一种超低温止回阀的利记博彩app

本实用新型涉及特种阀门技术领域，具体涉及一种超低温止回阀。

背景技术：

液化天然气在装卸的过程中都伴随着超低温，超低温化境对止回阀要求非常高，多数止回阀在这种超低温环境下会产生冷缩变形，现有止回阀在变形后不能有效的防止天然气泄漏，起不到止回阀本身的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种超低温止回阀，它包括外部连接件、阀壳体、垫片、挡体、活塞阀、弹簧、活塞阀固定片；外部连接件位于阀壳体两端；阀壳体内部焊接有挡体；挡体左侧设有垫片；活塞阀贯穿挡体和弹簧后连接到活塞阀固定片中心；弹簧位于挡体右侧；活塞阀固定片位于弹簧右侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种超低温止回阀，它采用弹簧设计，当阀体在超低温环境下发生小量变性后，弹簧的弹性将活塞阀微量移动位置，弥补了阀体内部元件因冷缩效应导致的微量变形，满足止回阀的密封性；它能在超低温环境下保持良好的工作状态，结构简单，使用方便。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型剖视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1左视图。

附图标记说明：

1-外部连接件、2-阀壳体、3-垫片、4-挡体、5-活塞阀、6-弹簧、7-活塞阀固定片、1-1法兰盘衬垫、1-2法兰盘、5-1调节螺母、7-1流通孔、7-2活塞阀固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种超低温止回阀，它包括外部连接件1、阀壳体2、垫片3、挡体4、活塞阀5、弹簧6、活塞阀固定片7；外部连接件1位于阀壳体2两端；阀壳体2内部焊接有挡体4；挡体4左侧设有垫片3；活塞阀5贯穿挡体4和弹簧6后连接到活塞阀固定片7中心；弹簧6位于挡体4右侧；活塞阀固定片7位于弹簧6右侧。

进一步地：所述外部连接件1包括法兰盘衬垫1-1和法兰盘1-2；法兰盘衬垫1-1位于法兰盘1-2外侧。

进一步地：所述活塞阀5包括调节螺母5-1；调节螺目5-1位于活塞阀5的左侧中心部位。

进一步地：所述活塞阀固定片7包括流通孔7-1和活塞阀固定孔7-2；流通孔7-1以活塞阀固定孔7-2的圆心为圆心呈环形阵列；活塞阀5右端通过螺纹结构固定在活塞阀固定孔7-2内。

法兰盘1-2用于止回阀和外部管路相连接；法兰盘衬垫1-1用具协助法兰盘1-2和外部管路紧密连接，防止气体溢漏；垫片3能有效的起到密封作用；挡体4左部向内呈锥形，中间有圆孔用于通过活塞阀和流通气体；与调节螺母5-1相连接的活塞阀5为向内的锥形结构，采用这种结构能更好的配合挡体4之间的锥形结构，防止活塞阀5的偏移，起到更好的稳定作用；调节螺母5-1焊接在活塞阀5的左部中心位置，当调节螺母5-1转动的时候，带动活塞阀5转动，活塞阀5右端为螺纹结构，通过旋转可以固定在活塞阀固定孔7-2内；弹簧6左部紧靠挡体4，右侧紧靠活塞阀固定片，弹簧6使活塞阀5的锥形部分压在垫片3上，防止气体回流；当右侧气压大于左侧气压和弹簧6反作用力之和时，活塞阀5被高压气体向左推动，垫片3和活塞阀之间产生间隙供气体通过；当左侧气体压力大于右侧气体压力时，活塞阀5被紧紧压在垫片3上，气体无法通过。

本实用新型所述的一种超低温止回阀，它采用弹簧设计，当阀体在超低温环境下发生小量变性后，弹簧的弹性将活塞阀微量移动位置，弥补了阀体内部元件因冷缩效应导致的微量变形，满足止回阀的密封性；它能在超低温环境下保持良好的工作状态，结构简单，使用方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。