一种用于组合管柱的多级柱塞气举装置及工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及油气田采油采气研究领域，具体涉及一种用于组合管柱的多级柱塞气举装置及工艺。
【背景技术】
[0002]柱塞气举工艺是利用气井自身能量将液体排出井筒，柱塞作为气液之间的机械界面，阻止气体上窜和液体回落，减少液体滑脱效应，增加间歇举升效率。经过多年的攻关研究，长庆油田自主研发柱塞气举技术取得了突破，实现了对柱塞运行的控制，根据油气井生产状况自动设定油气井的工作制度，有效发挥了排液采气的作用；实现了气井远程实时调参和管理，提高了措施效率，节省人力物力，特别适用于致密气田区域面积广、井多、人少的开发现状。成本较国外技术大幅降低，实现了规模应用，取得了良好的增产效果，有效解决了日产3000m3以下气井稳产技术难题。这种工艺主要适用于具有一定产能、日产水量小于25m3的气井，成为长庆气田排水采气的主要技术。
[0003]目前，长庆油田有1000多口气井采用了组合管柱(Φ88.9mm油管和Φ 73.02mm油管组合)，该类气井的排水采气问题也逐渐凸显出来。前期，柱塞排水采气技术仅能应用于单一管径油管气井，适应性有限。组合管柱气井生产问题急需解决。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服柱塞排水采气技术仅能应用于单一管径油管气井，适应性有限，不能满足组合管柱气井生产的问题。
[0005]为此，本发明的技术方案是提供了一种用于组合管柱的多级柱塞气举装置及工艺，包括油管一、油管二、柱塞一、柱塞二、双向卡定缓冲装置、井底缓冲器和井□缓冲器，所述油管二与油管一上下连通，油管一底部设置有井底缓冲器，油管二上端设置有井口缓冲器，所述油管二与油管一之间设置有双向卡定缓冲装置，所述柱塞一在油管一内上下移动，所述柱塞二在油管二内上下移动;所述双向卡定缓冲装置从上至下依次连接有上连接头、上连接轴、导流筒一、卡定器、导流筒二、下连接轴、和下连接头，所述卡定器的上端连接于导流筒一下部的外壁上，卡定器的下端连接于导流筒二的上端，所述导流筒二的外部套装有连接轴。
[0006]上述上连接轴上依次套装有上弹簧和上导流筒，所述下连接轴上依次套装有下导流筒和下弹簧。
[0007]上述上导流筒的筒壁上端和下导流筒的筒壁下端都均匀分布两个椭圆形孔。
[0008]上述卡定器左右两边对称分布两片弹簧板，弹簧板中部内壁和下端外壁均设置有凸台。
[0009]上述导流筒二的上部设置有卡簧，卡定器的下端通过卡簧销轴与卡簧锁定。
[0010]上述卡簧一端为圆形另一端为弯钩形。
[0011 ]上述导流筒二上部设置有球座，导流筒二筒内上方设置有凡尔，在开井状态时，凡尔靠管内气体浮力悬浮于导流筒二上方，在柱塞一上行至双向卡定缓冲装置后，生产一段时间，进入双向卡定缓冲装置上部的液体开始回落时，凡尔回落至球座。
[0012]上述连接轴下端导流筒二的外壁上固定有胶筒。
[0013]上述上连接头与上连接轴之间为螺纹连接，下连接头与下连接轴之间为螺纹连接。
[0014]上述这种用于组合管柱的多级柱塞气举工艺包括以下步骤实现:
1)在井筒下部油管一内投放井底缓冲器，再在上面投放配套的柱塞一；
2)在油管变径位置投放双向卡定缓冲装置；
3)在井筒上部油管二内投放柱塞二，井口安装井口缓冲器；
4)开井后，井筒上部油管二内的柱塞二上行至井口，将该柱塞上部积液举升至地面，井筒下部油管一内的柱塞一上行至油管变径位置，将井底积液举升至双向卡定缓冲装置上部，此时，凡尔回落至球座；
5)关井后，井筒上部油管二内的柱塞二下落至油管变径位置，逐渐沉没至积液底部;井筒下部油管一内的柱塞一下行至井底，逐渐沉没至井底积液底部；
6)按照以上开关井周期运行，最终实现组合管柱油气井多级柱塞气举排液采气的运行。
[0015]本发明的有益效果:
(I)本发明的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置工艺简单，成本较低，通过双向卡定缓冲装置的双向定位功能，保证柱塞一在油管一内往复运动，柱塞二在油管二内往复运动，其次双向卡定缓冲装置具有双向缓冲功能，降低柱塞二下落冲击力和柱塞一上升冲击力，双向卡定缓冲装置还具有气液自下至上单向顺利流通的功能，防止气液回流，保证了液体能顺利举升至地面，解决了柱塞排水采气技术仅能应用于单一管径油管气井，适应性有限，不能满足组合管柱气井生产的问题。
[0016](2)本发明提供的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置通过上弹簧下弹簧的缓冲作用，减小了油管内柱塞的冲击力。
[0017](3)本发明提供的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置通过在卡定器下端的弹簧板上设置凸台，当卡簧在通过油管二和变径短节的节箍间隙时打开，卡定器下端的弹簧板的凸台弹开，卡入节箍间隙内，将双向卡定缓冲装置固定于油管的变径短节处，确保该装置不能上下移动。
[0018](4)本发明提供的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置通过卡簧销轴将卡定器与卡簧锁定，使卡定器固定住，保证施工顺利。
[0019](5)本发明提供的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置通过凡尔与球座的密封作用，防止出现上举液体下露的现象，保证了向上举液施工的可靠性。
[0020](6)本发明提供的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置通过在连接轴下端导流筒二的外壁上固定胶筒，胶筒起到密封油管一和双向卡定缓冲装置之间间隙的作用，进一步防止筒内液体回流。
[0021](7)本发明提供的这种用于组合管柱的多级柱塞气举装置通过在上连接头与上连接轴之间使用螺纹连接，下连接头与下连接轴之间使用螺纹连接，使得各部件之间连接更紧固，保证施工顺利。
[0022]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0023]图1是本发明用于组合管柱的多级柱塞气举装置的示意图；
图2是本发明的双向卡定缓冲装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、上连接头；2、上连接轴；3、上弹簧;4、上导流筒；5、导流筒一;6、定位环;7、卡定器;8、卡簧;9、凡尔；10、球座；11、导流筒二； 12、连接轴；13、胶筒；14、下导流筒；15、下连接轴；16、下弹簧;17、下连接头；18、油管一；19、油管二;20、柱塞一;21、柱塞二；22、双向卡定缓冲装置;23、井底缓冲器;24、井口缓冲器。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0026]实施例1:
为了克服柱塞排水采气技术仅能应用于单一管径油管气井，适应性有限，不能满足组合管柱气井生产的问题，本实施例提供了一种如图1所示的用于组合管柱的多级柱塞气举装置，包括油管一 18、油管二 19、柱塞一 20、柱塞二 21、双向卡定缓冲装置22、井底缓冲器23和井口缓冲器24，所述油管二 19与油管一 18上下连通，油管一 18底部设置有井底缓冲器23，油管二 19上端设置有井口缓冲器24，所述油管二 19与油管一 18之间设置有双向卡定缓冲装置22，所述柱塞一 20在油管一 18内上下移动，所述柱塞二 21在油管二 19内上下移动；
如图2所示，所述双向卡定缓冲装置22从上至下依次连接有上连接头1、上连接轴2、导流筒一 5、卡定器7、导流筒二11、下连接轴15、和下连接头17，所述卡定器7的上端连接于导流筒一 5下部的外壁上，卡定器7的下端连接于导流筒二 11的上端，所述导流筒二 11的外部套装有连接轴12。
[0027]本发明的这种用于组合管柱的多级柱塞气举工艺包括以下步骤实现:
1)在井筒下部油管一18内投放井底缓冲器23，再在上面投放配套的柱塞一 20;
2)在油管变径位置投放双向卡定缓冲装置22;
3)在井筒上部油管二19内投放柱塞二 21，井口安装井口缓冲器24;
4)开井后，井筒上部油管二19内的柱塞二 21上行至井口，将该柱塞上部积液举升至地面，井筒下部油管一 18内的柱塞一 20上行至油管变径位置，将井底积液举升至双向卡定缓冲装置22上部，此时，凡尔9回落至球座10;
5)