双叶轮生热高温热风机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双叶轮生热高温热风机，属于热工机械(气体机械)技术领域。
【背景技术】
[0002]现在人们使用的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机等气体机械只能加工出冷空气，不能加工出热空气，功能少，使用范围狭窄，不能满足人们生产生活对高温热风的使用需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述已有技术的缺点，而提供一种能够产生高温热风，并且热风量大，热风压高，热效率高，节省能源，功能多，使用范围宽广，能够满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要的双叶轮生热高温热风机。
[0004]本发明的目的可以通过如下技术措施来达到:一种双叶轮生热高温热风机，包括机壳、机壳进风口、机壳出风口、机壳内侧流道、转子，转子由传动轴和热风轮组成，热风轮包括前叶轮和后叶轮，前叶轮和后叶轮轴向侧面上都设有叶轮片、叶轮盘、叶轮中间进风口、叶轮内侧流道、叶轮轴套，其特点是，前叶轮和后叶轮径向末端分别设有前叶轮末端挡风壁和后叶轮末端挡风壁，前叶轮末端挡风壁构成轴向式前叶轮出风口，前叶轮出风口出口方向沿轴向由前向后，后叶轮末端挡风壁构成轴向式后叶轮出风口，后叶轮出风口出口方向沿轴向由后向前，后叶轮出风口沿轴向正对前叶轮出风口，前叶轮出风口和后叶轮出风口轴向之间设有一定的间隙，该间隙构成热风轮滞止间，热风轮滞止间设有热风轮滞止间出风口。
[0005]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮都跟同一个传动轴连接，前叶轮和后叶轮同轴同转向同转速旋转。
[0006]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮分别跟两个转动轴连接，前叶轮和后叶轮分轴反向旋转。
[0007]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮上都设置离心式叶轮片，离心式叶轮片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，离心式叶轮片构成的叶轮内侧流道流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端。
[0008]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮上都设置离心向心叶轮片，离心向心叶轮片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，再换向沿径向由后向前指向叶轮中间进风口，离心向心叶轮片构成的离心向心流道流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，再换向沿径向由后向前指向叶轮中间进风口，离心向心流道出风口出口方向沿径向由后向前指向叶轮中间进风口。
[0009]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮上分列设置前向离心叶轮片和后向离心叶轮片，前向离心叶轮片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，再换向沿周向由后向前；后向离心叶轮片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，再换向沿周向由前向后；前向离心叶轮片构成前向离心流道，前向离心流道流向由叶轮中间进风口沿径向指向叶轮径向末端，再换向沿周向由后向前，前向离心流道出风口出口方向沿周向由后向前；后向离心叶轮片构成后向离心流道，后向离心流道流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，再换向沿周向由前向后，后向离心流道出风口沿周向由前向后正对相邻的前向离心流道出风口 ；前向离心流道出风口和后向离心流道出风口周向之间设有叶轮片出风口滞止间，叶轮片出风口滞止间设有叶轮片出风口滞止间出风口，叶轮片出风口滞止间出风口跟叶轮轴向式出风口连通。
[0010]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮上分列设置离心向心叶轮片和离心叶轮片，离心向心叶轮片流向由叶轮中间进风口沿叶轮径向指向叶轮径向末端，再换向沿叶轮径向由后向前指向叶轮中间进风口 ；离心叶轮片流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端；离心向心叶轮片构成离心向心流道，离心向心流道流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，再换向由叶轮径向末端沿径向由后向前指向叶轮中间进风口，离心向心流道出风口沿径向由后向前指向叶轮中间进风口 ；离心叶轮片构成离心流道，离心流道流向由叶轮中间进风口沿径向由前向后指向叶轮径向末端，离心流道出风口沿径向由前向后正对着离心向心流道出风口，离心向心流道出风口和离心流道出风口径向之间设有叶轮片出风口滞止间，沿周向前一个离心向心叶轮片和后一个离心向心叶轮片周向之间设有叶轮内侧流道。
[0011]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮的叶轮内侧流道内设有叶轮内侧流道加力叶片，叶轮内侧流道加力叶片流向沿叶轮径向由前向后指向叶轮径向末端。
[0012]为了进一步实现本发明的目的，热风轮的前叶轮和后叶轮径向末端外侧设有叶轮加力叶片、叶轮加力叶盘，叶轮加力叶盘跟叶轮盘连接，叶轮加力叶片轴向两侧跟叶轮加力叶盘连接，叶轮加力叶片流向沿叶轮径向由前向后指向轴向式前叶轮出风口和轴向式后叶轮出风口。
[0013]为了进一步实现本发明的目的，热风轮滞止间径向外侧设有热风轮加力叶片、加力叶轮盘，加力叶轮盘跟热风轮前叶轮末端挡风壁和后叶轮末端挡风壁连接，热风轮加力叶片跟加力叶轮盘内侧面连接，热风轮加力叶轮片进风口跟热风轮滞止间连通，热风轮加力叶轮片出风口跟热风轮径向外侧的机壳内侧流道连通。
[0014]为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语:
叶轮中轴线指向的叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁。
[0015]叶轮或机体向着电机(或其他动力部件)一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧，轴向后方和轴向前方指称依此类推。
[0016]靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端(机壳相关部位指称依此类推)。
[0017]叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方，叶片顺向叶轮旋转方向一侧面为周向前侧面，背向叶轮旋转方向一侧面为叶片周向后侧面，机体其他相关部位的指称依此类推。
[0018]机壳进风口方位指称:机壳进风口进口为前，机壳进风口出口为后，机壳进风口内其他方位指称依此类推。
[0019]叶片径向进口，即叶片径向前端构成的气流进口。
[0020]叶片轴向进口，即叶片轴向侧面构成的气流进口。如后流风机叶轮负压间隙，同步后流风机叶轮同步顺流进风口等。
[0021]叶片工作面，沿周向顺向叶轮转向的叶片侧面为叶片工作面，也可称叶片周向前侧面为叶片工作面。
[0022]叶轮流道是指，叶轮内侧流道、叶片流道；叶片是通流部件，叶片流道就是叶片本身。
[0023]机体内通流部件是指待加工和加工后的气体通过的部件，如机壳进风口、叶轮、叶轮进风口、叶轮出风口、叶轮叶片、叶轮叶盘、机壳内侧流道、机壳出风口等部件。
[0024]本发明是采用气动能量转换生热原理，直接将冷风加工成热风，不需要任何其他热源或任何其他热介质，只靠风机转子自身运转将机械能转换为热能，使气体获得热量，提升温度，成为高温热风，然后由热风机出风口直接排出去使用。本发明双叶轮生热高温热风机是采用气体碰撞滞止减速减压生热原理，促进能量转换，变机械能为热能，产生热量，提升气体温度，形成高温热风。
[0025]所谓气体碰撞减速减压生热原理，是指风机体内两股或几股气流相对流动，相互碰撞，高速高压气流当即大幅度减速减压(或滞止不动)，变机械能为热能，产生热量，提升气体温度。所谓气体渗透滞止减速减压生热原理，是指气流经机体通流部件时，借助气体压力纵向横向挤压穿透机体部件，渗透于机体部件外表面。挤压穿透过程中，产生高强度摩擦作用，气体压力能、动能(速度能)变为热能，气体减压减速生热，产生热量，提升温度，成为高温热风。
[0026]双叶轮生热高温热风机跟现有的各种通风机、压缩机、压气机是相对来说，现有的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机都是冷风机，本发明是热风机，即热风机相对于冷风机。冷风机适应于需要冷风的生产生活领域使用，热风机适应于需要热风的生产生活领域使用。本发明热风机跟现有的通风鼓风冷风机一样，也具有大中小不同规格型号的，小的几百瓦，大的至几千瓦几十千瓦几百千瓦几千千瓦，产生的热风可以是摄氏几度、几十度、几百度，产生的热风量可以是每秒几Hi3、几十HI3、几百HI3，热风压可以是几十Pa、几百Pa、几千Pa、几万Pa。本发明热风机功能多，使用范围宽广，适应人们生产生活多种领域多种行业取暖保温、烘干、烘烤、消毒、食品医药化工品加热加工、工业喷漆、工业机件加热加工等等。在很多领域或很多行业中可以代替冷风机通风鼓风使用。本发明热风机比冷风机更加节省能源，有利于环保。
[0027]本发明双叶轮生热高温热风机，转子热风轮采用双叶轮结构形式，即热风轮由轴向前侧叶轮(简称叶轮)和轴向后侧叶轮(简称后叶轮)组成。前叶轮和后叶轮径向末端分别设有前叶轮末端挡风壁和后叶轮末端挡风壁，前叶轮末端挡风壁构成轴向式前叶轮出风口，后叶轮末端挡风壁构成轴向式后叶轮出风口，前叶轮出风口出口方向沿轴向由前向后，后叶轮出风口出口方向沿轴向由后向前，后叶轮出风口沿轴向正对前叶轮出风口，前叶轮出风口和后叶轮出风口轴向之间设有一定的间隙，该间隙构成热风轮滞止间，热风轮滞止间设有热风轮滞止间出风口。
[0028]采用这样的双叶轮结构形式，其目的就是为了能促使前叶轮和后叶轮加工后获得机械能的高压高速气流，可以高度激烈碰撞，减压减速，产生热量，提升温度。
[0029]前叶轮和后叶轮可以同轴串联，同轴同转向同转速旋转，前叶轮出风口和后