本发明涉及一种矿井通风设备,具体涉及一种超低噪声矿用局部通风机。
背景技术:
矿井通风系统是矿井开采的一个重要组成部分,是矿井安全生产的基本保障,矿用对旋局部通风机(以下简称局扇风机)的作用是在矿井生产过程中,源源不断将新鲜空气输送到井下工作面,供给人员呼吸并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘,创造良好的工作环境,保障井下作业人员的身体健康和安全。
目前国内生产使用的局扇风机主要有FBD、FB、FBDC、FBY等系列,这些风机的电机均采用二级隔爆电机,电机转速高,气动噪声大;多数机型都配有进出口消声器,但消声效果一般,不能满足用户要求。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了进一步降低风机的噪音,提供一种超低噪声矿用局部通风机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种超低噪声矿用局部通风机,包括出口消音器、主机体、进口消音器,其特征在于:主机体包括电机、叶轮、内壳、外壳,所述内壳包括前内机壳、后内机壳,所述外壳包括上壳体、下壳体,前内机壳内有叶轮,后内机壳内有电机,电机上有法兰,前内机壳和后内机壳分别通过法兰与电机连接,内机壳上有防转片,内壳与外壳之间通过若干个橡胶棒固定在一起;在下壳体上有两个橡胶板,橡胶板与防转片接触阻止内机壳转动;在上壳体、下壳体两端的法兰内面上有橡胶垫,橡胶垫限制内壳轴向运动;上壳体、下壳体通过螺栓连接,结合面贴密封垫密封。
根据以上所述的超低噪声矿用局部通风机,其特征在于:所述的进口消音器包括集流器、消音墙、消声器筒、侧向进风口和进风口盖板,所述的集流器由第一法兰、导流帽支撑、导流帽和集流器筒焊接而成;所述的消声器筒由第二法兰、连接板和第三法兰焊接而成;集流器和消声器筒是通过焊接的方式连接,消声器筒内装有可抽出的消音墙,消音墙内有消音材料,所述的消声墙内的消音材料为玻璃丝布包裹玻璃丝棉,消声墙由穿孔板固定焊接成型;所述的侧向进风口是由第四法兰、侧进风筒、侧进风孔板、导流筒和侧进风支撑焊接而成;所述的侧进风孔板为冲压成型件,其中部为平面,周边为球面,侧进风孔板上有若干个小孔;侧进风孔板与进风口盖板之间的空腔内填充有消音材料,消声材料为玻璃丝布包裹玻璃丝棉;所述的侧向进风口是通过第二法兰连接在消声器筒上的;所述的消声墙是通过第三法兰连接在消声器筒上的,拆下消音墙即可清洗或更换消音材料。
根据以上所述的超低噪声矿用局部通风机,其特征在于:所述的消音墙内的消音材料为发泡消声材料由钢板焊接框架固定;所述的侧进风孔板与进风口盖板之间的空腔内填充的消声材料为发泡消声材料。另外,以上所述的消音材料还可以是消音棉等其他消音材料。
根据以上所述的超低噪声矿用局部通风机,其特征在于:所述的进风口盖板是用螺丝固定在第四法兰上的,拆下进风口盖板即可清洗或更换空腔内填充的消音材料。
本发明与现有技术相比的有益效果是:现有风机工作时的噪声主要来源与主机外壳的辐射噪声和进口噪声,本发明内壳与外壳之间通过弹性材料连接固定,大幅度降低了主机外壳的辐射噪声;进口消音器通过截面面积变化,借助于管道截面突然扩张或收缩,使沿管道传播的某些频率的声波在突变处向声源方向反射回去,从而达到一次消声的目的;进口消声器内有可抽出的消音墙,当声波进入消声墙时,一部分声能在多孔材料的空隙中摩擦而转化成热能耗散掉,从而达到二次消声目的;消音墙被灰尘堵塞后可以很方便的抽出清洗或更换,保持消音效果,检修时间短;声源处的部分声波到达侧向进风口上的侧进风孔板后,一部分被反射回声源方向,另一部分被消声材料吸收,从而达到三次消声目的。
附图说明
图1是装有两级主体机2的超低噪声矿用局部通风机的示意图;
图2是本发明实施例超低噪声矿用局部通风机主体机2的结构示意图;
图3是图2电机13、叶轮11、内壳5的结构示意图;
图4是本发明实施例进口消音器3的结构示意图;
图5是图4各部件连接在一起的结构示意图;
图符说明:1. 出口消音器;2. 主机体;3. 进口消音器;4. 外壳;5. 内壳;6. 上壳体;7. 下壳体;8. 橡胶板;9. 橡胶棒;10. 橡胶垫;11. 叶轮;12. 前内机壳;13. 电机;14. 后内机壳;15. 防转片。31. 集流器;32. 消音墙;33. 消声器;34. 侧向进风口;35. 进风口盖板;36. 第一法兰;37. 导流帽支撑;38. 导流帽;39. 集流器筒;40. 连接板;41. 第三法兰; 43. 第二法兰;44. 第四法兰;45. 侧进风筒;46. 空腔;47. 侧进风孔板;48. 导流筒;49. 侧进风支撑。
具体实施方式
图1是装有两级主体机2的超低噪声矿用局部通风机的示意图;图2是本发明实施例超低噪声矿用局部通风机主体机2的结构示意图;图3是图2电机13、叶轮11、内壳5的结构示意图;本发明超低噪声矿用局部通风机,包括出口消音器1、主机体2、进口消音器3,其特征在于:主机体2包括电机13、叶轮11、内壳5、外壳4,所述内壳5包括前内机壳12、后内机壳14,所述外壳4包括上壳体6、下壳体7,前内机壳12内有叶轮11,后内机壳14内有电机13,电机13上有法兰,前内机壳12和后内机壳14分别通过法兰与电机13连接,前内机壳12与后内机壳14之间用法兰连接;内机壳14上有防转片15,内壳5与外壳4之间通过若干个橡胶棒9固定在一起;在下壳体7上有两个橡胶板8,橡胶板8与防转片15接触阻止内机壳14转动;在上壳体6、下壳体7两端的法兰内面上有橡胶垫10,橡胶垫10限制内壳5轴向运动;上壳体6、下壳体7通过螺栓连接,结合面贴PE密封垫密封;图4是本发明实施例进口消音器3的结构示意图;图5是图4各部件连接在一起的结构示意图;所述的进口消音器3包括集流器31、消音墙32、消声器筒33、侧向进风口34和进风口盖板35,所述的集流器31由第一法兰36、导流帽支撑37、导流帽38和集流器筒39焊接而成;所述的消声器筒33由第二法兰43、连接板40和第三法兰41焊接而成;集流器31和消声器筒33是通过焊接的方式连接,消声器筒33内装有可抽出的消音墙32,消音墙32内有消音材料,所述的消声墙32内的消音材料为玻璃丝布包裹玻璃丝棉,消声墙32由穿孔板固定焊接成型;所述的侧向进风口34是由第四法兰44、侧进风筒45、侧进风孔板47、导流筒48和侧进风支撑49焊接而成;所述的侧进风孔板47为冲压成型件,其中部为平面,周边为球面,侧进风孔板47上有若干个小孔;侧进风孔板47与进风口盖板35之间的空腔46内填充有消音材料,消声材料为玻璃丝布包裹玻璃丝棉;所述的侧向进风口34是通过第二法兰43连接在消声器筒33上的;所述的消声墙32是通过第三法兰41连接在消声器筒33上的,拆下消音墙32即可清洗或更换消音材料。
根据以上所述的超低噪声矿用局部通风机,其特征在于:所述的消音墙32内的消音材料为发泡消声材料由钢板焊接框架固定;所述的侧进风孔板47与进风口盖板35之间的空腔46内填充的消声材料为发泡消声材料。另外,以上所述的消音材料还可以是消音棉等其他消音材料。
根据以上所述的超低噪声矿用局部通风机,其特征在于:所述的进风口盖板35是用螺丝固定在第四法兰44上的,拆下进风口盖板35即可可清洗或更换空腔46内填充的消音材料。
风机工作时,叶轮产生的噪声大部分因内机壳5的阻挡,沿着风道传播,部分噪声通过内机壳5向外辐射,由于内外机壳没有刚性连接,不会形成声桥效应,辐射出来的噪声被外机壳进一步反射消耗,因此,透出外机壳的噪声会明显减少,大幅度降低了风机噪声。
本发明在导流帽38、集流器筒39、导流筒48处管道截面面积变小,其他部位管道截面面积大,借助于管道截面突然扩张或收缩,使沿管道传播的某些频率的声波在突变处向声源方向反射回去,从而达到一次消声的目的;进口消声器3内有可抽出的消音墙32,当声波进入消声墙时,一部分声能在多孔材料的空隙中摩擦而转化成热能耗散掉,从而达到二次消声目的;消音墙32被灰尘堵塞后可以很方便的抽出清洗或更换,保持消音效果,检修时间短;声源处的部分声波到达侧向进风口34上的侧进风孔板47后,一部分被反射回声源方向,另一部分被消声材料吸收,从而达到三次消声目的。
本实施例例举了两级主机体2,本发明超低噪声矿用局部通风机也可以是装有单级主机体或两级以上数量主机体的风机。