一种上提反洗式充填防砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防砂充填设备，特别涉及一种上提反洗式充填防砂装置。
【背景技术】
[0002]油井防砂中常用的多为化学防砂和机械防砂，机械防砂常用的工具为充填防砂工具，现有的充填防砂工具多为施工完成后再丢手，并且在内部设有单流阀实现原位置反洗井，这种结构存在以下几点问题:1.施工完成后出现丢手困难，甚至丢不掉的情况；2.内部设有单流阀，在充填时会出现钢球跳动，球座下面进砂，将夹璧通道刺穿；3.不能进行封隔器的验封。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种上提反洗式充填防砂装置，操作简单，保证了防砂施工的成功率。
[0004]其技术方案是:包括服务内管柱和外管柱，服务内管柱和内管柱通过丢手接头连接，服务内管柱从上到下依次为上接头、活塞、液压缸、上连接杆、轴承、第二弹簧、丢手接头、连接管、活络节、变径接头、双通体、上挡球环、挡球弹簧、上钢球、坐封球座、剪切销钉、下密封杆、下挡球环、下挡圈弹簧、下钢球、支撑杆、冲管接头，外管柱从上到下依次为压环、锁环、护套、解封接头、中心管、套筒、胶筒、隔环、上锥体、卡瓦、卡瓦罩、内护帽、下锥体、充填筒、关闭套、第一弹簧、扶正接头、下接头，上接头的下部连接上连接杆和连接管，上连接杆和连接管之间设有活塞、液压缸，液压缸下部设有压环，连接管通过活络节连接变径接头，所述的活络节的下部设有活络堵头，变径接头的下部连接双通体，双通体下部连接下密封杆，下密封杆通过支撑杆连接冲管接头，双通体的内部通过剪切销钉连接坐封球座，坐封球座内设有上钢球，上钢球上部设有挡球弹簧，挡球弹簧上部固定上挡球环，所述的下密封杆与支撑杆之间设有下钢球，所述的下钢球的上部设有下挡圈弹簧，下挡圈弹簧的上部通过下挡球环定位；连接管的外部设有中心管，中心管通过锁环连接护套，护套的下部连接套筒和胶筒所述的胶筒的下部通过隔环固定，变径接头的外部由上向下依次设有上锥体、卡瓦、卡瓦罩、内护帽、下锥体，双通体的外部设有充填筒，充填筒上设有充填口，密封杆与支撑杆的连接处通过扶正接头连接，扶正接头连接下接头。
[0005]上述的连接管外部设有丢手机构，丢手机构包括轴承、第二弹簧、丢手接头，丢手机构通过坐封销钉连接在连接管上，丢手机构的下部设有解封销钉，轴承与丢手接头之间设有第二弹簧，丢手机构的外部设有解封接头。
[0006]上述的双通体内部带有夹壁通道，夹壁通道为循环充填返流通道，所述双通体下端带有堵头。
[0007]上述的充填口的上端设有上密封筒，充填口的下端设有下密封筒。
[0008]上述的上密封筒内设有上密封圈、下密封圈、下调节环和上调节环。
[0009]上述的下密封杆内部设有下挡球环、下挡圈弹簧、下钢球、支撑杆，所述下挡球环、下挡圈弹簧、下钢球、支撑杆组成单流阀。
[0010]上述的球座通过剪切销钉与双通体连接在一起。
[0011]上述的下接头与支撑杆之间设有强制关闭套。
[0012]上述的充填筒内部安装有关闭套，关闭套下端安装有弹簧。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、充填施工之前丢手，避免了充填完成后丢手困难的问题；
[0015]2、上提反洗井，在施工中出现问题时，可第一时间关闭充填通道，防止出现砂埋；
[0016]3、可实现验封功能；
[0017]4、采用自带球结构，不用投球就可实现封隔器的坐封；
[0018]5、操作简单，保证了防砂施工的成功率。
【附图说明】
[0019]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]上图中:上接头1、活塞2、液压缸3、压环4、解封接头5、锁环6、护套7、中心官8、套筒9、胶筒10、隔环11、上锥体12、卡瓦13、卡瓦罩14、内护帽15、下锥体16、上密封筒17、上密封圈18、充填口 19、充填筒20、关闭套21、第一弹簧22、下密封筒23、下密封圈24、下调节环25、扶正接头26、下接头27、进液孔28、上连接杆29、侧进液孔30、轴承31、第二弹簧32、丢手接头33、连接管34、活络节35、活络堵头36、环空夹璧37、变径接头38、双通体39、上调节环40、夹壁通道41、上挡球环42、挡球弹簧43、上钢球44、坐封球座45、剪切销钉46、堵头47、下密封杆48、下挡球环49、下挡圈弹簧50、下钢球51、支撑杆52、强制关闭套53、冲管接头54、坐封销钉55、解封销钉56。
【具体实施方式】
[0021]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0022]本实用新型包括服务内管柱和外管柱，服务内管柱和内管柱通过丢手接头33连接，服务内管柱从上到下依次为上接头1、活塞2、液压缸3、上连接杆29、轴承31、第二弹簧32、丢手接头33、连接管34、活络节35、变径接头38、双通体39、上挡球环42、挡球弹簧43、上钢球44、坐封球座45、剪切销钉46、下密封杆48、下挡球环49、下挡圈弹簧50、下钢球51、支撑杆52、冲管接头54，外管柱从上到下依次为压环4、锁环6、护套7、解封接头5、中心管8、套筒9、胶筒10、隔环11、上锥体12、卡瓦13、卡瓦罩14、内护帽15、下锥体16、充填筒20、关闭套21、第一弹簧22、扶正接头26、下接头27，上接头1的下部连接上连接杆29和连接管34，上连接杆29和连接管34之间设有活塞2、液压缸3，液压缸3下部设有压环4，连接管34通过活络节35连接变径接头38，所述的活络节35的下部设有活络堵头36，变径接头38的下部连接双通体39，双通体39下部连接下密封杆48，下密封杆48通过支撑杆52连接冲管接头54，双通体39的内部通过剪切销钉46连接坐封球座45，坐封球座45内设有上钢球44，上钢球44上部设有挡球弹簧43，挡球弹簧43上部固定上挡球环42，所述的下密封杆48与支撑杆52之间设有下钢球51，所述的下钢球51的上部设有下挡圈弹簧50，下挡圈弹簧50的上部通过下挡球环49定位；连接管34的外部设有中心管8，中心管8通过锁环6连接护套7，护套7的下部连接套筒9和胶筒10所述的胶筒10的下部通过隔环11固定，变径接头38的外部由上向下依次设有上锥体12、卡瓦13、卡瓦罩14、内护帽15、下锥体16，双通体39的外部设有充填筒20，充填筒20上设有充填口 19，密封杆48与支撑杆52的连接处通过扶正接头26连接，扶正接头26连接下接头27。
[0023]其中，连接官34外部设有丢手机构，丢手机构包括轴承31、弟一■弹貪32、丢手接头33，丢手机构通过坐封销钉55连接在连接管34上，丢手机构的下部设有解封销钉56，轴承31与丢手接头33之间设有第二弹簧32，丢手机构的外部设有解封接头5。
[0024]另外，双通体39内部带有夹壁通道41，夹壁通道41为循环充填返流通道，所述双通体39下端带有堵头47。
[0025]充填口 19的上端设有上密封筒17，充填口 19的下端设有下密封筒23 ;上密封筒17内设有上密封圈18、下密封圈24和下调节环25和上调节环40 ;下密封杆48内部设有下挡球环49、下挡圈弹簧50、下钢球51、支撑杆52，下挡球环49、下挡圈弹簧50、下钢球51、支撑杆52组成单流阀。
[0026]球座45通过剪切销钉