本实用新型涉及管道连接技术领域,特别是涉及一种管道快速连接装置。
背景技术:
油、水、气等流体介质的输送通常采用管道输送方式。目前,管道之间的连接主要采用焊接或法兰连接方法,尤其是对于那些需要频繁更换的管道连接,如转炉炼钢氧枪进、出水管道及氧气管道的连接,法兰连接是最常用的连接方法。法兰连接的优点是结构简单,缺点是每次更换时需要拆卸若干组螺栓螺母,一般最少是6组、8组,对于那些密封要求较高的,连接螺栓的组数则更多,耗时过长,工作效率低,工人劳动强度大。另外,法兰之间通常靠橡胶垫或石棉盘根密封,密封效果差,易导致连接失效,发生漏油、漏水、跑气现象。
技术实现要素:
为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种管道快速连接装置,结构简单,使用方便,通过上下体之间锥面和O型橡胶圈密封,仅需松开或拧紧2组螺栓即可快速完成管道连接,连接可靠,耗时短,工作效率高,工人劳动强度低。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种管道快速连接装置,包括上体、螺栓、螺母、O型橡胶圈、下体、销轴、销,其特征在于,所述螺栓通过销轴、销与下体铰接连接;所述上体、下体之间插接连接,通过O型橡胶圈密封,采用螺栓、螺母紧固连接在一起。
所述上体、下体之间设有匹配的圆锥面,其锥度优选1:10。
所述上体法兰上开有水平U型槽口,圆锥面上设有与O型橡胶圈匹配设计的O型橡胶圈槽口。
所述下体上沿管道水平轴线对称设有2个开有通孔的筋板,两筋板之间距离比螺栓的外径大1-3mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)结构简单,使用方便,仅需松开或拧紧2组螺栓即可快速完成管道连接,解决管道连接更换耗时过长问题;
2)上体、下体之间通过锥面和O型橡胶圈密封,密封效果好,不易发生漏油、漏水、跑气现象,解决连接失效问题;
3)工人劳动强度小,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图;
图2是本实用新型的结构示意俯视图;
图3是本实用新型之上体的结构示意主视图;
图4是本实用新型之上体的结构示意俯视图;
图5是本实用新型之下体的结构示意主视图;
图6是本实用新型之下体的结构示意俯视图。
图中:1-上体 11-水平U型槽口 12-O型橡胶圈槽口 2-螺栓 3-螺母 4-O型橡胶圈 5-下体 51-筋板 6-销轴 7-销
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图6,本实用新型涉及一种管道快速连接装置,包括上体1、螺栓2、螺母3、O型橡胶圈4、下体5、销轴6、销7,所述螺栓2通过销轴6、销7与下体5铰接连接,螺栓2可绕销轴6上、下转动;所述上体1、下体5之间插接连接,通过O型橡胶圈4密封,采用螺栓2、螺母3紧固连接在一起。O型橡胶圈4根据连接需要可设置3-4道。
所述上体1、下体5之间设有匹配的圆锥面,其锥度优选1:10。
所述上体1法兰上开有水平U型槽口11,U型开口距离比螺栓2的外径大1-3mm,便于螺栓2自由运动,圆锥面上设有O型橡胶圈槽口12,与O型橡胶圈4匹配设计。
所述下体5上沿管道水平轴线对称设有2个开有通孔的筋板21,两筋板21之间距离比螺栓2的外径大1-3mm,便于螺栓2自由运动。
一种管道快速连接的方法,包括以下步骤:
1)将上体1与拟连接管道的一端连接,下体5与拟连接管道的另一端连接;
2)将螺栓2通过销轴6、销7与下体5铰接连接,螺母3拧到螺栓2上,并使螺栓2螺母3处于不在垂直位置状态;
3)将O型橡胶圈4套装在上体1圆锥面上设有的O型橡胶圈槽口12中,并在圆锥面上涂抹一层肥皂水,起润滑作用,利于上体1插入下体5中;
4)将上体1、下体5通过圆锥面插接连接在一起;
5)将螺栓2、螺母3向上一起抬起,使其卡在上体1法兰上开有的水平U型槽口11中,拧紧螺母3即可完成连接;
6)拆卸时,松开螺母3,将螺栓2螺母3一起向两边按下脱离上体1水平U型槽口11,抽出上体1,即可完成上体1、下体5的拆卸。