天然气压缩液压泵站的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气压缩液压泵站，特别是一种为可燃物质(如天然气)压缩机提供驱动力的天然气压缩液压泵站。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，天然气的需求日益扩大，应用也日益广泛，导致天然气的输送量迅猛增加。为了提高天然气的运输效率，需要通过压缩机。而现有的压缩机配套的驱动设备液压泵站体积庞大，驱动电机和泵安装在储液箱上方，而且要想满足当今的天然气输送要求，需要尽可能地增大驱动力，这样就会使驱动泵站的驱动电机和泵体积越来越大，数量越来越多，占用的空间也越来越大，设备运转时产生的震动冲击和噪音也远远超标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑的天然气压缩液压泵站。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种天然气压缩液压泵站，包括储液箱、至少一个泵和至少一个电机；所述的储液箱包括互相垂直设置的第一容腔和第二容腔，所述的第一容腔和第二容腔夹角处设有支座，所述泵与所述电机位安装在支座上，所述电机包括动力轴，所述泵包括从动轴，所述动力轴和从动轴通过联轴器连接，所述泵依次通过挠性接头、蝶阀与第一容腔连通，所述泵通过泄油管与第二容腔连通。
[0006]优选地是，所述的储液箱呈T型，所述的第一容腔连接于第二容腔中部，所述的泵、电机以及支座均有两个，分别对称安装在两容腔的夹角处，所述支座支撑所述电机，使电机的动力轴与所述储液箱纵向平行地设置。
[0007]优选地是，所述储液箱还包括位于两容腔上方的盖板；所述盖板密封所述的第一容腔和第二容腔。
[0008]优选地是，所述电机与所述储液箱的支座连接处设有减震装置；所述减震装置具有弹性。在电机运转时通过弹性变形消耗电机震动能量，降低震动冲击力和噪音，延长了液压泵站的使用寿命，同时也改善了工作环境。
[0009]优选地是，还包括钟型罩；所述钟型罩包括设有第三容腔的壳体；所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述泵连接；所述电机与所述泵连接于所述第三容腔内。
[0010]优选地是，还包括主阀块、分油阀块；所述主阀块、分油阀块安装于所述储液箱上主阀块位于第一容腔上方，分油阀块位于第二容腔上方；所述主阀块与所述泵连通，所述分油阀块与主阀块连通。
[0011]优选地是，所述泵为变量泵。
[0012]优选地是，所述电机为防爆电机。防爆电机，使其应用于输送可燃性物质使，安全系数更高。
[0013]优选地是，所述泵设有入液口和出液口 ；所述入液口与所述储液箱连通，出液口与所述主阀块连通。
[0014]优选地是，所述储液箱上还设有温度液位开关、空气过滤器、回油过滤器、液位计中的任一个或多个，分别与储液箱连接。
[0015]本实用新型提供的液压泵站，通过将储液箱设置成T型，电机、泵、主阀块等元件设置在储液箱的两侧夹角处，使液压泵站结构紧凑，大大降低所占用的空间。电机的动力轴与储液箱纵向平行设置的安装方式，充分利用了储液箱纵向空间，进一步缩小了液压泵站的体积。
[0016]液压泵站选用变量泵，同时在变量泵的出液口设置主阀块，可使工作人员根据实际输送需求在主阀块上安装指定阀，对液压泵站流出的液体压力和流量进行调节，提高液压泵站的灵活度，同时能够节约能源。比如:在主阀块上安装比例压力阀或比例流量阀，可对主阀块出油口流出的液体进行无极调压或无极调速，使泵站流出液体的压力或流量值可以在一定范围内连续变化，无档位限制。在主阀块上安装电磁换向阀，可对流入主阀块内的液体进行流向控制，使液体流入主阀块内的指定油道，并从指定出油口流出。
[0017]第二容腔通过盖板上设置空气过滤器外界连通，空气进入第二容腔内需经过空气过滤器过滤，避免污染第一容腔内的液体。操作人员可以通过储液箱上设置的液位计观察储液箱内液体的多少，当液量过少时，可以通过空气过滤器添加液体。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一较佳实施例的爆炸结构示意图。
[0019]图中标号说明:
[0020]1、储液箱；la、第一容腔；lb、第二容腔；lc、盖板；2、泵；2a、入液口 ；2b、出液口 ；3、电机；4、支座；5、联轴器；6、挠性接头；7、蝶阀；8、泄油管；9、减震装置；10、钟型罩；11、主阀块；12、分油阀块；13、空气过滤器；14、回油过滤器；15、液位计；16、温度液位开关。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0022]如图1所示，液压泵站包括储液箱1、两个防爆电机3、两个变量泵2和一个主阀块11、两个支座4。储液箱I包括设有互相垂直设置的第一容腔和第二容腔lb，储液箱I呈T型，所述的第一容腔Ia连接于第二容腔Ib中部，储液箱I还包括盖板lc，盖板Ic闭合两容腔地设置，第一容腔Ia用于存放液压油。防爆电机3、变量泵2位于箱体的两侧支座4上。防爆电机3包括动力轴，所述泵2包括从动轴，所述动力轴和从动轴通过联轴器连接，所述泵2依次通过挠性接头6、蝶阀7与第一容腔Ia连通，所述泵2通过泄油管8与第二容腔Ib连通。
[0023]主阀块11位于盖板Ic的上方。两侧支座4设有与防爆电机3相适应的减震装置9用于支撑防爆电机3，使防爆电机3与支座4纵向平行地设置。减震装置9在防爆电机3运转时通过弹性形变消耗震动能量，降低震动冲击力和噪音，延长了液压泵站的使用寿命，同时也改善了工作环境。
[0024]防爆电机3的动力轴和变量泵2的从动轴通过梅花形弹性联轴器5 —一对应地连接，通过防爆电机3的动力轴转动驱动变量泵2工作。梅花弹性联轴器5起到减震、缓冲和电绝缘的作用，降低噪声污染。主阀块11摆放在两个防爆电机3之间，使得变量泵2出口能最近的与主阀块11进行连接，增强了结构的紧凑性。防爆电机3的动力轴和变量泵2的从动轴还可采用其他形式的联轴器5进行连接，如凸缘联轴器、十字滑块联轴器、滑块联轴器、万向