本实用新型涉及一种二氧化碳生产设备,尤其是一种网式排气阀。
背景技术:
在二氧化碳的生产中需要运用大量压缩机进行作业,目前的压缩机由于排气阀的限制具有排量不稳定等缺点。
业内进行了改进,例如中国专利公开了一种压缩机网状簧片阀,申请号:201510157525.0,申请日:2015-04-03,公开号:CN 104863824A,压缩机网状簧片阀,包括阀座、阀片、升程限制器、螺钉,其特征是:所述阀片为网状簧片,各环由弹性筋连成一体;所述升程限制器与阀片接触面为旋转曲面,旋转曲面以螺钉轴线为旋转轴,旋转曲面的母线由直线段和与直线段相切的圆弧段组成。所述阀片的最内环为固定环,固定环外侧为多个工作环,工作环与固定环通过条形弹性筋连接。
上述技术方案的不足在于:同一个排气阀的阀片设有多个环且多个环之间通过弹性筋连接,其使用寿命以及各个环之间的连接支撑都取决于弹性筋的质量和连接的技术,导致排气阀的品质不稳定。另外由于现有的阀片的转动不可避免的需要使用润滑油,导致油气混入二氧化碳,导致二氧化碳在分子筛干燥前需要进行过滤处理。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种经久耐用品质温度的网式排气阀。
本实用新型的技术方案为:
一种网式排气阀,包括阀片,其特征在于:所述阀片呈圆形,所述阀片的中部设有圆形的固定通孔,所述阀片上围绕固定通孔设有若干弧形通孔,所述弧形通孔分为两种,其中一种较短,另一种较长,较短的弧形通孔围绕在圆形通孔外周,较长的弧形通孔围绕在较短的弧形通孔外周,所述阀片由PEEK材料一体冲压而成。由于不存在多个环体以及多个弹性筋连接,其整体强度大大提高,另外还通过PEEK材料获得了良好的自润滑性能,避免了润滑油对通过阀片的二氧化碳造成污染。
进一步地,所述较短的弧形通孔设置有六个,所述较长的弧形通孔配合较短的弧形通孔设置。
进一步地,所述阀片的厚度为6毫米,所述弧形通孔的宽度为6毫米,所述圆形通孔的直径为36毫米。
本实用新型的有益效果为:本实用新型进一步简化了网式排气阀阀片的结构,摒弃了原有的多个环体以及通过弹性筋连接的结构,提高了阀片的整体强度,另外通过长短两种弧形通孔的布局,使得阀片在转动的时候其整体内重外轻,阀片的转动惯性较小,可以急起急停。
附图说明
图1为本实用新型的阀片的结构示意图。
图中,1、阀片;2、圆形通孔;3、弧形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
备料:PEEK指的是聚醚醚酮树脂,是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。
如图1所示,一种网式排气阀,包括阀片1,其特征在于:所述阀片1呈圆形,所述阀片1的中部设有圆形的固定通孔2,所述阀片1上围绕固定通孔2设有若干弧形通孔3,所述弧形通孔3分为两种,其中一种较短,另一种较长,较短的弧形通孔围绕在圆形通孔2外周,较长的弧形通孔围绕在较短的弧形通孔外周,所述阀片1由PEEK材料一体冲压而成。由于不存在多个环体以及多个弹性筋连接,其整体强度大大提高,另外还通过PEEK材料获得了良好的自润滑性能,避免了润滑油对通过阀片的二氧化碳造成污染。
所述较短的弧形通孔设置有六个,所述较长的弧形通孔配合较短的弧形通孔设置。
所述阀片的厚度为6毫米,所述弧形通孔的宽度为6毫米,所述圆形通孔的直径为36毫米。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。