用于真空泵的转子设施及其制造方法

文档序号:9920430阅读:594来源:国知局
用于真空泵的转子设施及其制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及转子设施及用于制造转子设施的方法。
【背景技术】
[0002]真空栗,例如涡轮分子栗使用在不同的技术领域中,以便提供用于相应的过程所需的真空。涡轮分子栗典型地包括转子轴、多个与转子轴连接的转子圆盘以及布置在转子圆盘之间的定子圆盘。在此,转子圆盘和定子圆盘分别具有桨叶,它们也被称为叶片。桨叶形成使主动栗送的(pumpaktiv)结构并且在转子设施相对于定子设施快速转动时形成期望的栗作用。
[0003]由现有技术公知的是,涡轮分子栗的转子设置由单个部件切削制成或由多个单独的转子圆盘接合在一起。在此,一体式的生产在时间上和生产上是非常耗费的。有多个圆盘组成的转子设施接合在一起相反在时间上和生产上耗费较少。在此,转子圆盘单独地制成,并且紧接着与轴接合在一起。接合可以通过将转子圆盘按压、热缩套装或卡夹到转子轴上。
[0004]此外,由WO 2010/052056A1公知的是,转子设施由多个转子元件构成。在此,每个转子设施都具有圆形的、柱体的凸肩。凸肩分别与转子圆盘连接。转子元件经由收缩程序彼此连接,并且在此也构成转子轴。
[0005]在具有带有按压的、热缩套装的或卡夹的转子圆盘的转子轴的转子设施中,转子盘必须以很高的接合力紧固在转子轴上,因为只有这样才能确保转子圆盘在运行时不会从转子轴上脱开,特别是在转子设施的高转速的情况下,如该转子设施在真空栗和尤其在涡轮分子栗的情况下可能出现的那样,由于很高的离心力使接合力变得更小。由于温度作用也可能使接合力减小。此外,在转子圆盘与转子轴之间的接合部位处的材料负荷在静止状态下已经非常高。附加地,在转子转速增大时,转子圆盘中的等效应力在离心力的影响下显著增大。

【发明内容】

[0006]因此,本发明的任务在于,提供一种用于真空栗,尤其用于涡轮分子栗的改善的转子设施,其能以在生产技术上简单的方式制造并且具有就接合位置和在该接合位置上出现的材料负荷方面改善的特性。
[0007]一种用于真空栗,尤其是用于涡轮分子栗的转子设施,所述转子设施具有转子轴和至少一个转子圆盘,所述转子圆盘具有用于容纳所述转子轴的中心的容纳开口,其中,所述转子圆盘布置在所述转子轴上,并且在所述转子圆盘与所述转子轴之间构造出机械连接,借助热接合法实现了机械连接。
[0008]—种用于真空栗,尤其是用于涡轮分子栗的转子设施,所述转子设施具有两个或更多转子圆盘,所述转子圆盘相对旋转轴线对齐并且沿所述旋转轴线的方向看顺次布置,其中,在相邻的转子圆盘之间构造出机械连接,所述机械连接借助热接合法直接在相邻的转子圆盘之间实现。
[0009]此外,本发明的任务在于,提供一种制造用于真空栗的改善的转子设施的方法。
[0010]一种制造用于真空栗,尤其是用于涡轮分子栗的转子设施的方法,在所述方法中,具有用于容纳转子轴的中心的容纳开口的转子圆盘布置在所述转子轴上,并且机械连接构造在所述转子圆盘与所述转子轴之间,借助热接合法实现了所述机械连接。
[0011]—种制造用于真空栗,尤其是用于涡轮分子栗的转子设施的方法,所述转子设施具有两个或更多转子圆盘,所述转子圆盘相对旋转轴线对齐并且沿所述旋转轴线的方向看顺次布置,其中,在相邻的转子圆盘之间构造出机械连接,所述机械连接借助热接合法直接在所述相邻的转子圆盘之间实现。
[0012]根据本发明的用于真空栗,尤其是用于涡轮分子栗的转子设施包括转子轴和至少一个转子圆盘,该转子圆盘具有用于容纳转子轴的中心的容纳开口,其中,转子圆盘布置在转子轴上,并且在转子圆盘与转子轴之间构造出机械连接,其中,借助热接合法实现了机械连接。
[0013]在根据本发明的转子设施中,转子圆盘因此不是按压、热缩套装或卡夹到转子轴上,而是借助热接合法与转子轴机械连接。由此,在转子圆盘与转子轴之间的接合位置上不出现或仅出现很小的材料负荷,由此此外还可以改善转子轴在例如尤其出现在涡轮分子栗的情况下的高转速时的性能。通过借助热接合法实现的转子圆盘与转子轴之间的机械连接,转子轴和转子圆盘持续地且不可脱开地接合在一起称为一个部件。因此,根据本发明的转子设施,尤其在内部的应力关系上,至少基本上具有如单件地制造的转子设施那样的相同的特性。在此,在根据本发明的转子设施中,转子圆盘可以单独地制成,这相对制成单件的转子设施在时间耗费和生产耗费上更加有力。
[0014]热接合法尤其可以是焊接方法,优选是激光焊接、电子束焊接、摩擦焊接、搅拌摩擦焊接,或者是提到的焊接方法的组合方案,或者是钎焊方法。
[0015]根据本发明的设计方案,转子圆盘的围绕容纳开口的内壁包围转子轴的外侧,并且机械连接构造在内壁与外侧之间。因此,转子圆盘的内侧与转子轴的形成外圆周的外侧机械连接。这具有的优点是,机械连接可以特别简单地借助热接合法构造在内壁与外侧之间,因为当转子圆盘套装到转子轴上时,内壁和外侧彼此相对置。
[0016]优选地,机械连接在转子轴的整个圆周上构造在外侧与内壁之间。因此转子轴的周向方向看,机械连接在转子轴的整个圆周上构造在该转子轴的外侧和转子圆盘的内壁之间。由此,可以改善转动的转子设施的运行特性。尤其可以避免由于转子圆盘与转子轴之间的机械连接而引起的不平衡或者至少将其保持得很小。
[0017]内壁与外侧之间的机械连接可以构造在内壁的整个轴向长度上。由此,可以实现转子轴与转子圆盘之间的特别牢固的机械连接,从而即使在极高转速和由此作用到转子轴上的很高的离心力的情况下,转子圆盘也不会与转子轴脱开。
[0018]优选地,转子圆盘(除了借助热接合法实现的转子圆盘与转子轴之间的机械连接以外)并不按压、热缩套装或卡夹到转子轴上。因此,可以避免由于按压、热缩套装或卡夹而引起的材料负荷。
[0019]优选地,转子轴具有至少一个区段,其外直径大于转子轴的沿轴向方向看靠前的区域的外直径且小于转子轴的沿轴向方向看靠后的区域的外直径,其中,至少一个转子圆盘套装到所述区段上。因此,转子轴可以以阶梯式的转子轴的类型设计,其沿其纵向延伸看具有带有不同外直径的区域或区段。在此,至少一个并且优选恰好一个转子圆盘可以套装到所述区段上。当多于一个转子圆盘,例如两个或三个转子圆盘套装到所述区段上时,那么通常涉及的是比较薄或比较平的转子圆盘。多个转子圆盘可以在接合过程中与转子轴连接。
[0020]优选地,靠前的区域沿轴向方向看直接联接至所述区段。对应地也适用于靠后的区域。因此,从靠前的区域到所述区段的过渡和从所述区段到靠后的区域的过渡优选不连贯地延伸。
[0021]优选地,转子轴的区段的轴向长度至少基本上对应于至少一个转子圆盘的轴向长度。优选地,转子轴的区段的轴向长度至少基本上相应于套装的转子圆盘的轴向长度。转子轴的另一区段沿轴向方向看可以联接至靠后的区域,该另一区段的外直径大于靠后的区域的外直径,并且至少一个转子圆盘还可以套装到该另一区段上。在此,靠后的区域的轴向长度优选以如下方式来选择,从而得到了在套装到所述区段上与套装到另一区段上的转子圆盘之间的期望的间距。
[0022]本发明也涉及一种用于真空栗,尤其是用于涡轮分子栗的转子设施,其具有两个或更多转子圆盘,这些转子圆盘相对旋转轴线对齐并且沿旋转轴线的方向看顺次布置,其中,在相邻的转子圆盘之间构造出机械连接,其借助热接合法直接在相邻的转子圆盘之间实现。
[0023]因此,在转子设施中,相邻的转子圆盘借助热接合法直接彼此机械连接。这具有的优点是,彼此排成一列的转子圆盘本身可以构造出转子轴。
[0024]热接合法优选是焊接方法,例如激光焊接、电子束焊接、摩擦焊接、搅拌摩擦焊接,或者是提到的焊接方法的组合方案,或者是钎焊方法。
[0025]由于转子圆盘借助热接合法而机械连接起来,转子圆盘可以单独地制成,并且紧接着接合在一起称为一个部件,从而,尽管根据本发明的转子设施可以以与单件的转子设施相比较小的耗费来制造,但是由此形成的转子设施基本上具有如单件地制造的转子设施那样的相同的特性。
[0026]根据本发明的设计方案,每个转子圆盘具有圆盘体,在该圆盘体上布置有关于旋转轴线在径向靠外安放的转子叶片,并且机械连接直接构造在相邻的转子圆盘的圆盘体之间。因此,相邻的转子圆盘的圆盘体借助热接合法直接彼此连接。由此,可以以简单的方式实现转子圆盘之间的持续的连接,该连接即使在高转速下也能可靠地将转子圆盘保持在一起。
[0027]优选地,转子圆盘以如下方式并排地布置,S卩,转子圆盘的圆盘体的下侧与相邻的转子圆盘的圆盘体的上侧相对置,并且机械连接直接构造在一个转子圆盘的下侧与另一个转子圆盘的上侧之间。由此,可以以简单的方式实现相邻的转子圆盘之间的直接的机械连接。
[0028]优选地,在每个转子圆盘的圆盘体的下侧上构造出容纳开口,并且在每个转子圆盘的圆盘体的上侧上构造出与容纳开口互补地构造的底座,其中,转子圆盘的圆盘体的底座,尤其在构造出插接连接的情况下插入到相邻的转子圆盘的圆盘体的容纳开口中。因此,可以以简单的方式通过插在一起将相邻的转子圆盘并排连接起来。尤其在插在一起之后,转子圆盘可以借助热接合法彼此持续地机械连接。
[0029]根据本发明的设计方案,底座具有相对于容纳开口的内直径以过盈配合的方式构造的外直径。由此,可以实现的是,插在一起的转子圆盘已经通过在容纳开口与底座之间实现的插接连接彼此牢固地连接,这例如对于将转子圆盘热接合
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