本实用新型涉及一种滚轮，具体是一种三滑动轴承滚轮。
背景技术：
目前，工业生产中经常需要使用轴承，滑动轴承是应用最为广泛的轴承之一，由于滑动轴承在滑动摩擦下工作，相对运动面的接触面积较大，故滑动轴承具有运转平稳和旋转精度高的特性，具有良好的耐冲击性和吸振性；除此之外，滑动轴承还可做成剖分式，滑动轴承的制造和拆装都较方便。但是，滑动轴承的维护比较复杂，对润滑条件的要求也较高，特别是在泥浆条件下工作的滑动轴承，很容易因为磨损、腐蚀或被杂物卡住等原因而不能正常工作，这就造成了生产的延误，降低了生产效率，这些都为使用者带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种三滑动轴承滚轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三滑动轴承滚轮，包括轴瓦套、压环、轴、内轴瓦、外轴瓦和内六角螺栓，所述轴由内到外依次安装有内轴瓦、外轴瓦和轴瓦套，所述压环包括第一压环和第二压环，内轴瓦和轴瓦套均采用特种尼龙或聚氨酯材质制作，外轴瓦、第一压环和第二压环均采用金属材质制作，轴与内轴瓦的内表面配合，内轴瓦的外表面与外轴瓦的内表面配合，外轴瓦的凸台面与轴瓦套的内表面配合，第一压环和第二压环通过内六角螺栓与轴瓦套的两端连接。
作为本实用新型进一步的方案：内轴瓦为圆环柱体，外轴瓦为带外凸台的圆环柱体，轴瓦套为带内凸台的圆环柱体，第一压环和第二压环均为开有螺栓孔的圆环柱体，第一压环均匀分布有螺栓沉孔，第二压环均匀分布有带螺纹的螺栓孔。
作为本实用新型进一步的方案：内轴瓦、外轴瓦和轴瓦套构成三个滑动面，滑动面均为金属与非金属接触摩擦面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，安装方便，成本低；设有三个滑动面且均为非金属与金属接触的滑动面，具有很好的自润滑作用以及一定的吸振功能，采用耐油、耐水腐蚀的材质制作，适合在润滑条件差的泥浆环境下工作，大大延长了使用寿命；该装置若有一个或两个滑动面失效时仍可以工作，不影响设备的正常运行，避免了突然停机造成的损失。
附图说明
图1为三滑动轴承滚轮的剖面图。
其中：1-轴瓦套，2-第一压环，3-轴，4-内轴瓦，5-外轴瓦，6-内六角螺栓，7-第二压环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种三滑动轴承滚轮，包括轴瓦套1、压环、轴3、内轴瓦4、外轴瓦5和内六角螺栓6，所述轴3由内到外依次安装有内轴瓦4、外轴瓦5和轴瓦套1，所述压环包括第一压环2和第二压环7，内轴瓦4和轴瓦套1均采用特种尼龙或聚氨酯材质制作，外轴瓦5、第一压环2和第二压环7均采用金属材质制作，轴3与内轴瓦4的内表面配合，内轴瓦4的外表面与外轴瓦5的内表面配合，外轴瓦5的凸台面与轴瓦套1的内表面配合，第一压环2和第二压环7通过内六角螺栓6与轴瓦套1的两端连接。内轴瓦4为圆环柱体，外轴瓦5为带外凸台的圆环柱体，轴瓦套1为带内凸台的圆环柱体，第一压环2和第二压环7均为开有螺栓孔的圆环柱体，第一压环2均匀分布有螺栓沉孔，第二压环7均匀分布有带螺纹的螺栓孔。内轴瓦4、外轴瓦5和轴瓦套1构成三个滑动面，滑动面均为金属与非金属接触摩擦面。
本实用新型的工作原理是：将轴3插入内轴瓦4中，内轴瓦4的内表面与轴3配合，内轴瓦4插入外轴瓦5中，内轴瓦4的外表面与外轴瓦5的内表面配合，外轴瓦5插入轴瓦套1中，外轴瓦5的外表面与轴瓦套1的内表面配合，其中轴瓦套1的凸台上圆周均布数个螺栓孔，外轴瓦5与轴瓦套1的凸台圆环面分别与第一压环2和第二压环7配合，数个内六角螺栓6分别插入第一压环2、轴瓦套1的螺栓孔和第二压环7的螺纹孔中，通过内六角螺栓6将轴瓦套1与第一压环2和第二压环7连接，外轴瓦5与内轴瓦4和轴瓦套1的配合面均要预留间隙。该装置工作时，轴3与内轴瓦4的接触面为第一滑动面，内轴瓦4与外轴瓦5的接触面形成第二滑动面，外轴瓦5与轴瓦套1的接触面形成了第三滑动面，由于该装置有三个滑动面且均为金属与非金属接触摩擦面，且其制造材料具有耐油、耐水腐蚀的优点，故能达到在泥浆环境下稳定工作的目的。该装置结构简单，设计合理，安装方便，成本低；设有三个滑动面且均为非金属与金属接触的滑动面，具有很好的自润滑作用以及一定的吸振功能，采用耐油、耐水腐蚀的材质制作，适合在润滑条件差的泥浆环境下工作，大大延长了使用寿命；该装置若有一个或两个滑动面失效时仍可以工作，不影响设备的正常运行，避免了突然停机造成的损失。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。