一种旋挖钻机及其钻斗打捞装置的制造方法

文档序号:8783431阅读:541来源:国知局
一种旋挖钻机及其钻斗打捞装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋挖钻机及其钻斗打捞装置。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机是一种广泛应用于高铁、高速公路的粧基础施工的一种设备,现有技术中的旋挖钻孔包括长度沿上下方向延伸的钻杆,钻杆的下端设有钻斗,钻斗包括由上小下大的圆台形钻壁、底板和顶板围合成的钻体,底板的底面上设有位于底板中央的截齿和在底板上间隔分布的宝蛾斗齿。上述的顶板为长度沿前后方向延伸的条形板,顶板的上端设有用于与上述的钻杆的下端通过销轴可拆连接在一起的顶端连接座,顶板的左端与圆台形钻壁之间设有左侧间隙,顶板的右端与圆台形钻壁之间设有右侧间隙。
[0003]在施工过程中经常出现钻杆与顶端连接座的销轴脱离,钻斗掉进钻孔中的情况,目前没有很好的解决办法,只能雇佣潜水员下到钻孔里面,把销轴重新穿上,再用吊车等设备将钻斗吊出来,这种打捞方法存在着操作危险、打捞成本高的弊端。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机的钻斗打捞装置,以解决现有技术中因潜水员下到钻孔中将钻斗与钻杆重新安装在一起造成的操作危险、打捞成本高的技术问题。同时,本实用新型还提供了一种使用该打捞装置的旋挖钻机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的一种旋挖钻机的钻斗打捞装置采用如下技术方案:一种旋挖钻机的钻斗打捞装置,包括打捞本体,打捞本体上设有用于与相应的钻杆可拆安装在一起的连接部,所述打捞本体上还设有用于由上至下伸入相应的钻斗的左侧间隙中的左打捞钩和用于由上至下伸入所述钻斗的右侧间隙中的右打捞钩,所述左打捞钩具有朝前延伸的用于钩挂所述钻斗的顶板的下端的前钩挂部,所述右打捞钩具有朝后延伸的用于钩挂所述钻斗的顶板的下端的后钩挂部,所述左、右打捞钩左右间隔设置且左、右打捞钩之间的空隙形成了用于避让所述钻斗的顶端连接座的避让空间。
[0006]所述打捞本体包括长度沿上下方向延伸的连接套,连接套的上端设有板厚沿上下方向延伸的顶板,所述连接部固设在顶板的上板面上,所述左打捞钩、右打捞钩对应设置在所述连接套的左套壁、右套壁上。
[0007]所述连接部包括长度沿上下方向延伸的设置在所述打捞本体的上端的筒形本体,所述钻杆穿装在所述筒形本体的内孔中并通过沿筒形本体的径向插装的销轴与筒形本体可拆安装在一起。
[0008]所述筒形本体和所述打捞本体之间设有至少两块沿筒形本体的周向间隔布设的加强筋板,每个加强筋板上均设有贯穿加强筋板的用于穿设钢丝绳的穿绳孔。
[0009]本实用新型的一种旋挖钻机采用如下技术方案:一种旋挖钻机,包括钻斗和长度沿上下方向延伸的钻杆,所述钻斗包括顶板和圆台形钻壁,顶板的上端设有顶端连接座,顶板的左端与圆台形钻壁之间设有左侧间隙,顶板的右端与圆台形钻壁之间设有右侧间隙,所述的一种旋挖钻机还包括钻斗打捞装置,钻斗打捞装置包括打捞本体,打捞本体上设有用于与所述钻杆可拆安装在一起的连接部,所述打捞本体上还设有用于由上至下伸入所述左侧间隙中的左打捞钩和用于由上至下伸入所述右侧间隙中的右打捞钩,所述左打捞钩具有朝前延伸的用于钩挂所述顶板的下端的前钩挂部,所述右打捞钩具有朝后延伸的用于钩挂所述顶板的下端的后钩挂部,所述左、右打捞钩左右间隔设置且左、右打捞钩之间的空隙形成了用于避让所述顶端连接座的避让空间。
[0010]所述打捞本体包括长度沿上下方向延伸的连接套,连接套的上端设有板厚沿上下方向延伸的顶板,所述连接部固设在顶板的上板面上,所述左打捞钩、右打捞钩对应设置在所述连接套的左套壁、右套壁上。
[0011]所述连接部包括长度沿上下方向延伸的筒形本体,所述钻杆穿装在所述筒形本体的内孔中并通过沿筒形本体的径向插装的销轴与筒形本体可拆安装在一起。
[0012]所述筒形本体和所述打捞本体之间设有至少两块沿筒形本体的周向间隔布设的加强筋板,每个加强筋板上均设有贯穿加强筋板的用于穿设钢丝绳的穿绳孔。
[0013]本实用新型的一种旋挖钻机通过设置打捞装置,打捞装置包括打捞本体,打捞本体上设有左、右打捞钩,左打捞钩具有朝前延伸的用于钩挂钻斗的顶板的下端的前钩挂部,右打捞钩具有朝后延伸的用于钩挂钻斗的顶板的下端的后钩挂部,打捞本体上还设有连接部,这样在使用时,连接部与钻杆固定安装在一起,将钻杆重新下到钻孔中,左打捞钩由上至下伸入钻斗的左侧间隙中,右打捞钩由上至下伸入钻斗的右侧间隙中,钻杆带动打捞装置正转,前钩挂部、后钩挂部均钩挂住顶板的下端,起升钻杆,打捞装置将掉落至钻孔中的钻斗打捞上来,这种操作结构简单,有利于降低加工制造的成本,且无需租用其它设备,也不用雇佣潜水员下水,安全可靠,还省去了潜水员的人工费用和租赁设备的费用,大大降低了打捞成本。与此同时,由于左、右打捞钩左右间隔设置且左、右打捞钩之间的空隙形成了用于避让钻斗的顶端连接座的避让空间,这样在使用时,顶端连接座不干涉打捞装置,保证了打捞工作的正常进行。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的旋挖钻机的一种实施例的结构示意图;
[0015]图2是图1中旋挖钻机的钻斗打捞装置与钻杆的安装结构示意图;
[0016]图3是图1中旋挖钻机的钻斗打捞装置的结构示意图;
[0017]图4是图3中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-4所示的一种旋挖钻机包括钻杆1、钻斗7和打捞装置,钻杆主要由多节上下顺序设置的长度均沿上下方向延伸的节杆组成,上述的钻斗包括由上小下大的圆台形钻壁、底板和顶板围合成的钻体,底板的底面上设有位于底边中央的截齿和在底板上间隔分布的宝蛾斗齿。上述的顶板为长度沿前后方向延伸的条形板,顶板的左端与圆台形钻壁之间设有左侧间隙,顶板的右端与圆台形钻壁之间设有右侧间隙。上述的顶板的上端设有用于与上述的钻杆的下端通过销轴可拆连接在一起的顶端连接座。
[0019]上述的打捞装置包括打捞本体4,打捞本体上设有用于与上述的钻杆可拆安装在一起的连接部。在本实施例中,上述的连接部包括长度沿上下方向延伸的筒形本体5,筒形本体设置在打捞本体的上端,筒形本体上设有沿筒形本体的径向贯穿的销孔。筒形本体和打捞本体之间设有四块沿筒形本体的周向间隔布设的加强筋板2,每个加强筋板上均设有贯穿加强筋板的用于穿设钢丝绳的穿绳孔。当然,在其它实施例中,上述的加强筋板的数量还可以是两块、三块或四块以上。
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