一种改进连接管道的利记博彩app

本实用新型涉及塑料加工设备管道连接技术领域，尤其是一种改进连接管道。

背景技术：

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能的塑料制品。改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。因此，目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。改性塑料生产企业就像烹饪大师，将相同的原料做成不同的菜，满足不同客户的个性化需求。将应用比较窄的原始材料通过技术对其改性，使其具有各种特性，并使用在不同的领域，这就是改性塑料。当前，用于改性的基础塑料主要是通用塑料和部分工程塑料，如PP（聚乙烯）、PA等。然而，改进塑料的低成本运用依赖于塑料加工设备、改性技术的不断发展成熟。

改性造粒机是改性塑料生产的核心设备，其往往需要与干燥机、搅拌机、配料仓之类的配合，形成改性造粒生产线，才能够完成改性塑料的生产。改性造粒生产线中的塑料颗粒一般通过管道在各个设备中流动，通过风机驱动塑料颗粒在管道系统中输送，虽然塑料颗粒比较轻，但与液体相比，还是对管道内壁造成很大的摩擦力，从而使得管道容易磨损，特别是管道弯曲位置，颗粒输送方向正对的弯曲内壁很容易被磨损，甚至磨穿内壁，从而使得生产线无法继续生产，而且过多的磨损将杂质带到了改性塑料中，从而影响改性塑料的性能品质。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供了一种改进连接管道，克服管道弯曲位置因颗粒输送方向正对的弯曲内壁很容易被磨损，甚至磨穿内壁的缺陷，以提高弯管的使用寿命。

为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：

一种改进连接管道，管道整体由金属管形成，还包括陶瓷层、连接结构，所述陶瓷层设置在金属管内壁，在管道的两端设有连接结构，用于连接设备或者其他管道。

所述连接结构是螺栓或螺母安装座，在管道端部还设有密封垫圈安装槽。

所述改进连接管道是连接弯管，整体由金属管弯曲成型，在金属管的内壁利用等离子喷涂技术喷涂一层陶瓷层材料。

所述陶瓷层材料是氧化锆；所述氧化锆层的厚度大于或等于5mm。

所述改进连接管道是连接弯管，所述陶瓷层正对塑料颗粒冲击的一侧厚度大于或等于10mm。

该实用新型的有益效果：

本实用新型的改进连接管道采用了陶瓷层结构，能够有效防止连接管道内壁被磨损，特别是弯管受冲击位置，通过陶瓷层的设置能够显著提高弯管的使用寿命。

附图说明

图1是连接弯管结构示意图；

图2是循环料仓结构示意图；

其中，1、连接弯管；2、连接直管；3、文氏三通管；4、增压泵；5、支架；6、料仓；7、料斗；8、循环管道；9、出料口；11、陶瓷层；12、金属管；13、连接结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种改进连接管道作进一步详尽描述：

如图1所示，一种改进连接管道，管道整体由金属管11形成，还包括陶瓷层12、连接结构13，所述陶瓷层12设置在金属管11内壁，在管道的两端设有连接结构13，用于连接设备或者其他管道。

优选地，所述连接结构13是螺栓或螺母安装座，在管道端部还设有密封垫圈安装槽。

所述改进连接管道是连接弯管1，整体由金属管11弯曲成型，在金属管11的内壁利用等离子喷涂技术喷涂一层陶瓷层12材料。

优选地，所述陶瓷层材料是氧化锆；所述氧化锆层的厚度大于或等于5mm。

优选地，所述改进连接管道是连接弯管，所述陶瓷层正对塑料颗粒冲击的一侧厚度大于或等于10mm。

如图2所示，一种循环料仓，包括连接弯管1、连接直管2、文氏三通管3、增压泵4、支架5、料仓6、料斗7、循环管道8、出料口9；料仓6安装在支架5上，料仓6下部设置有出料口9，出料口9上侧设置有循环管道8；循环管道8一端与料仓连接相通，另一侧设置在料斗7上方；所述增压泵4安装在支架5底板上，增压泵4输出端、料斗7下端、连接直管2通过文式三通管3连接；所述连接直管2与连接弯管1连接后，连接弯管1另一端与一竖直设置的连接直管2连接；所述竖直设置的连接直管2与一个连接弯管1连接后与料仓6上端连接。使用时，增压泵4工作，将料斗7内的塑料颗粒通过文式三通,3吸入连接直管2，然后通过连接弯管1与连接直管2构成的输送管道，将塑料颗粒重新回到料仓6中，塑料颗粒再通过循环管道8输送到料斗7，不断地循环混合。连接管道不断地受到高速流动的塑料颗粒冲击，因此，使用带陶瓷层的连接管道，具有很好的使用寿命。