本实用新型涉及的是纺织领域,具体涉及的是一种新型纺织机机架。
背景技术:
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
由于目前的纺织机机架都是固定式的,因此在纺织架在工作的时候,会产生震动和高度不可调节的情况,由于这种情况会导致纺织机的产品不稳定,同时由于纺织机的设备材料都是金属,因此一般的纺织机的重量都比较重,所以对纺织机的支架的承重也是一种考验。
因此作为一种新型纺织机机架就显得很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型纺织机机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型纺织机机架,是由底座、平面轴承、固定座、外轴套、调节孔、液压顶、手柄、内轴套、弹簧块和弹簧组成,所述底座顶端中心位置固定连接平面轴承,所述平面轴承顶端中心位置固定连接固定座,所述固定座顶端固定连接外轴套,所述固定座中心位置固定连接液压顶,所述外轴套内壁通过螺纹和内轴套外壁连接,所述内轴套顶端和机架固定连接,所述液压顶顶端安置弹簧。
优选的,所述液压顶放置在内轴套内部。
优选的,所述弹簧两端固定连接两个弹簧块。
优选的,所述底座底面设置有防滑垫。
优选的,所述外轴套底部侧壁设置调节孔。
优选的,所述液压顶底部设置有手柄且手柄放置在调节孔内部。
优选的,所述固定座侧壁设置有通孔。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于采用弹簧结构因此能够吸收纺织机的震动,同时由于采用液压顶和螺纹的连接方式,能够改变纺织机高度;由于采用液压顶、平面轴承以及螺纹连接,因此能够最大限度的承重纺织机的重量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图;
图2 为固定座内部结构示意图;
图中:1底座、2平面轴承、3固定座、4外轴套、5调节孔、6液压顶、7手柄、8内轴套、9弹簧块、10弹簧、11机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1 所示的一种新型纺织机机架,是由底座1、平面轴承2、固定座3、外轴套4、调节孔5、液压顶6、手柄7、内轴套8、弹簧块9和弹簧10组成,所述底座1顶端中心位置固定连接平面轴承2,所述平面轴承2顶端中心位置固定连接固定座3,所述固定座3顶端固定连接外轴套4,所述固定座3中心位置固定连接液压顶6,所述外轴套4内壁通过螺纹和内轴套8外壁连接,所述内轴套8顶端和机架11固定连接,所述液压顶6顶端安置弹簧10。
进一步地,所述液压顶6放置在内轴套8内部。
进一步地,所述弹簧10两端固定连接两个弹簧块。
进一步地,所述底座1底面设置有防滑垫。
进一步地,所述外轴套4底部侧壁设置调节孔5。
进一步地,所述液压顶6底部设置有手柄7且手柄7放置在调节孔5内部。
进一步地,所述固定座3侧壁设置有通孔。
在使用的时候,当需要改变高度的时候,只需要控制手柄7就可以通过液压顶6减少外轴套4和内轴套8的压力,然后用撬棍插到通孔,然后旋转固定座3,改变了纺织机机架的高度;由于内置的弹簧10,因此弹簧能够最大限度的吸收纺织机11的震动。
由于外轴套4和内轴套8以及液压顶6,同时承重纺织机机架的重量,因此相对于传统的纺织机架具有更高的抗压强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。