一种套铣打捞工具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种落鱼的打捞工具，尤其涉及一种套铣打捞工具。
【背景技术】
[0002]落入井内的钻具以及零部件等通常称作落鱼。用于打捞落鱼的工具通常是套铣工具。现有技术中，套铣工具包括自上而下依次固定连接的钻杆接头1、套铣管2、套铣鞋3。打捞时，先将套铣工具连接在钻杆下端，再下钻，利套铣工具套铣井下被卡钻具，使井下被卡钻具与井壁之间相脱离，然后，起钻，卸下套铣工具，再下钻，利用钻杆下端与落鱼连接，再起钻，将落鱼捞出。因此，打捞落鱼时，必须进行两次下钻，两次起钻，拆卸套铣工具才能完成打捞工作，打捞效率极低，打捞成本极高，打捞强度极大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种套铣打捞工具，该套铣打捞工具只须进行一次下钻，一次起钻，打捞过程中，不用拆卸套铣工具就能完成打捞工作，大大提高打捞效率，大大降低打捞成本，大大减轻打捞强度。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的套铣打捞工具，包括自上而下依次固定连接的钻杆接头、套铣管、套铣鞋，所述套铣管内设置有用于打捞落鱼的公锥。
[0005]所述公锥通过转换接头与所述钻杆接头固定连接。
[0006]所述钻杆接头沿轴线设置有水眼，所述转换接头沿轴线设置有水眼，所述公锥沿轴线设置有水眼，所述钻杆接头的水眼、所述转换接头的水眼、所述公锥的水眼依次连通。
[0007]所述钻杆接头的形状呈圆柱体，所述钻杆接头的上部直径小于该钻杆接头的下部直径，所述钻杆接头的上部与该钻杆接头的下部之间形成上截头外锥面台肩，所述钻杆接头的上部外表面沿周向调设置有环形凹槽，所述钻杆接头的上端面中央设置有用于与钻杆固定连接的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述水眼之间形成下截头内锥面台肩，所述钻杆接头的下端面中央设置有用于与所述转换接头固定连接的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述水眼之间形成上截头内锥面台肩，所述钻杆接头的下端外侧面设置有螺纹形成用于与所述套铣管固定连接的螺纹头。
[0008]所述转换接头的中部是接头主体，所述接头主体的形状呈圆柱体或棱柱体，所述转换接头的上部是用于与所述钻杆接头固定连接的锥形螺纹头，所述锥形螺纹头根部的直径小于所述接头主体的直径，所述锥形螺纹头与所述接头主体之间形成环形台肩，所述转换接头的下部是用于与所述公锥固定连接的锥形螺纹头，所述锥形螺纹头根部的直径小于所述接头主体的直径，所述锥形螺纹头与所述接头主体之间形成环形台肩。
[0009]所述公锥自上而下依次包括公锥接头部、公锥连接部、公锥主体部，所述公锥接头部、公锥连接部、公锥主体部是一体件或连为一体。
[0010]所述公锥接头部的形状呈圆柱体，所述公锥连接部的形状呈圆柱体，所述公锥连接部的直径小于所述公锥接头部的直径，所述公锥连接部与所述公锥接头部之间形成下截头外锥面台肩，所述公锥接头部的上端面中央设置有用于连接所述转换接头的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述水眼之间形成下截头内锥面台肩。
[0011]所述公锥主体部的形状呈下圆锥体，所述公锥主体部的侧面设置有用于对落鱼造扣并旋扣的螺纹。
[0012]所述用于对落鱼造扣并旋扣的螺纹包括上螺纹面和下螺纹面，所述上螺纹面垂直于所述下螺纹面，所述上螺纹面的宽度小于所述下螺纹面的宽度。
[0013]所述公锥主体部的下部沿轴线方向至少设置有一个剖沟。
[0014]本实用新型的套铣打捞工具与现有技术相比具有以下有益效果。
[0015]1、本技术方案由于采用了所述套铣管内设置有用于打捞落鱼的公锥的技术手段，在下钻，利用套铣工具套铣井下被卡钻具，使井下被卡钻具与井壁之间相脱离后，不用起钻，不用卸下套铣工具，可继续下钻，利用公锥与落鱼连接，起钻，将落鱼捞出，所以，只须进行一次下钻，一次起钻，打捞过程中，不用拆卸套铣工具就能完成打捞工作，大大提高打捞效率，大大降低打捞成本，大大减轻打捞强度。
[0016]2、本技术方案由于采用了所述公锥通过转换接头与所述钻杆接头固定连接的技术手段，所以，有利于安装、拆卸公锥，有利于调节公锥的所在位置。
[0017]3、本技术方案由于采用了所述钻杆接头沿轴线设置有水眼，所述转换接头沿轴线设置有水眼，所述公锥沿轴线设置有水眼，所述钻杆接头的水眼、所述转换接头的水眼、所述公锥的水眼依次连通的技术手段，所以，可以提高打捞效率。
[0018]4、本技术方案由于采用了所述钻杆接头的形状呈圆柱体，所述钻杆接头的上部直径小于该钻杆接头的下部直径，所述钻杆接头的上部与该钻杆接头的下部之间形成上截头外锥面台肩，所述钻杆接头的上部外表面沿周向调设置有环形凹槽，所述钻杆接头的上端面中央设置有用于与钻杆固定连接的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述水眼之间形成下截头内锥面台肩，所述钻杆接头的下端面中央设置有用于与所述转换接头固定连接的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述水眼之间形成上截头内锥面台肩，所述钻杆接头的下端外侧面设置有螺纹形成用于与所述套铣管固定连接的螺纹头的技术手段，所以，可使钻杆接头的结构与强度均得到优化，也有利于生产和加工。
[0019]5、本技术方案由于采用了所述转换接头的中部是接头主体，所述接头主体的形状呈圆柱体或棱柱体，所述转换接头的上部是用于与所述钻杆接头固定连接的锥形螺纹头，所述锥形螺纹头根部的直径小于所述接头主体的直径，所述锥形螺纹头与所述接头主体之间形成环形台肩，所述转换接头的下部是用于与所述公锥固定连接的锥形螺纹头，所述锥形螺纹头根部的直径小于所述接头主体的直径，所述锥形螺纹头与所述接头主体之间形成环形台肩的技术手段，所以，有利于生产加工，安装牢固。
[0020]6、本技术方案由于采用了所述公锥自上而下依次包括公锥接头部、公锥连接部、公锥主体部，所述公锥接头部、公锥连接部、公锥主体部是一体件或连为一体的技术手段，所以，可根据实际情况生产出不同的套铣打捞工具。
[0021]7、本技术方案由于采用了所述公锥接头部的形状呈圆柱体，所述公锥连接部的形状呈圆柱体，所述公锥连接部的直径小于所述公锥接头部的直径，所述公锥连接部与所述公锥接头部之间形成下截头外锥面台肩，所述公锥接头部的上端面中央设置有用于连接所述转换接头的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述水眼之间形成下截头内锥面台肩的技术手段，所以，可使公锥的结构与强度均得到优化，也有利于生产和加工。
[0022]8、本技术方案由于采用了所述公锥主体部的形状呈下圆锥体，所述公锥主体部的侧面设置有用于对落鱼造扣并旋扣的螺纹的技术手段，所以，有利于与落鱼之间的牢固连接。
[0023]9、本技术方案由于采用了所述用于对落鱼造扣并旋扣的螺纹包括上螺纹面和下螺纹面，所述上螺纹面垂直于所述下螺纹面，所述上螺纹面的宽度小于所述下螺纹面的宽度的技术手段，所以，不但有利于提高对落鱼的连接牢度，而且有利于提高螺纹的强度。
[0024]10、本技术方案由于采用了所述公锥主体部的下部沿轴线方向至少设置有一个剖沟的技术手段，所以，有利于对落鱼的接口进行造扣。
【附图说明】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的套铣打捞工具作进一步的详细描述。
[0026]图1为现有技术中套铣工具的结构示意图。
[0027]图2为本实用新型套铣打捞工具的结构示意图。
[0028]图3为图2中钻杆接头的结构示意图。
[0029]图4为图2中转换接头的结构示意图。
[0030]图5为图2中公锥的结构放大示意图。
[0031]图6为图5中A向局部结构放大不意图。
[0032]附图标记说明如下。
[0033]b钻杆接头；
[0034]1-1?水眼；
[0035]1-2?上截头外锥面台肩；
[0036]丨-3?环形凹槽；
[0037]1-4?锥形螺纹孔；
[0038]1-5?下截头内锥面台肩；
[0039]1-6?螺纹头；
[0040]1-7?上截头内锥面台肩；
[0041 ]1-8?锥形螺纹孔；
[0042]2?套铣管；
[0043]3?套铣鞋；
[0044]4?转换接头；
[0045]4-1?接头主体；
[0046]4-2?锥形螺纹头；
[0047]4-3?环形台肩；
[0048]4-4?锥形螺纹头；
[0049]4-5?环形台肩；
[0050]4-6?水眼；
[0051 ]5?公锥；
[0052]5-h公锥接头部；
[0053]5-2?公锥连接部；
[0054]5-3?公锥主体部；
[0055]5-4?下截头外锥面台肩；
[0056]5-5?环形凹槽；
[0057]5-6?下截头内锥面台肩；
[0058]5-7?水眼；
[0059]5-8?剖沟；
[0060]5-9?上螺纹面；
[0061 ]5_10?下螺纹面；
[0062]5-11?锥形螺纹孔。
【具体实施方式】
[0063]如图2所示，本实施方式提供的一种套铣打捞工具，包括自上而下依次固定连接的钻杆接头1、套铣管2、套铣鞋3，所述套铣管2内设置有用于打捞落鱼的公锥5。
[0064]本实施方式由于采用了所述套铣管内设置有用于打捞落鱼的公锥的技术手段，在下钻，利用套铣工具套铣井下被卡钻具，使井下被卡钻具与井壁之间相脱离后，不用起钻，不用卸下套铣工具，可继续下钻，利用公锥与落鱼连接，起钻，将落鱼捞出，所以，只须进行一次下钻，一次起钻，打捞过程中，不用拆卸套铣工具就能完成打捞工作，大大提高打捞效率，大大降低打捞成本，大大减轻打捞强度。
[0065]作为本实施方式的第一步改进，如图2所示，所述公锥5通过转换接头4与所述钻杆接头I固定连接。
[0066]本实施方式由于采用了所述公锥通过转换接头与所述钻杆接头固定连接的技术手段，所以，有利于安装、拆卸公锥，有利于调节公锥的所在位置。
[0067]作为本实施方式的第二步改进，如图2至图5所示，所述钻杆接头I沿轴线设置有水眼1-1，所述转换接头4沿轴线设置有水眼4-6，所述公锥5沿轴线设置有水眼5-7，所述钻杆接头I的水眼1-1、所述转换接头4的水眼4-6、所述公锥5的水眼5-7依次连通。
[0068]本实施方式由于