一种齿轮泵的利记博彩app

本实用新型涉及一种齿轮泵, 更具体地说，它涉及一种应用在挖掘机上的齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵是依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵，即是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

目前，市场上应用在挖掘机上的齿轮泵，通常包括泵体、前盖、后盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，泵体、前盖和后盖共同构成一个封闭的容腔，主动齿轮和从动齿轮相互啮合地置于容腔内且分别安装在主动轴和从动轴上，从动轴置于容腔内，后盖设有贯通的安装孔，主动轴部分穿过安装孔露置于容腔外，且主动轴与安装孔形状大小均相适配。由于主动轴和安装孔直接配合，由于加工和装配的问题，二者之间难免存在间隙，需要靠齿轮泵输送的液体就可能从该间隙处泄露，导致流体损失，降低齿轮泵的运行效率。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可有效避免流体损失、增强其密封性、提高其运行效率的齿轮泵。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种齿轮泵，包括泵体、前盖、后盖、主动轴、从动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合且分别安装在主动轴和从动轴上，所述后盖设有贯通的安装孔，所述主动轴部分穿过安装孔露置于容腔外，其特征在于：所述后盖上设有绕主动轴径向方向呈环形分布的且开口方向朝后盖外的阶梯凹槽，所述阶梯凹槽分为靠外侧的外槽和靠内测的内槽，所述外槽的内径大于内槽的内径，所述内槽的底部设有沿其底部分布并沿内壁朝两侧延伸的呈U型的弹性密封件，所述阶梯凹槽上设有与其适配的密封端盖，所述密封端盖上设有与弹性密封件紧密接触的密封端部和与外槽底部之间留有间隙的连接部。

本实用新型进一步设置为：所述密封端部的端头上设有沿主动轴径向方向延伸且与弹性密封件适配接触的凸起。

本实用新型进一步设置为：所述连接部与后盖之间通过螺钉相互连接。

本实用新型进一步设置为：所述弹性密封件采用聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型进一步设置为：所述主动轴对应主动齿轮的两侧均套设有主动轴轴套，主动轴轴套外周面均套设主动轴支承套；所述从动轴对应从动齿轮的两侧均套设有从动轴轴套，从动轴轴套外周面均套设从动轴支承套。

本实用新型进一步设置为：所述前盖与泵体、所述后盖与泵体及所述后盖与连接部的连接处均设有密封圈。

本实用新型的有益效果：本技术方案中提供的齿轮泵在后盖与主动轴连接处设置了绕主动轴分布的、内径外大内小的阶梯凹槽，阶梯凹槽底部设有呈U型的弹性密封件，阶梯凹槽上又设有密封端盖，密封端盖上的密封端部与弹性密封件适配接触，连接部与后盖在其径向方向上留有间隙，通过将密封端盖朝弹性密封件方向与后盖锁紧，从而使密封端部与弹性密封件形成弹性挤压接触，进而实现弹性密封件与后盖和主动轴之间的良好密封，同时可在一定时间段内调节密封端盖，补偿弹性密封件与后盖和主动轴之间密封性，以达到有效避免流体损失、提高齿轮泵工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例中齿轮泵的剖面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中示意：1-泵体；2-前盖；3-后盖；31-阶梯凹槽;311-内槽;312-外槽;32-密封端盖;321-密封端部;3211-凸起322-连接部;323-间隙;33-螺钉;4-主动轴；41-主动轴轴套；42-主动轴轴套；43-主动轴支承套；44-主动轴支承套；5-从动轴；51-从动轴轴套;52-从动轴轴套;53-从动轴支承套;54-从动轴支承套;6-主动齿轮;7-从动齿轮;8-弹性密封件;9-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种齿轮泵，包括泵体1、前盖2、后盖3、主动轴4、从动轴5、主动齿轮6和从动齿轮7，所述泵体1、前盖2和后盖3共同构成一个封闭的容腔，所述主动齿轮6和从动齿轮7相互啮合地置于容腔内且分别安装在主动轴5和从动轴6上，所述从动轴6置于容腔内，所述后盖3设有贯通的安装孔，所述主动轴4部分穿过安装孔露置于容腔外。

如图2所示，所述后盖3上设有绕主动轴4径向方向呈环形分布的且开口方向朝后盖3外的阶梯凹槽31，所述阶梯凹槽31分为靠外侧的外槽312和靠内测的内槽311，所述外槽312的内径大于内槽311的内径，所述内槽311的底部设有沿其底部分布并沿内壁朝两侧延伸的呈U型的弹性密封件8，所述阶梯凹槽31上设有与其适配的密封端盖32，所述密封端盖32上设有与弹性密封件8紧密接触的密封端部321和与外槽312底部之间留有间隙323的连接部322。本技术方案中提供的齿轮泵在后盖3与主动轴4连接处设置了绕主动轴4分布的、内径外大内小的阶梯凹槽31，阶梯凹槽31底部设有呈U型的弹性密封件8，阶梯凹槽31上又设有密封端盖32，密封端盖32上的密封端部321与弹性密封件8适配接触，连接部322与后盖3在其径向方向上留有间隙323，通过间隙323将密封端盖32朝弹性密封件8方向与后盖3锁紧时，密封端部321与弹性密封件8形成弹性挤压接触，从而实现弹性密封件8与后盖3和主动轴4之间的良好密封，同时可在一定时间段内调节密封端盖32，补偿弹性密封件8与后盖3和主动轴4之间密封性，以达到有效避免流体损失、提高齿轮泵工作效率的目的。

如图2所示，所述密封端部321的端头上设有沿主动轴4径向方向延伸且与弹性密封件8适配接触的凸起3211，凸起可3211使弹性密封件8与密封端部321之间接触面增大同时接触更加稳定。所述连接部322与后盖3之间通过螺钉33相互连接，用螺钉33可方便调节密封端盖32的位置。所述弹性密封件8采用聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯具有良好的密封性、弹性、耐腐蚀耐高温且摩擦系数小等优点，是良好的密封材料。

如图1和图2所示，所述主动轴4对应主动齿轮6的两侧均套设有主动轴轴套41、42，主动轴轴套41、42外周面均套设主动轴支承套43、44；所述从动轴5对应从动齿轮7的两侧均套设有从动轴轴套51、52，从动轴轴套51、52外周面均套设从动轴支承套53、54。在主动轴4和从动轴5上增设轴套和支承套，当齿轮泵输送的液体为腐蚀性液体或带有过多杂质时，轴套和支承套就能够有效保护主动轴4和从动轴5，避免液体内的杂质进入齿轮与轴之间的配合间隙。所述前盖2与泵体1、所述后盖3与泵体1及所述后盖3与连接部322的连接处均设有密封圈9，密封圈9能够加强容腔内部的密封性能，提高结构的合理性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。