一种叶轮和离心风机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域的通风设备，进一步涉及一种叶轮和离心风机。
【背景技术】
[0002]离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风。
[0003]离心风机在工作时，空气由风机两侧的进风口进入风机，然后旋转中的叶轮对其做功，增加其速度和压力。随着气流速，度的增加，当叶轮提供的力不足以平衡气流旋转的离心力时，气流就脱离叶轮，继而离开风机。
[0004]气流从蜗壳入口经叶轮到蜗壳出口，气流的方向经历了九十度的变化，在叶轮的前盘与风机蜗壳之间产生了二次流，这使得风机的噪声变大，效率降低。为了减少二次流的影响，有人提出在集流器和叶轮之间增加防涡圈，但是这种方法会阻挡气流的正常流动，使得二次流往叶轮内侧移动，使得风机性能变差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种叶轮和离心风机，能够降低噪音、提高效率。
[0006]本实用新型中一种叶轮，具体包括:
[0007]轮盘和安装在轮盘上的若干个叶片以及若干个防涡圈；
[0008]轮盘侧板半径大于若干叶片围成的圆筒结构的半径；
[0009]防涡圈为环形结构，设置于圆筒结构的外侧壁。
[0010]可选的，
[0011]轮盘侧板半径比圆筒结构的半径长5mm—10mm。
[0012]可选的，
[0013]防涡圈设置于圆筒结构的外侧壁的三分之一处或者四分之一处。
[0014]可选的，
[0015]该叶轮还包括第一叶轮体和第二叶轮体，第一叶轮体和第二叶轮体的轮盘相对，通过可拆卸方式连接；
[0016]第一叶轮体上的叶片和第二叶轮体上叶片倾斜设置，两者呈V形结构交错排布。
[0017]本实用新型还提供了一种离心风机，具体包括:
[0018]电机、蜗壳和叶轮；
[0019]电机和叶轮收纳于蜗壳内；
[0020]电机与叶轮连接，并带动所述叶轮旋转；
[0021]叶轮包括:
[0022]轮盘、安装在轮盘上的若干叶片和若干个防涡圈；
[0023]轮盘侧板半径大于若干叶片围成的圆筒结构的半径；
[0024]防涡圈为环形结构，设置于圆筒结构的外侧壁。
[0025]可选的，
[0026]轮盘侧板半径比圆筒结构的半径长5mm—10mm。
[0027]可选的，
[0028]防涡圈设置于圆筒结构的外侧壁的三分之一处或者四分之一处。
[0029]可选的，
[0030]该叶轮还包括第一叶轮体和第二叶轮体，第一叶轮体和第二叶轮体的轮盘相对，通过可拆卸方式连接；
[0031]第一叶轮体上的叶片和第二叶轮体上叶片倾斜设置，两者呈V形结构交错排布。
[0032]可选的，
[0033]该蜗壳内设置防涡板。
[0034]可选的，
[0035]防祸板设置于蜗壳内三分之一处或者四分之一处。
[0036]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0037]由于轮盘侧板半径大于若干叶片围成的圆筒结构的半径，可以使动压转换为静压，提高静压效率，环形结构防涡圈起到导流，减弱气流流向前盘的趋势，以此减少二次流的影响，从而减少噪音，提高效率。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型中的一种叶轮的一个实施结构图；
[0039]图2为本实用新型中的一种叶轮的另一个实施例横向剖面图和纵向剖面图；
[0040]图3为本实用新型中的一种离心风机实施例的结构图；
[0041]图4为本实用新型中的一种离心风机实施例中蜗壳结构图。
【具体实施方式】
[0042]本实用新型实施例提供了一种叶轮和离心风机，能够降低噪音、提高效率。
[0043]请参阅图1，本实用新型中一种叶轮实施例，具体包括:
[0044]轮盘I和安装在轮盘I上的若干个叶片2以及若干个防涡圈3 ;
[0045]轮盘侧板半径大于若干叶片2围成的圆筒结构的半径；
[0046]防涡圈3为环形结构，设置于圆筒结构的外侧壁。
[0047]本实施例中，由于轮盘侧板半径大于若干叶片围成的圆筒结构的半径，可以使动压转换为静压，提高静压效率，环形结构防涡圈起到导流，减弱气流流向前盘的趋势，以此减少二次流的影响，从而减少噪音，提高效率。
[0048]需要说明的是轮盘侧板半径比圆筒结构的半径长5mm—1mm,防祸圈设置于圆筒结构的外侧壁的三分之一处或者四分之一处为优选。
[0049]请参阅图2，本实用新型中一种叶轮实施例进一步包括:
[0050]第一叶轮体4和第二叶轮体5，第一叶轮体4和第二叶轮体5的轮盘相对，通过可拆卸方式连接；
[0051]第一叶轮体4上的叶片和第二叶轮体5上叶片倾斜设置，两者呈V形结构排布。
[0052]需要说明的是，叶片的倾斜安装要保证在运转时叶片的外侧先与蜗舌所在的轴线相交，因此，第一叶轮体4的叶片与第二叶轮体5上的叶片呈V形结构交错排布。例如，第一叶轮体4的叶片在第二叶轮体5上的叶片端部的三分之一处或者二分之一处设置，具体布置位置在此不作限定。
[0053]由于离心风机在工作时，脉冲气流离开叶轮时撞击蜗舌，二次流产生严重的离散噪声；现有的叶片均采用直线安装的形式，这导致脉冲气流与蜗舌接触面积大；而采用斜蜗舌或者斜叶轮的方法，会导致气流不均匀，容易产生振动；采用交错叶轮的方式，只能降低噪声的一阶部分，但二阶和其他谐响应谱会增大很多。使叶片呈V形结构排布可以改善气流流动状况，降低风机的噪声，尤其是其中的离散噪声部分；交错布置可以减小叶片倾角，避免造成工况恶化，也使得两侧进风口工况一样，不会引起振动；倾斜叶轮提高叶轮外侧的风压，在一定程度上抑制了叶轮内的二次流，提高风机的效率。
[0054]请参阅