丢手及使用该丢手的套管对扣器和套管组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于取换套管的丢手及使用该丢手的套管对扣器和套管组件。
【背景技术】
[0002]采用倒扣法进行取换套施工需要先捞出上套管，然后下入新的上套管，下入的上套管与下套管采用直接对扣的方式进行连接，这种方式存在一定的风险，例如在井斜较大或复杂地层井段，上套管偏心程度加大而很难对上扣，反复尝试又容易伤扣；另外，对扣时由于参数不正确或现场操作不当，也很容易伤扣造成对扣失败。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种套管对扣器，以解决现有技术中上套管无法扶正而与下套管对扣的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该套管对扣器的套管组件及套管对扣器中使用的丢手。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型中套管组件的技术方案为:
[0005]套管组件，包括下套管和套管对扣器，套管对扣器的下端设置有通过封隔器设置于下套管上端的支撑管柱，套管对扣器包括位于下套管上侧的丢手及设置于丢手下端的轴线沿上下方向延伸的扶正器，丢手包括具有轴线沿上下方向延伸的内孔的丢手底座，丢手底座的内孔中设置有释放套，释放套的内孔中设置有球座，释放套的上端设置有由上至下外径逐渐变大的引导锥面或引导球面，释放套与所述丢手底座之间设置有剪切销钉，丢手底座上于所述释放套的外围设置有锁爪，释放套的外周面具有与所述锁爪内周面接触配合的大径段及设置于大径段上侧的小径段，所述锁爪的外围套设有上接套，锁爪上设置有在所述大径段限位作用下与所述上接套限位配合以限制所述上接套向上移动极限的限位结构。
[0006]所述释放套包括导向装配于所述丢手底座的内孔中的外套部分及旋装于所述外套部分的内孔上端的内套部分，所述大径段设置于所述外套部分上，所述的小径段设置于所述内套部分上。
[0007]所述扶正器包括轴线沿上下方向延伸的中心管，中心管的外围绕周向间隔设置有至少三个长度均沿上下方向延伸的扶正条，扶正条通过支撑杆设置于中心管上，支撑杆的一端与中心管铰接、另一端与所述扶正条铰接，扶正条与中心管之间设置有对扶正条施加朝上方向作用力的弹性件。
[0008]本实用新型中套管对扣器的技术方案为:
[0009]套管对扣器，包括丢手及设置于丢手下端的轴线沿上下方向延伸的扶正器，丢手包括具有轴线沿上下方向延伸的内孔的丢手底座，丢手底座的内孔中设置有释放套，释放套的内孔中设置有球座，释放套的上端设置有由上至下外径逐渐变大的引导锥面或引导球面，释放套与所述丢手底座之间设置有剪切销钉，丢手底座上于所述释放套的外围设置有锁爪，释放套的外周面具有与所述锁爪内周面接触配合的大径段及设置于大径段上侧的小径段，所述锁爪的外围套设有上接套，锁爪上设置有在所述大径段限位作用下与所述上接套限位配合以限制所述上接套向上移动极限的限位结构。
[0010]所述限位结构包括设置于所述锁爪上的外凸台，所述上接套上内翻有位于所述外凸台下侧的内凸台，内凸台的下侧面和/或外凸台的上侧面为斜面。
[0011]所述释放套包括导向装配于所述丢手底座的内孔中的外套部分及旋装于所述外套部分的内孔上端的内套部分，所述大径段设置于所述外套部分上，所述的小径段设置于所述内套部分上。
[0012]所述扶正器包括轴线沿上下方向延伸的中心管，中心管的外围绕周向间隔设置有至少三个长度均沿上下方向延伸的扶正条，扶正条通过支撑杆设置于中心管上，支撑杆的一端与中心管铰接、另一端与所述扶正条铰接，扶正条与中心管之间设置有对扶正条施加朝上方向作用力的弹性件。
[0013]本实用新型中丢手的技术方案为:
[0014]丢手，包括具有轴线沿上下方向延伸的内孔的丢手底座，丢手底座的内孔中设置有释放套，释放套的内孔中设置有球座，释放套的上端设置有由上至下外径逐渐变大的引导锥面或引导球面，释放套与所述丢手底座之间设置有剪切销钉，丢手底座上于所述释放套的外围设置有锁爪，释放套的外周面具有与所述锁爪内周面接触配合的大径段及设置于大径段上侧的小径段，所述锁爪的外围套设有上接套，锁爪上设置有在所述大径段限位作用下与所述上接套限位配合以限制所述上接套向上移动极限的限位结构。
[0015]所述限位结构包括设置于所述锁爪上的外凸台，所述上接套上内翻有位于所述外凸台下侧的内凸台，内凸台的下侧面和/或外凸台的上侧面为斜面。
[0016]所述释放套包括导向装配于所述丢手底座的内孔中的外套部分及旋装于所述外套部分的内孔上端的内套部分，所述大径段设置于所述外套部分上，所述的小径段设置于所述内套部分上。
[0017]本实用新型的有益效果为:使用时，将套管对扣器送入井下，套管对扣器下端的支撑管柱通过封隔器定位支撑于下套管上端，然后向套管对扣器的丢手的释放套种投球打压，释放套剪断剪切销钉，释放套下移使释放套的小径段移动至与锁爪对应位置处，此时小径段不再对锁爪内周限位，这样锁爪可朝向小径段变形而解除对上接套的限位，此时可将上接套取出，然后下入新的上套管，释放套上端的引导锥面或引导斜面与上套管引导配合使上套管顺利套设于套管对扣器上，如果上、下套管存在偏心问题，上套管就会被扶正器扶正至与下套管同心位置处，从而保证上、下套管的准确对扣。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型中套管组件的一个实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中套管对扣器的扶正器的结构示意图；
[0020]图3是图1中套管对扣器的丢手的结构示意图；
[0021]图4是图3中上接套的结构示意图；
[0022]图5是图3没有上接套时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]套管组件的实施例如图1~5所示:包括下套管31和套管对扣器27，套管对扣器21的下端设置有通过封隔器29设置于下套管31上端的支撑管柱30，套管对扣器包括位于下套管31上侧的丢手及设置于丢手下端的轴线沿上下方向延伸的扶正器。丢手包括丢手底座14，丢手底座具有轴线沿上下方向延伸的内孔，丢手底座14的内孔中设置有释放套，释放套的内孔中设置有球座15，释放套与丢手底座14之间设置有剪切销钉8，释放套包括导向装配于丢手底座的内孔中的外套部分5及旋装于外套部分5的内孔上端的内套部分12，释放套的外周面具有设置于外套部分上的大径段和设置于大径段上侧的小径段，小径段设置于内套部分上，剪切销钉8设置于外套部分5与丢手底座14之间，内套部分12的上端设置有由上至下外径逐渐变大的引导锥面2，丢手底座14上于释放套的外围设置有锁爪4，在剪切销钉8未剪断之前，外套部分5上的大径段与锁爪内周面接触配合，锁爪不能径向收缩，如果剪切销钉8被剪断，释放套向下移动，内套部分12上的小径段移动至与锁爪对应位置处，则锁爪可以径向收缩。锁爪4的外围套设有上接套1，锁爪4上设置有在大径段限位作用下于上接套1限位配合以限制上接套向上移动极限的限位结构，限位结构包括设置于锁爪上的外凸台13，上接套上内翻有位于外凸台下侧的内凸台17，内凸台的下侧面和外凸台的上侧面为斜面。扶正器包括轴线沿上下方向延伸的中心管20，中心管20的外围绕周向间隔设置有三个长度均沿上下方向延伸的扶正条19，各扶正条均通