝毫危险品泄漏出来，然而在工业化的进程中，对危险品的操作也往往由机器来实现，这就要求在运动过程中也不能允许丝毫的泄漏。目前能实现旋转动密封的装置有机械密封，磁密封等。尚没有一种能实现往复运动零泄漏的密封装置。而实际上，如果所有运动构件所有旋转运动来驱动的话，将会大大增加设备复杂程度和成本。我们的隔膜式无泄漏往复运动动密封，做到往复运动的零泄漏，就能大大简化在某些领域的机械设计，从而降低生产成本，提高生产力，更重要的是保护了环境，而且结构简单成本低廉，适合大批量推广。

对于精密机械运动领域，现有的液压机构往往没有参与到精密机械运动中去，就是因为现有的往复动密封没有实现零泄漏，导致运动精度不够。而用电机驱动的话需要大量传动机构，往往使结构复杂，而我们的隔膜式无泄漏往复运动动密封，就能直接保证液压往复运动的精确度和随着时间推移的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种隔膜式无泄漏往复运动动密封，其利用弹性隔膜的伸缩量作为动杆位移量，同时完全隔绝隔膜两侧介质，实现往复运动的零泄漏。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种隔膜式无泄漏往复运动动密封，包括端部固定构件、弹性隔膜和底部固定构件；动杆通过所述端部固定构件和弹性隔膜与底部固定构件连接，当液压缸或气缸增压时，推动底部固定构件带动动杆或直接推动动杆实现往复运动；或通过其他动力推动动杆亦可实现两侧完全密封的往复运动。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1本发明的结构示意图。

图2是本发明的第一类实施方式。

图3是本发明的第二类实施方式。

图4为本发明俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明实施例一所述的隔膜式无泄漏往复运动密封，包括端部固定构件1、弹性隔膜2、底部固定构件3。

如图2所示第一类具体实施方式，其动杆4穿过端部固定构件1和弹性隔膜2与底部固定构件3接触。其初始状态为弹性隔膜2已有部分伸长，当有液压或其他动力作用于底部固定构件3上时，底部固定构件3将推动动杆4进行往复运动，弹性隔膜2与端部固定构件1和底部固定构件2实际上为静密封状态，可实现零泄漏，而弹性隔膜2两侧介质在运动过程中被弹性隔膜2完全隔绝，从而实现往复运动零泄漏动密封。

如图3所示第二类具体实施方式，其动杆4穿过端部固定构件1，弹性隔膜2和底部固定构件3，底部固定构件3作为连接法兰将动杆4与弹性隔膜连接。其初始状态为弹性隔膜压缩或伸长，当有液压油其他动力作用于动杆4上时，直接推动动杆进行往复运动。底部固定构件3与动杆之间实际上为静密封状态，弹性隔膜2与端部固定构件1之间实际上为静密封状态，可实现零泄漏。而弹性隔膜2两侧介质在运动过程中被弹性隔膜2完全隔绝，从而实现往复运动零泄漏动密封。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。

总之，本发明虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。