一种测试泵用支撑装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种测试泵用支撑装置，属于泵性能测试领域。

背景技术：

泵性能测试是泵出厂前的重要环节，是检验泵在运转过程中的机械性能(振动、噪音、轴承温度等)和水力性能的一项重要手段，测试时需要将电机、泵头通过支撑装置进行找正并合装。传统测试泵用支撑装置是将泵头先固定在底座上，底座的另一侧通过安装在螺杆上端电机板支撑起电机；通过调节电机板相对螺杆的竖直高度，进而实现电机、泵头的找正。该支撑装置只能进行电机板的上下调节，对底座与电机板上安装孔水平相对位置要求较高，提高了加工难度。特别是对于进行不同的电机型号及泵头型号的测试时，需要在电机板重新加工安装孔或是更换电机板，通用性差，增加了劳动强度、降低了测试效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统测试泵用支撑装置存在加工难度大、通用性差、测试效率低等缺点，而提供一种测试泵用支撑装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种测试泵用支撑装置，包括横向导轨、横向滑板、纵向导轨、纵向滑板、千斤顶、电机板、泵头安装台；

底座左侧固定有上表面加工有安装孔的泵头安装台，底座的右侧上表面加工有横向导轨槽；

底座的右侧上板面固定有两组横向导轨，每组横向导轨上轨道连接有两个横向滑板，每个横向滑板的上表面加工有与其下板面导轨槽垂直的纵向导轨，每个纵向导轨上端各轨道连接有一个纵向滑板，每个纵向滑板上板面各通过一个千斤顶连接一块电机板，每块电机板上开有与泵用电机下端相匹配的安装孔。

每条导轨槽的外侧侧壁均开有顶丝孔，通过插入顶丝使导轨槽与插入导轨槽内的导轨进行锁紧。

四个千斤顶采用同步控制。

工作过程

泵头固定在底座左侧的泵头安装台上，调节各个横向滑板在横向导轨上的横向位置，以及各个纵向滑板在纵向导轨上的纵向位置，使泵用电机安装在四块电机板上，并保证泵用电机的传动轴与于泵头主轴位于同一竖直平面；在纵向滑板下端导轨槽侧壁的顶丝孔处装入顶丝，使纵向滑板与纵向导轨锁定，使泵用电机与四块电机板、四个千斤顶、四个纵向滑板和四个横向滑板组成联动的电机合件；通过同步控制四个千斤顶使泵用电机的传动轴与泵头主轴同轴，再推动电机合件沿底座右侧上表面的横向导轨槽向泵头一侧滑动，使泵用电机与泵头对接，并在横向滑板下端导轨槽侧壁的顶丝孔处装入顶丝，使泵用电机与底座固定，完成测试。

有益效果

本实用新型的测试泵用支撑装置，通用性强，可适应各种尺寸的泵产品测试，降低了测试成本；该装置加工简单，操作方便，降低了操作难度及工作强度，大大的提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型测试泵用支撑装置的主视图；

图2是本实用新型测试泵用支撑装置的右视图；

1-横向导轨；2-横向滑板；3-纵向导轨；4-纵向滑板；5-千斤顶；6-电机板；7-泵头安装台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种测试泵用支撑装置，如图1、2所示，包括横向导轨1、横向滑板2、纵向导轨3、纵向滑板4、同步千斤顶5、电机板6、泵头安装台7；

底座左侧固定有上表面加工有安装孔的泵头安装台7，底座的右侧上表面加工有横向导轨槽；

底座的右侧上板面固定有两组横向导轨1，每组横向导轨1上轨道连接有两个横向滑板2，每个横向滑板2的上表面加工有与其下板面导轨槽垂直的纵向导轨3，每个纵向导轨3上端各轨道连接有一个纵向滑板4，每个纵向滑板4上板面各通过一个千斤顶5连接一块电机板6，每块电机板上开有与泵用电机下端相匹配的安装孔。

每条导轨槽的外侧侧壁均开有顶丝孔，通过插入顶丝使导轨槽与插入导轨槽内的导轨进行锁紧。

四个千斤顶5采用同步控制。

工作过程

泵头固定在底座左侧的泵头安装台7上，调节各个横向滑板2在横向导轨1上的横向位置，以及各个纵向滑板4在纵向导轨3上的纵向位置，使泵用电机安装在四块电机板6上，并保证泵用电机的传动轴与于泵头主轴位于同一竖直平面；在纵向滑板4下端导轨槽侧壁的顶丝孔处装入顶丝，使纵向滑板4与纵向导轨3锁定，使泵用电机与四块电机板6、四个千斤顶5、四个纵向滑板4和四个横向滑板2组成联动的电机合件；通过同步控制四个千斤顶5使泵用电机的传动轴与泵头主轴同轴，再推动电机合件沿底座右侧上表面的横向导轨槽向泵头一侧滑动，使泵用电机与泵头对接，并在横向滑板2下端导轨槽侧壁的顶丝孔处装入顶丝，使泵用电机与底座固定，完成测试。