一种电机直驱卧式离心油泵的利记博彩app

本实用新型涉及吸油泵技术领域，尤其涉及一种电机直驱卧式离心油泵。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，起到输送液体和提供化学反应的压力流量的作用。说明书中的附图1为单吸卧式离心油泵的结构示意图，单吸卧式离心油泵主要由电机1、加长弹性轴销联轴器部件2、悬架部件3、机械密封部件4、泵盖5、叶轮6、泵体7、支架8和底座9组成，其中轴承悬架部件由轴承悬架、轴、轴承、轴承压盖、防尘盘等组成，此种油泵结构的主要缺点在于：该泵泵体与支架、轴承悬架部件、联轴器部件、泵均为分体式结构，连接点过多，使该泵在加工与装配的精度要求过高，同时由于增加了连接点，其振动和噪音将相应增加，机械效率亦同时降低，同时也增加了制作的难度和成本，因此亟待设计出一种克服上述缺点的吸油泵。

技术实现要素：

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简化，体积更小，泵体的振动和噪声低且机械效率高的一种电机直驱卧式离心油泵。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种电机直驱卧式离心油泵，包括电机、叶轮、机封室、泵体、支架和底座，所述电机安装在底座的一端，泵体则通过底部设置的支架固定联接在底座的另一端，所述机封室的两侧端面沿电机轴心线分别与电机的凸缘和泵体的端面固定连接；所述叶轮安装在电机的输出轴上，并置于泵体内。本设备采用电机输出轴直接连接叶轮，由电机直接驱动叶轮工作，节约了轴承悬架部件及其众多部件，既减少了连接点使振动与噪音相应减少，同时降低了设备部件加工与装配的精度要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油泵采用了电机直驱式连接结构，叶轮直接安装在电机的输出轴上，其尺寸可控制在原油泵的1/2长度范围内，使得泵的外形得以大为缩小，节约设备使用所需占据的场地空间，以适用于较窄地形的安装，同时由于减少了中间部分的传动连接，降低了了油泵的振动和噪声，降低了噪声污染，提高了机械效率，油泵的性能参数也得到了提高，应用范围更加广泛。

本方案为其他优化与优选方式还包括：1、所述泵体与支架采用整体铸造的一体式结构，简化了部件的生产加工工艺，同时方便整体的装配与安装，使整体的稳固性得以显著增强；2、所述电机采用B35型电机，易采购获取，由于带底脚，采用FF法兰，便于电机的移动和安装。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是改进前离心泵示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型为一种电机直驱卧式离心油泵，包括电机1-1、叶轮6-1、机封室4-1、泵体7-1、支架8-1和底座9-1，所述电机1-1安装在底座9-1的一端，沿着电机1-1输出轴的轴心线，机封室4-1的一侧端面固定安装在凸缘1-2上，在机封室4-1的另一侧端面则与泵体7-1的端面固定连接，所述泵体7-1再通过底部设置的支架8-1与底座9-1的另一端固定连接，所述叶轮6-1则直接安装在电机1-1的输出轴上，并置于泵体7-1内，通过电机1-1的输出直接驱动叶轮在泵体7-1内的运转。本油泵结构简化，安装后整体性强，减少了传动和安装的连接点，使得油泵运行更稳定，振动和噪声也相应减少，机械效率得以大幅度提高。作为优化，所述泵体7-1与支架8-1采用整体铸造的一体式结构，具有进一步提高了结构的整体性以减少了泵运行的噪音和振动的优点；所采用的电机可优选B35型电机，便于电机的移动和安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。