本发明涉及一种阀门,尤其是一种操作简单双层传输阀门。
背景技术:阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压,工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有的技术中,公开号为CN1699801A,发明名称为“双密封阀门”提供的技术方案为:包括带进出口的阀体、设置在阀体阀腔内并分别与进口和出口匹配的两个密封件,两个蜜蜂件之间连接有同步联动装置,阀腔与进出口之间连接有卸压装置;所述卸压装置包括分别设置在进口和出口端的卸压孔、单向阀和卸压孔密封体,单向阀设置在卸压孔通道上且其方向为组织流体进入阀腔,卸压孔密封体上连接有卸压操作机构;卸压孔设置在密封件上;卸压孔设置在阀体上;卸压操作机构包括设置在阀腔中部的旋转阀杆以及与旋转阀杆传动连接的驱动板,驱动板上设置有两个滑槽,两个卸压孔密封体的端部分别设置在滑槽中并与其适配;设置在滑槽中的卸压孔密封体的端部为球头形状;同步联动装置包括设置在阀腔中部并支撑在阀体上的承力轴、至少两个杠杆以及密封件连接的连杆,空套叠置在承力轴上的杠杆的两端分别设置在长条形通孔,连杆的端部通过销轴分别于杠杆的长条形通孔连接,至少一个连杆上设置有导向销,导向销与设置在阀体上的导向槽相适配;阀腔中部设置有旋转阀杆以及与旋转阀杆传动连接的驱动板,驱动板上设置有与至少一个连杆位置适配的驱动槽;承力轴空套在旋转阀杆上;两组同步联动装置分别设置在阀腔的两端靠近阀体的内壁处。该发明利用较小的开启功率即可实现开启功能,该阀门包括带进出口的阀体、设置在阀体的阀腔内并分别与进口和出口匹配的两个密封件,两个密封件之间连接有同步联动装置,阀腔与进出口之间连接有卸压装置,该阀门大大减少了开关力矩,大大降低阀门外部操作机构的体积和对动力源的要求,提高了阀门的操作速度和寿命。同时还使得阀门在两个方向上实现双向自紧密封,并通过同步联动装置实现了无损的快速开关,提高了阀门内部操作机构可靠性,降低了阀门制造成本,尤其适合于在大流量、高压、高密封性能、需要本征安全和高速频繁开关的环境中使用。申请公布号为CN103939632A,发明名称为“阀门”的发明技术方案为:包括阀体,阀体内设有阀腔,阀腔内设有流道,阀体上设置有支架,支架内旋合有螺纹杆,螺纹杆的一端与阀腔外的手柄连接,它还包括绕固定在阀腔内的铰轴转动以开启或关闭流道的两个阀片,所述螺纹杆的另一端与滑配合在支架内的导柱连接,所述导柱的下部设有用于压迫两个阀片上端以将两个阀片合拢并可以解除对两个阀片限制的锁块,所述阀腔内设有用于拉动两个阀片转动以开启流道的弹性装置;所述两个阀片包括左阀片和右阀片,所述左阀片和右阀片厚度的中间位置分别设有左滑槽和右滑槽;所述锁块设有用于压紧左滑槽和右滑槽底壁的开口槽,所述开口槽的开口处是起导向作用的喇叭口,所述锁块和导柱采用可拆式连接,所述开口槽的槽宽大于左阀片和右阀片合拢时左滑槽底壁厚度与右滑槽底壁厚度之和,所述锁块厚度小于左滑槽、右滑槽的槽宽;所述的弹性装置是第一拉簧和第二拉簧,所述第一拉簧的一端与阀体连接,所述第一拉簧的另一端与左阀片连接;所述第二拉簧的一端与阀体连接,所述第二拉簧的另一端与右阀片连接;所述的弹性装置是第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的一端与阀体连接,所述第一气缸的另一端与左阀体连接,所述第二气缸的一端与阀体连接,所述第二气缸的另一端与右阀片连接;所述左阀片上设有用于密封的长形凹槽,所述右阀片上设有与长形凹槽相配合的长形凸块;所述长形凹槽底部设有橡胶层。以上的方案虽然在一定程度上对阀门可以起到控制流速的作用,但是所采用的装置复杂,控流效果不佳,不适合大范围推广。
技术实现要素:本发明针对现有技术的不足,提供一种操作简单双层传输阀门,不仅结构结构,操作方便,而且能够有效的对流速进行控制,保证阀门的密封性。为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种操作简单双层传输阀门,所述阀门包括阀体和阀芯,所述阀体呈中空设置,所述阀芯可移动连接在阀体内部;所述阀芯包括第一活塞和导向柱,所述第一活塞连接在导向柱的顶端,所述第一活塞可移动连接在阀体内部,所述阀门还包括增压装置,所述增压装置通过第一弹性部件连接在阀体内部的顶端;所述增压装置包括导气管道、第二活塞和第二弹性部件,所述第二活塞通过第二弹性部件连接在导气管道内;作为本发明的进一步优选,所述导气管道与第一活塞同轴设置在阀体内部,且与阀体内部两侧壁有间隙;作为本发明的进一步优选,所述导气管道的底部开设有梯形开口,所述第二活塞的底部顶压在梯形开口上;作为本发明的进一步优选,所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧;作为本发明的进一步优选,所述第一活塞和第二活塞上分别设有双层弹性胶圈;作为本发明的进一步优选,所述导气管道与阀体内部相邻的两侧分别开设有半圆形凹槽;作为本发明的进一步优选,所述半圆形凹槽内分别设有弹性胶球,所述弹性胶球的一半设置在半圆形凹槽内,另一半与阀体内侧壁相切;作为本发明的进一步优选,所述半圆形凹槽的直径与弹性胶球的直径大小一致;作为本发明的进一步优选,所述阀门的顶部设有两个进水口。通过以上技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:本发明主要可以用在流体压力变化或者流速变化较为频繁的管道结构,能有对流体实现良好的缓冲,保证流体压力和流速的稳定;本发明的阀门包括增压装置,所述增压装置通过第一弹性部件连接在阀体内部的顶端;所述增压装置包括导气管道、第二活塞和第二弹性部件,所述第二活塞通过第二弹性部件连接在导气管道内;通过增压装置的设置,可以为一次进入的高压液体提供膨胀区间,从而降低一次液体流出时的压力,有效防止出压过高导致的各个管道接头的泄漏或者密封件的损坏。附图说明图1所示为本发明的整体结构示意图;图2所示为本发明的增压装置的结构示意图;其中,1为第一活塞,2为第二活塞,3为第一弹性部件,4为第二弹性部件;5为进水口,6为弹性胶球,7为增压装置。具体实施方式附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图;现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。图1所示,一种操作简单双层传输阀门,所述阀门包括阀体和阀芯,所述阀体呈中空设置,所述阀芯可移动连接在阀体内部;所述阀芯包括第一活塞1和导向柱,所述第一活塞1连接在导向柱的顶端,所述第一活塞1可移动连接在阀体内部,所述阀门还包括增压装置7,所述增压装置7通过第一弹性部件3连接在阀体内部的顶端;所述增压装置7包括导气管道、第二活塞2和第二弹性部件4,所述第二活塞2通过第二弹性部件4连接在导气管道内;作为本发明的进一步优选,所述导气管道与第一活塞1同轴设置在阀体内部,且与阀体内部两侧壁有间隙;作为本发明的进一步优选,所述导气管道的底部开设有梯形开口,所述第二活塞2的底部顶压在梯形开口上;作为本发明的进一步优选,所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧;作为本发明的进一步优选,所述第一活塞1和第二活塞2上分别设有双层弹性胶圈;作为本发明的进一步优选,所述导气管道与阀体内部相邻的两侧分别开设有半圆形凹槽;作为本发明的进一步优选,所述半圆形凹槽内分别设有弹性胶球6,所述弹性胶球6的一半设置在半圆形凹槽内,另一半与阀体内侧壁相切;作为本发明的进一步优选,所述半圆形凹槽的直径与弹性胶球6的直径大小一致;作为本发明的进一步优选,所述阀门的顶部设有两个进水口5。流水通过进水口5进入阀门内部,此时推动第一活塞1,对阀体内部产生压强,通过水流的逐渐流入,此时增压装置7的第二活塞2通过第二弹性部件4的弹性拉伸,为注入的流体提供膨胀区域,从而降低水流流出时所需要的压力,不仅控制了流速,而且能够保证阀门的密封性,增加使用寿命。本发明主要可以用在流体压力变化或者流速变化较为频繁的管道结构,能有对流体实现良好的缓冲,保证流体压力和流速的稳定;本发明的阀门包括增压装置7,所述增压装置7通过第一弹性部件3连接在阀体内部的顶端;所述增压装置7包括导气管道、第二活塞2和第二弹性部件4,所述第二活塞2通过第二弹性部件4连接在导气管道内;通过增压装置7的设置,可以为一次进入的高压液体提供膨胀区间,从而降低一次液体流出时的压力,有效防止出压过高导致的各个管道接头的泄漏或者密封件的损坏。以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。