本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀杆密封结构及使用该阀杆密封结构的闸阀。
背景技术：
阀门的密封性能是指阀门各个密封部位阻止介质泄露的能力，它是阀门最重要的技术性能指标之一。目前，为了防止介质从阀杆的外缘向外泄露，通常在闸阀阀盖的上端设置两个密封圈，并用压盖压紧保证介质不从阀杆的外缘向外泄露，或者在阀盖的上端开设两个环形槽，在两个环形槽中均嵌入密封圈，实现阀盖与阀杆之间的密封，两道密封圈有效提高了闸阀的密封性能，但两道密封圈均由同一个密封圈安装部件安装，属于一级密封，当闸阀出现介质从阀杆的外缘向外泄露的现象，说明两个密封圈均已经损坏，更换密封圈时，拆卸掉密封圈安装部件，两道密封圈也会被同时卸掉或者均不再由其他部件压装，在压力作用下，管道中的介质沿阀杆边缘向外喷射而出，导致无法更换密封圈，因此在更换密封圈时，需要将管道中的介质关闭后才能更换密封圈。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种阀杆密封结构，以解决现有技术中更换密封圈时需要将管道中的介质关闭后才能更换的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述阀杆密封结构的闸阀。
本实用新型一种阀杆密封结构采用如下技术方案为：一种阀杆密封结构，包括阀杆和与阀杆匹配的密封部件所述密封部件沿阀杆轴向设有两级以上且各级密封部件独立安装。
各级密封部件中最靠近阀杆内端的一级为初级密封部件，初级密封部件是通过相应的压圈与阀盖的配合安装，所述阀盖外侧设有压圈安装槽，压圈通过螺纹安装在压圈安装槽中。
初级密封部件为密封圈且被压紧在压圈和压圈安装槽的槽底之间。
所述压圈的压紧初级密封圈的一端设有台阶面，该台阶面使得压圈的内孔构成台阶孔，初级密部件被压紧在所述台阶孔的台阶面与压圈的槽底之间，压圈的靠近初级密封部件的一端的端面构成用于限定初级密封部件压缩量的限位面。
阀盖上在压圈安装槽处可拆卸的固定连接有压盖，各级密封部件中最靠近阀杆外端的一级为末级密封部件，末级密封部件通过压盖安装，压盖覆盖压圈。
所述末级密封圈部件被压紧在压盖与压圈之间。
本实用新型一种闸阀采用如下技术方案为：一种闸阀，包括阀杆阀密封结构，所述闸阀密封结构包括阀杆和与阀杆匹配的密封部件，所述密封部件沿阀杆轴向设有为两级以上且各级密封部件独立安装。
各级密封部件中最靠近阀杆内端的一级为初级密封部件，初级密封部件是通过相应的压圈与阀盖的配合安装，所述阀盖上外侧设有压圈安装槽，压圈通过螺纹安装在压圈安装槽中。
所述压圈的压紧初级密封圈的一端设有台阶面，该台阶面使得压圈的内孔构成台阶孔，初级密部件被压紧在所述台阶孔的台阶面与压圈的槽底之间，压圈的靠近初级密封部件的一端的端面构成用于限定初级密封部件压缩量的限位面。
阀盖上在压圈安装槽处可拆卸的固定连接有压盖，各级密封部件中最靠近阀杆外端的一级为末级密封部件，末级密封部件通过压盖安装，压盖覆盖压圈。
本实用新型的有益效果：所述阀杆密封结构包括阀杆和与阀杆匹配的密封部件，密封部件沿阀盖轴向设置有两级以上且各级密封部件独立安装，拆卸掉靠近阀杆最外端的一级密封部件，管道中的介质受靠近阀杆内端几级密封部件的阻挡而不会沿着阀杆的外缘向外喷射而出，其只能沿着阀杆的外缘慢慢向外泄漏，所以密封部件更换时，不需要将管道中的介质关闭，直接拆卸掉靠近阀杆最外端的一级密封部件进行更换即可。
附图说明
图1为本实用新型的一种闸阀的具体实施例的结构示意图，同时也是本实用新型一种闸杆密封结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的一种闸阀的具体实施例，如图1所示，所述闸阀包括阀杆密封结构，阀杆密封结构包括阀杆7和与阀杆7匹配的密封部件，密封部件沿轴向设有两级且两级密封部件独立安装，本实施例中，最靠近阀杆7内端的一级密封部件为初级密封部件，最靠近阀杆7外端的密封部件为末级密封部件，初级密封部件是通过相应压圈5与阀盖1的配合安装，阀盖1的外侧设有压圈安装槽，压圈5通过螺纹安装在压圈安装槽中，本实施例中，压圈5的压紧初级密封部件的一端设有台阶面，该台阶面使得压圈5的内孔构成台阶孔，压圈安装槽的底部安装有隔离垫，初级密封部件包括一道密封圈6，一道密封圈6通过隔离垫2被压紧在压圈5台阶孔的台阶面与压圈安装槽之间，压圈5的靠近密封圈一端的端面构成了限定密封圈压缩量的限位面，限位面限制了压圈5在的旋入量，随着压圈5的拧紧，密封圈不断被压紧，直到压圈拧不动为止，防止了密封圈因压缩过量而被损坏。
本实施例中，阀盖1上在压圈5安装槽处通过螺栓连接有压盖3，压盖3覆盖压圈5，这样需要压圈5的体积较小，制作压圈5所用的材料少，节约了成本，本实施例中，末级密封部件通过压盖3安装，压盖3内端设有伸入到压圈安装槽中的密封套，密封套的内孔和压盖3上供阀杆穿过的阀杆穿孔一起构成了台阶孔，末级密封部件被压紧在台阶孔的台阶面与压圈5之间，密封套靠近压圈5一端的端面构成了限定末级密封部件压缩量的限位面，限位面限制了压盖3在的旋入量，防止密封圈部件因压缩过量而被损坏，本实施实施例中，末级密封部件包括两道密封圈4，两道密封圈4进一步提高的闸阀的密封性能，同时也延长了闸阀更换密封圈的周期。
本实用新型一种闸阀在出现介质沿阀杆7外缘向外泄漏的现象，在不关闭管道中的介质的情况下，直接将压盖3拆卸掉，管道中的介质受初级密封圈6的阻挡而不会沿着阀杆7的外缘向外喷射而出，其只能沿着阀杆7的外缘慢慢向外泄漏，此时直接更换末级密封圈即可，从而实现不关闭管道中介质更换密封圈的目的。
在本实用新型一种闸阀的其他实施例中，所述初级密封部件还可以包括两道密封圈；所述末级密封部件还可以仅仅包括一道密封圈；所述压圈上还可以开设密封圈安装槽，在密封圈安装槽中安装初级密封圈；所述闸阀中可以设置两道压盖，其中一道压盖用于安装初级密封圈，另一道压盖用于安装末级密封圈；所述压盖还可以通过螺纹与固定连接；所述压盖中还可以开设密封圈安装槽，在密封圈安装槽密封圈；所述密封圈还可以用石墨、石棉、聚四氟乙烯等填料来代替；所述压圈安装槽中还可以不设置隔离垫。
本实用新型的一种闸阀密封结构的具体实施例，如图1所示，所述的闸阀密封结构与上述一种闸阀的具体实施例所述的闸阀密封结构相同，不再赘述。