一种注汽管柱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油天然气开采领域，尤其涉及一种注汽管柱。
【背景技术】
[0002]在油田的石油开采中，稠油油藏相对于稀油油藏而言，具有油藏埋藏浅、储集层胶结疏松、原油粘度高、天然能量少等特点，大多需要热力开采。热力采油主要是通过一些工艺措施使油层温度升高，降低稠油粘度，使稠油易于流动，从而将稠油采出。
[0003]热力采油一般采用的是全井光油管笼统蒸汽注入方式。由于稠油油藏中薄互油层交替分布、油藏动用程度不均衡造成高渗油层吸汽量大，吞吐效果好，动用程度高；低渗率油层则吸汽量少甚至不吸汽，动用程度差。随着注汽轮次的增加，高渗率油层因吸汽效果好采收率已达较高的水平，开采潜力下降，更严重的是有的高渗率油层甚至形成汽窜，注入蒸汽绝大部分进入其中；而低渗率油层注汽不足，造成蒸汽浪费，注汽效率低下，影响了低渗率油层原油的开采。
[0004]为了解决全井光油管笼统蒸汽注入方式所带来的问题，现有技术中采用热采封隔器将注汽井段分成若干个注汽单元进行分层注汽。这样每口井需同时下入若干个热采封隔器，并且每个注汽单元需下入单元注汽阀，作业难度大、单井施工成本高，生产周期长。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工方便、作业时间短、成本低的注汽管柱。
[0006]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种注汽管柱，其包括:纵长延伸的注汽管，所述注汽管具有相背对的第一端和第二端，所述第一端用于与外部的注汽装置相连接；设置于所述注汽管的侧壁或所述第二端上的注汽孔；套设于所述注汽管上的容器，所述容器内收容有具有预定数量的球体，所述容器具有低于在井口注入的汽体的温度的熔点。
[0007]优选地，所述球体的密度为0.85g/cm3至0.95g/cm3。
[0008]优选地，所述球体的材料为30CrMoSiA。
[0009]优选地，所述熔点为250°C。
[0010]优选地，所述容器的材料为聚四氟乙烯塑料。
[0011]优选地，其包括:具有上接头和下接头的纵长延伸的管柱，所述上接头用于与所述注汽管的所述第二端相连接，所述管柱的侧壁上设置有注汽通孔。
[0012]优选地，其包括:刮球器，所述刮球器具有相背对的第一部分和第二部分，所述第一部分用于与所述管柱的所述下接头相连接，所述第二部分具有靠近套管的内壁的外壁，从而当所述刮球器向井口方向移动时，所述刮球器的外壁能将封堵套管孔眼的所述球体刮进所述刮球器内。
[0013]优选地，其包括:设置于所述刮球器上的孔道，所述孔道沿所述纵长延伸方向贯穿所述刮球器，所述孔道具有大于所述球体的直径。
[0014]优选地，其包括:用于与所述刮球器相连接的收球器，所述收球器为锥形体，所述收球器的底面在所述纵长延伸方向上具有逐渐变小的面积。
[0015]优选地，所述收球器具有能容纳所述预定数量的所述球体的内腔，所述收球器的侧壁上设置有开孔。
[0016]本实用新型提供的一种注汽管柱的有益效果是:本实用新型首先通过设置具有相背对的第一端和第二端的注汽管，该第一端用于与外部的注汽装置相连接，在注汽管的侧壁或第二端上设置注汽孔，在注汽管上套设有容器，该容器内收容有具有预定数量的球体，该容器具有低于在井口注入的汽体的温度的熔点，使得通过该注汽管上注汽孔向油井中进行注汽时，当油井内的温度达到容器的熔点时，容器熔化，从而该容器内的球体在注入汽体的汽流的作用下封堵高渗透率的油层部位的套管的射孔孔眼，从而可保证在高渗透层能够注入预定量的汽量后，过热蒸汽大量注入中低渗透率油层，实现了选择性定量注汽，启动中低渗透率油层，及油层均衡动用的目的，所以本实用新型实现了提供一种结构简单、施工方便、作业时间短、成本低的注汽管柱的目的；其次，在注汽过程中，由于高渗透率油层的吸收汽体的能力较中低渗透率油层吸收汽体的能力强，所以在球体未封堵高渗透率油层的套管的射孔孔眼时，注入的汽体主要注入高渗透率油层；通过设置球体的密度为0.85g/cm3至0.95g/cm3，由于球体的密度不大于注汽介质的密度，所以球体能悬浮于注入汽体中，实现了当收容球体的容器熔化后，该球体在注入汽体的高压汽流作用下运动到高渗透率油层的套管的射孔孔眼处封堵射孔孔眼，从而实现了对高渗透率的油层的封堵；再次，设定熔点为2500C，可保证高渗透率油层能够注入设计注汽量的1/3至1/2左右时，容器才开始熔化，从而球体才封堵高渗率油层的套管的射孔孔眼；然后，通过设置具有靠近套管的内壁的外壁的刮球器，实现了当注汽结束，向井口方向上提注汽管柱时，刮球器向井口方向移动，刮球器的外壁能将封堵套管孔眼的球体刮进刮球器内；最后，收球器的侧壁上设置有开孔实现了能将球体上的原油泄露到收球器的外部。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1本实用新型的注汽管的结构示意图；
[0019]图2本实用新型的容器的结构示意图；
[0020]图3本实用新型的结构示意图；
[0021]图4本实用新型的刮球器的结构示意图；
[0022]图5本实用新型的收球器的结构示意图；
[0023]图6本实用新型的注汽工艺结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1所示，本实用新型提供一种注汽管柱，其包括:纵长延伸的注汽管10，所述注汽管10具有相背对的第一端11和第二端13，所述第一端11用于与外部的注汽装置相连接；设置于所述注汽管10的侧壁或第二端上的注汽孔15 ;套设于所述注汽管10上的容器17，所述容器17内收容有具有预定数量的球体19，所述容器17具有具有低于在井口注入的汽体的温度的熔点。
[0026]本实用新型提供的一种注汽管柱，通过设置具有相背对的第一端11和第二端13的注汽管10，该第一端11用于与外部的注汽装置相连接，在注汽管10的侧壁上设置注汽孔15，在注汽管10上套设有容器17，该容器17内收容有具有预定数量的球体19，该容器17具有低于注入的汽体的温度的熔点，使得通过该注汽管10上注汽孔15向油井中进行注汽时，当油井内的温度达到容器17的熔点时，容器17熔化，从而该容器17内的球体19在注入汽体的汽流的作用下封堵高渗透率油层的油层部位的套管的射孔孔眼，从而可保证在高渗透率油层能够注入预定量的汽量后，过热蒸汽大量注入中低渗透率油层，实现了选择性定量注汽，启动中低渗透率油层，及油层均衡动用的目的，所以本实用新型实现了提供一种结构简单、施工方便、作业时间短、成本低的注汽管柱的目的。
[0027]本实用新型提供的一种注汽管柱可以应用于石油井的现场取样。
[0028]如图1所示，在本实施方式中，纵长延伸的注汽管10，该注汽管10具有相背对的第一端11和第二端13，该第一端11用于与外部的注汽装置相连接，以使得外部的注汽装置能通过该第一端11向该注汽管10内注入高压蒸汽。
[0029]在该注汽管10的侧壁或第二端13上设置有注汽孔15，该注汽孔15用于使注汽管10内的高压蒸汽从注汽管10的内部流向注汽管10的外部井筒中，从而注入的蒸汽能进入到井筒的油层中。在本实施方式中，该注汽孔15密布在注汽管10的侧壁上，从而注汽孔15越多，通过注汽孔15向井筒中流入的蒸汽就越多，就能提高注汽效率。
[0030]在该注汽管10上套设有容器17，该容器17具有低于在井口注入的汽体的温度的熔点，且该容器17内收容有预定数量的球体19，从而当井内注入的蒸汽温