本实用新型涉及注水泵技术领域，具体为一种柱塞式注水泵。
背景技术：
随着科学技术与生产的高度发展，石油的需求量也日益增长，为了更好地开采有限的地下储油，提高石油产量，油田生产设备的安全可靠运行成为了油田生产的关键。目前大多数油田注水井的注水压力较高，且注水井回注污水时，水质较差、腐蚀性强、水温高等很容易造成注水泵的阀芯、阀片、法兰、组合阀、盘根总成等易损坏部件使用寿命的缩短，加之发生故障后不能及时排除，造成注水泵曲轴折断、轴瓦过热损坏、泵体振动过大等事故的发生，可能会影响正常生产。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种柱塞式注水泵，通过设置磁性器控制机身的运动，在压力传感器的作用下使的液力缸注射压力更加简单。而且发生故障时能及时停止，在组合阀上安装组合弹簧片，减轻了注水压力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞式注水泵，包括机身和组合阀，所述机身的上表面固定安装有磁性器曲轴，所述机身的左面还安装有后盖板，且后盖板的上表面安装有开关传和O型圈，且磁性器设置在O型圈的左方，在磁性器的上端还固定安装有感器，在机身的两底面上均安装有传动装置，所述传动装置的上端安装有连接阀，连接阀通过旋转螺柱与柱塞相连，
所述组合阀通过安装在其内侧的转动块固定连接有组合弹簧片，且组合弹簧片的一端穿过柱塞的出口与设置在柱塞外壁上的的固定块固定连接，在组合阀的右侧面上还安装有压力传感，且压力传感器的右侧固定安装有液力缸，液力缸通过连接杆与液压马达滑动连接，所述液力缸通过滑槽滑动安装有阀罩。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述曲轴的内表面固定安装有 轴瓦，轴瓦通过连接螺栓连接有连杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连杆的右端还固定安装有十字头销，且十字头销镶嵌在密封盒的内壁上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述O型圈的上通过油封安装有中间杆，且中间杆的左端连接在密封盒上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱塞式注水泵，通过设置磁性器，推动机身在曲轴的带动下转动，使传动装置能够自动打开，设置压力传感器，使曲轴打开时，能够带动连杆向外滑动，而且配合连接阀，不仅使连接杆更加方便移动，而且使柱塞更加方便传输压力，使注水压力相对减少，在组合阀上安装组合弹簧片，可以使组合阀感知压力，可以有效减少机器因为承压过重而损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-机身；2-O型圈；3-后盖板；4-开关传感器；5-磁性器；6-传动装置；7-曲轴；8-连杆；9-连接螺栓；10-轴瓦；11-十字头销；12-油封；13-密封盒；14-中间杆；15-柱塞；16-缓冲层；17-组合阀；18-转动块；19-压力传感器；20-液力缸；21-滑槽；22-阀罩；23-连接杆；24-液压马达；25-连接阀；26-旋转螺柱；27-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞式注水泵，包括机身1和组合阀17，所述机身1的上表面固定安装有磁性器5和O型圈2， 且磁性器5设置在O型圈2的左方，在O型圈2的上通过油封12安装有中间杆14，且中间杆14的左端连接在密封盒13上，在磁性器5的上端还固定安装有曲轴7，在曲轴7的内表面固定安装有轴瓦10，轴瓦10通过连接螺栓9连接有连杆8，所述机身1的左面还安装有后盖板3，且后盖板3的上表面安装有开关传感器4，在机身1的两底面上均安装有传动装置6，所述传动装置6的上端安装有连接阀25，连接阀25通过旋转螺柱26与柱塞15相连。所述组合阀17通过安装在其内侧的转动块18固定连接有组合弹簧片16，且组合弹簧片16的一端穿过柱塞15的出口与设置在柱塞15外壁上的的固定块27固定连接，在组合阀17的右侧面上还安装有压力传感器19，且压力传感器19的右侧固定安装有液力缸20，液力缸20通过连接杆23与液压马达24滑动连接，所述液力缸20通过滑槽21滑动安装有阀罩22。
该柱塞式注水泵，通过设置磁性器，推动机身在曲轴的带动下转动，使传动装置能够自动打开，设置压力传感器，使曲轴打开时，能够带动连杆向外滑动，而且配合连接阀，不仅使连接杆更加方便移动，而且使柱塞更加方便传输压力，使注水压力相对减少，在组合阀上安装组合弹簧片，可以使组合阀感知压力，可以有效减少机器因为承压过重而损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。