本实用新型涉及泵的密封装置的技术领域,特别是一种泵的进口密封装置。
背景技术:
随着我国国内基础建设步伐的加快,国家相关工程建设公司对各种泵的需求越来越大,如排水泵、抽渣泵、潜水泵等。泵的种类越来越多,泵的范围也越来越广泛,但它们都有一个共同点就是适用于对液体类物质的运输。近年来,国家大力实施节能减排战略,工业用泵作为一个工业方面,在节能减排战略目标下应该发挥应有的作用,这就要求泵更加节能,更加效率。许多专利技术对泵的密封装置和结构都进行过深入的研究和讨论,但还不够完善,尤其是泵的进口处的密封问题依然没有解决,泵的进口处液体回流现象依然普遍,这就导致叶轮机的效率没有充分发挥,单位时间效率降低,能源消耗增大,不符合国家节能减排战略,而对泵进口处的密封装置的设计和描述,一直以来还没有相应的专利技术出现。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可以防止水泄漏,可以提高泵的扬程和效率的泵的进口密封装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种泵的进口密封装置,它包括泵轴、底盖、叶轮和泵壳,叶轮位于泵壳的空腔内,叶轮的安装于泵轴下端,泵轴通过轴承安装于底盖上,底盖与泵壳固定安装,泵壳上设置有进水口和出水口,进水口位于出水口下方,所述的叶轮上设置有叶轮进口环,所述的泵壳上还设置有环状台阶和环形槽,环形槽设置于泵壳内侧壁,环形槽内装有密封圈,密封圈的内表面与叶轮进口环的外壁紧密贴合。
所述的密封圈由弹性材料制成,密封圈可沿平行于其截面的方向弹性变形。
所述的环状台阶与叶轮进口环垂直相对,环状台阶与叶轮进口环之间存在一定间隙。
本实用新型具有以下优点:
1、利用密封圈进行密封,密封效果良好,拆卸和组装方便,且便于维修或更换。
2、有效防止了回流和泄漏现象的发生,提高了泵的扬程和效率,节约了能源。
3、结构设计简单优化,尤其是环状台阶的设计,可有效防止水从缝隙内进流。
4、本实用新型的密封装置和结构可适用于多种泵的密封,如排水泵、抽渣泵、潜水泵等。
附图说明
图1 为本实用新型一种泵的进口密封装置的结构示意图;
图2 为图1中A处方框内放大视图;
图中:1-泵轴,2-底盖,3-叶轮进口环,4-密封圈,5-环形槽,6-环状台阶,7-进水口,8-叶轮,9-泵壳,10-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,一种泵的进口密封装置,它包括泵轴1、底盖2、叶轮8和泵壳9,叶轮8位于泵壳9的空腔内,叶轮8的安装于泵轴1下端,泵轴1通过轴承安装于底盖2上,底盖2与泵壳9固定安装,泵壳9上设置有进水口7和出水口10,进水口7位于出水口10下方,所述的叶轮8上设置有叶轮进口环3,所述的泵壳9上还设置有环状台阶6和环形槽5,环形槽5设置于泵壳9内侧壁,环形槽5内装有密封圈4,密封圈4的内表面与叶轮进口环3的外壁紧密贴合。通过加装该进口密封装置,可以避免叶轮腔内的水通过叶轮进口环3和泵壳9之间的缝隙回流,防止水泄漏,水只能从出水口10处喷出,这就有效地提高了泵的扬程和效率。
所述的密封圈4由弹性材料制成,密封圈4可沿平行于其截面的方向弹性变形;所述的环状台阶6与叶轮进口环3垂直相对,环状台阶6与叶轮进口环3之间存在一定间隙。
本实用新型的工作过程如下:叶轮8将水从进水口7吸入,水通过叶轮进口环3进入叶轮腔内,在叶轮8高速转速所产生的离心力的作用下,水被从出水口10处甩出;此时,大量水聚集在叶轮腔内,而叶轮进口环3与泵壳9之间存在缝隙,于是会有一部分水从缝隙内回流,因为密封圈4的作用,水又被封锁在叶轮腔内,无法回流,这就防止了水泄漏,提高了泵的扬程和效率;密封圈4与叶轮进口环3处于紧密贴合状态,叶轮8高速运转时,密封圈4产生弹性形变,与叶轮进口环3发生摩擦作用,密封圈4被磨损,这就要求密封圈的材料具有高度的耐磨性,或者在使用密封圈4一段时间后应更换密封圈4。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。