所述吊扇还设有复位结构，以使固定扇叶4与活动扇叶8在电机I停转时处于对齐的状态。其中，固定扇叶4与活动扇叶8的数量(均为三个)及在各自叶叉盖上的分布角度(相邻扇叶之间的角度均为120度)均相同。
[0020]具体来说，所述限位结构由活动限位块9和固定限位块10构成，所述活动限位块9固定于固定叶叉盖3顶部的外侧边缘，所述固定限位块10固定于活动叶叉盖7顶部的内侧边缘，所述活动限位块9与固定限位块10在活动叶叉盖7转动至工作位置时相抵，以使活动叶叉盖7停留在工作位置;所述工作位置是固定扇叶4与活动扇叶8处于交错状态时活动叶叉盖7相对于固定叶叉盖3的位置。
[0021]所述复位结构由复位限位块11和复位弹簧12构成，所述复位弹簧12的一端与电机I的壳体固定连接，另一端与活动叶叉盖7固定连接;所述复位限位块11固定于活动叶叉盖7顶部的内侧边缘，所述活动限位块9与复位限位块11在活动叶叉盖7转动至复位位置时相抵，以使活动叶叉盖7停留在复位位置，所述复位位置为固定扇叶4与活动扇叶8处于对齐状态时活动叶叉盖7相对于固定叶叉盖3的位置。
[0022]如图5所示，活动叶叉盖7的顶面固定有卡片13，所述卡片13的一端向上弯折形成弯折部，所述弯折部设有水平条形孔131，所述水平条形孔131的顶部设有开口，所述复位弹簧12的一端沿开口向下卡入至条形孔内，从而与活动叶叉盖7固定连接。上述卡片13能够方便复位弹簧12的安装，并且可以防止复位弹簧12自行脱出。
[0023]固定叶叉盖3的顶部突出设有限位柱31，所述限位柱31设有第一环形凹槽;所述活动叶叉盖7的中部设有通孔，所述通孔的侧壁设有第二环形凹槽;所述活动叶叉盖7位于固定叶叉盖3的上方，通孔套于限位柱31上，以使所述第一环形凹槽、第二环形凹槽对齐而形成截面为圆形的环形通道14，所述环形通道14内装有数十个滚珠15;所述活动叶叉盖7、固定叶叉盖3的顶面分别设有与环形通道14相通的半圆形进珠孔，活动叶叉盖7、固定叶叉盖3上的半圆形进珠孔的开口方向相对。上述滚珠15能够减少活动叶叉盖7与固定叶叉盖3之间的阻力，进而减少噪声和延长使用寿命。
[0024]在装配时，首先使活动叶叉盖7、固定叶叉盖3的半圆形进珠孔对齐而形成圆形进珠孔16(如图4所示)，沿该圆形进珠孔16向环形通道14内放置滚珠15，滚珠15放置完毕后，转动活动叶叉盖7，使得活动叶叉盖7、固定叶叉盖3的半圆形进珠孔错开，以避免滚珠15掉出，然后再安装限位结构和复位结构(如图5所示)。在限位结构和复位结构的配合下，活动叶叉盖7、固定叶叉盖3的半圆形进珠孔无法对齐，从而避免了工作时滚珠15掉出。
[0025]复位弹簧12向活动叶叉盖7施加向复位限位块11方向转动的复位力，在电机I停转(即吊扇未工作的)状态下，该复位力能够驱动活动叶叉盖7向复位限位块11方向转动，直到活动叶叉盖7上的活动限位块9与复位限位块11相抵，此时固定扇叶4与活动扇叶8对齐，从而实现复位功能，从吊扇的下方看，仅能看到较少数量的扇叶，此时即使积尘，也有一部分扇叶由于被上面的扇叶遮挡而不会积尘;在电机I转动(即吊扇工作)状态下，固定叶叉盖3随着电机I转动，而活动叶叉盖7在自身惯性作用下，会试图停留在原来的位置，因此会与固定叶叉盖3之间发生相对转动，电机I与活动叶叉盖7之间的相对转动趋势能够克服复位弹簧12的弹力，从而使活动叶叉盖7向远离复位限位块11的方向转动，实现活动扇叶8的角度调整;在活动叶叉盖7转动一定角度后，限位结构会阻止活动叶叉盖7继续相对于固定叶叉盖3转动，从而使活动叶叉盖7相对于固定叶叉盖3静止，即活动叶叉盖7停留在固定扇叶4与活动扇叶8交错的位置，此时所有的扇叶均呈现于下方角度的视野内，并且同时工作，增大了风量。
【主权项】
1.一种可变扇叶的吊扇，包括电机、法兰吊头、固定叶叉盖及固定扇叶，所述下扇叶固定于固定叶叉盖上，所述固定叶叉盖与电机固定连接，所述法兰吊头与电机的电机轴固定连接;其特征在于所述吊扇还包括活动叶叉盖及固定于活动叶叉盖上的活动扇叶，所述活动叶叉盖与固定叶叉盖沿电机的轴向设置并转动连接，所述固定扇叶与活动扇叶的数量及分布角度均相同；所述吊扇设有限位结构，以使固定扇叶与活动扇叶在电机转动时处于交错的状态;所述吊扇还设有复位结构，以使固定扇叶与活动扇叶在电机停转时处于对齐的状态。2.根据权利要求1所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述限位结构由活动限位块和固定限位块构成，所述活动限位块固定于固定叶叉盖上，所述固定限位块固定于活动叶叉盖上，所述活动限位块与固定限位块在活动叶叉盖转动至工作位置时相抵，以使活动叶叉盖停留在工作位置，所述工作位置是固定扇叶与活动扇叶处于交错状态时活动叶叉盖相对于固定叶叉盖的位置。3.根据权利要求2所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述复位结构由复位限位块和复位弹簧构成，所述复位弹簧的一端与电机的壳体固定连接，另一端与活动叶叉盖固定连接;所述复位限位块固定于活动叶叉盖上，所述活动限位块与复位限位块在活动叶叉盖转动至复位位置时相抵，以使活动叶叉盖停留在复位位置，所述复位位置是固定扇叶与活动扇叶处于对齐状态时活动叶叉盖相对于固定叶叉盖的位置。4.根据权利要求2所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述复位结构由复位限位块和复位弹簧构成，所述复位弹簧的一端与电机的壳体固定连接，另一端与活动叶叉盖固定连接;所述复位限位块固定于固定叶叉盖上，所述活动限位块与复位限位块在活动叶叉盖转动至复位位置时相抵，以使活动叶叉盖停留在复位位置，所述复位位置是固定扇叶与活动扇叶处于对齐状态时活动叶叉盖相对于固定叶叉盖的位置。5.根据权利要求3或4所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述活动叶叉盖的端面固定有卡片，所述卡片的一端向上弯折形成弯折部，所述弯折部设有水平条形孔，所述水平条形孔的顶部设有开口，所述弹簧的一端沿开口卡入至条形孔内，从而与活动叶叉盖固定连接。6.根据权利要求3或4所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述固定限位块的两侧设有弹性减震块;或者活动限位块、复位限位块朝向固定限位块的侧面设有弹性减震块。7.根据权利要求1或2或3或4所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述固定叶叉盖的顶部突出设有限位柱，所述限位柱设有第一环形凹槽;所述活动叶叉盖的中部设有通孔，所述通孔的侧壁设有第二环形凹槽;所述活动叶叉盖位于固定叶叉盖的上方，通孔套于限位柱上，以使所述第一环形凹槽、第二环形凹槽对齐而形成截面为圆形的环形通道，所述环形通道内装有滚珠;所述活动叶叉盖、固定叶叉盖的顶面分别设有与环形通道相通的半圆形进珠孔，活动叶叉盖、固定叶叉盖上的半圆形进珠孔的开口方向相对。8.根据权利要求1或2或3或4所述的可变扇叶的吊扇，其特征在于所述吊扇还安装有上装饰盖和下装饰盖，所述上装饰盖固定于法兰吊头上，所述下装饰盖固定于电机的电机轴底端。
【专利摘要】本发明的目的是提出一种可变扇叶的吊扇，以使吊扇的结构更加美观，同时减少扇叶所积的灰尘。该吊扇包括电机、法兰吊头、固定叶叉盖及固定扇叶；其特征在于所述吊扇还包括活动叶叉盖及固定于活动叶叉盖上的活动扇叶，所述活动叶叉盖与固定叶叉盖沿电机的轴向设置并转动连接，所述固定扇叶与活动扇叶的数量及分布角度均相同；所述吊扇设有限位结构，以使固定扇叶与活动扇叶在电机转动时处于交错的状态；所述吊扇还设有复位结构，以使固定扇叶与活动扇叶在电机停转时处于对齐的状态。本发明的可变扇叶的吊扇设置了固定扇叶和活动扇叶，结构巧妙紧凑、安装方便、工作可靠，具有很好的实用性。
【IPC分类】F04D29/38, F04D25/08, F04D29/00, F04D29/70
【公开号】CN105545778
【申请号】CN201610057735
【发明人】阮国永
【申请人】广东顺德量磁电气有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月28日