一种重压抓土钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打粧钻孔设备的建筑机械领域，尤其涉及一种深基井钢丝绳传递动力的重压抓土钻孔装置。
【背景技术】
[0002]打粧作业常见于各种路桥、房屋、坝堤等建筑施工中。越来越成为建筑、公路、桥梁施工中必不可少的环节。
[0003]现有技术中的钻孔打粧设备主要有钻杆传递动力的旋挖机、柴油锤和钢丝绳传递动力的冲抓钻打粧等。钻杆传递动力的旋挖机通过螺旋钻头钻孔打粧。这种机器钻孔打粧效果好，效率高。但是打孔深度受转杆长度限制，且传动设备笨重，不能适用较深的打粧，并且移动运输不便。柴油锤打粧效率高，但是同样非常的笨重，并且噪音严重污染了环境，震动严重影响附近建筑的安全。以上两种打粧设备如果要增加其打粧深度，必然要加高设备。设备过高，容易倾倒导致安全事故。冲抓钻的优点是用轻便的钢丝绳传递动力，增加钻孔深度只需增加钢丝绳的长度，几乎不增大设备，但是钢丝绳只能传递拉力，而不能传递推力，所以就不得不增加钻头的重量，必须拉起沉重的钻头，利用钻头冲力打粧，钻头越重自由落体高度越高打粧效果越好，所以不得不采用三脚架支撑设备，因而不能适于狭小空间的作业，并且撞击震动可能影响到已有建筑的安全。因此，生产中迫切需要一种既安全轻便，又高效节能的钻孔设备。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种重压抓土钻孔装置，克服现有技术的不足，充分利用钢丝绳传递动力的轻便特点，采用钢丝绳带动滑轮组，产生远远大于钢丝绳拉力的下压力，使钻头更容易入土，入土更深，打粧效率更高，效果更好。
[0005]本发明所采用的技术方案是:
[0006]—种重压抓土钻孔装置，包括钻头模块和卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳连接钻头模块，钢丝绳用于传递动力。
[0007]所述钻头模块包括:钻头组件、支撑组件、下顶组件和卸挂组件。
[0008]所述钻头组件包括锥形钻头(27)、钻头轴(26)、钻头架(24)、钻头开合下绳环(23)和钻头开合拉绳(22)。其中锥形钻头(27)包含两瓣及以上锥形纵截的一部分，其闭合起来形成锥形。其中钻头架(24)是板型、管型、柱形组成的分支结构或变形结构，中心固定连接在一侧面光滑的压力柱(16)的下端。其中钻头轴(26)是转动连接锥形钻头(27)与钻头架
(24)分支末端的圆柱形轴销。其中钻头开合拉绳(22)是连接支撑架(21)上的钻头开合上绳环(20)与锥形钻头(27)上钻头开合下绳环(23)的弹性拉绳。其中钻头开合下绳环(23)是固定连接在锥形钻头(27)内侧面的环形、钩形或孔型结构。
[0009]所述的支撑组件包括支撑架(21)、支撑臂座(18)、支撑臂(15)、支撑架滑轮座
(17)、支撑架滑轮(25)、钻头开合上绳环(20)、钢丝绳拉环(19)、支撑手座(13)、支撑手(14)、支撑簧外座(12)以及支撑簧(11)。其中的支撑架(21)是在一个柱体中心割去一个小柱体形成的环柱体，支撑架(21)套在压力柱(16)外表，并可以在压力柱(16)外表滑动。支撑架(21)外表面固定连接有支撑臂座(18)、支撑架滑轮座(17)、钻头开合上绳环(20)、钢丝绳拉环(19)，在支撑架(21)的内侧面，且与底面平行开一个弧形凹槽，即横槽(29)，横槽(29)里面装有滚珠(30)，支撑架(21)外侧面有一孔通向横槽(29)，是将滚珠(30)放入横槽(29)的入口，放入滚珠(30)后再用螺杆或其它柱状物封闭，如果将横槽(29)沿支撑架(21)的轴和半径方向所在的平面截开，横槽(29)处截面呈半圆形凹槽，半径比滚珠(30)的半径稍大。滚珠(30)有一半在支撑架(21)的横槽(29)中，另一半在压力柱(16)外侧面的环槽(28)中，滚珠(30)同时在环槽(28)中和横槽(29)中滚动，即处于环槽(28)与横槽(29)的相交点。支撑架滑轮座(17)上通过轴销安装有支撑架滑轮(25)。支撑臂座(18)通过轴销转动连接支撑臂(15)的首端。其中支撑手(14)是圆柱形或多边形筒状的纵截一部分，支撑手(14)内表而固定连接有支撑手座(13)和支撑簧外座(12)，支撑手座(13)通过轴销转动连接支撑臂(15)的末端，支撑簧外座(12)通过轴销转动连接支撑簧(11)的外端。支撑簧(11)的内端转动连接在顶架(7)上的支撑簧内座(9)上，设当滚珠(30)到达环槽(28)的下部极高点时的支撑臂座(18)与支撑簧内座(9)之间的距离为a，支撑臂(15)的长度为b，支撑簧(11)的自然长度为c，当滚珠(30)到达环槽(28)的最高顶点时的支撑臂座(18)与支撑簧内座(9)之间的距离为d，那么a、b、c、d的长度满足:a>b+c，b>c+d。
[0010]所述的下顶组件包括顶架(7)、压力柱(16)、顶架滑轮座(8)、顶架滑轮(10)、支撑簧内座(9)、正位滑轮座(4)和正位滑轮(5)。其中顶架(7)是柱形或是板状、管状、柱状分支结构，顶架(7)外侧面固定连接有顶架滑轮座(8)、支撑簧内座(9)，顶架滑轮座(8)内安装有顶架滑轮(10)，支撑簧内座(9)将支撑簧(11)转动连接到顶架(7)上，顶架(7)的上底面固定连接有正位滑轮座(4)，正位滑轮座(4)上安装有正位滑轮(5)，正位滑轮(5)的作用是使上部的钢丝绳处于设备的中心轴上。压力柱(16)是侧面光滑的柱形结构，也可以是带与中心轴平行的凹槽或凸起的结构，压力柱(16)下底面与钻头架(24)固定连接，上底面与顶架(7)固定连接，压力柱(16)外侧面铣有凹进柱体的倒心形环槽(28)，在环槽(28)的各个转角处，为了让滚珠(30)能按照顺时针或逆时针方向沿环槽(28)滚动，如选择滚珠(30)在环槽(28)中沿顺时针方向滚动，则在上端，环槽(28)的外缘最高处在内缘最高处的右侧，即槽的上缘最高点在下缘最高点右侧，下端极高点则相反，在下端的两个极低点中，是环槽(28)的外缘极低处在内缘极低处的左侧，即槽的下缘极低点在上缘极低点左侧，如果选择滚珠(30)在环槽(28)中沿逆时针方向滚动，则各个转角处的内缘和外缘状况与上述相反，即环槽(28)变成本实施例中的镜像图，环槽(28)各处垂直于槽的横截面呈半圆形槽，半径比滚珠(30)半径稍大。
[0011]卸挂机构包括卸挂盘(2)、卸挂颈(3)和钢丝绳孔(6)。卸挂颈(3)固定连接卸挂盘
(2)和顶架(7)。
[0012]本发明实施例提供一种重压抓土钻孔装置，所述钻头设备通过钢丝绳传递动力，当钢丝绳上提时，通过支撑架(21)和顶架(7)上的滑轮组的作用，将较小的钢丝绳拉力转变成支撑架(21)与顶架(7)之间的强大拉力，支撑手(14)自动向外扩张，撑住井壁，在支撑臂
(15)的作用下，支撑架(21)不再上升，于是顶架(7)向下顶，迫使压力柱(16)向下压钻头。相比于现有技术的打粧设备，能够传递更大的动力，打粧效果明显，且结构简便易搬运、生产成本低，可装在小型运输车辆上，并可安装在转盘上，与挖掘机一样方便卸运土石，适用于各种打粧环境。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明实施例结构示意图全图。
[0015]图2为支撑架与压力柱结构解剖图。
[0016]1-钢丝绳、2-卸挂盘、3-卸挂颈、4-正位滑轮座、5-正位滑轮、6_钢丝绳孔、7_顶架、8_顶架滑轮座、9-支撑簧内座、10-顶架滑轮、11 -支撑簧、12-支撑簧外座、13-支撑手座、14-支撑手、15-支撑臂、16-压力柱、17-支撑架滑轮座、18-支撑臂座、19-钢丝绳拉环、20-钻头开合上绳环、21-支撑架、22-钻头开合拉绳、23-钻头开合下绳环、24-钻头架、25-支撑架滑轮、26-钻头轴、27-锥形钻头、28-环槽、29-横槽、30-滚珠。
【具体实施方式】
[0017]为实现本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，对于部件固定连接的，无论是采用焊接连接、螺栓螺帽连接和其它任何连接方式，都属于本发明的技术，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]本发明实施例提供一种重压抓土钻孔装置，包括钻头模块和卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳连接钻头模块，用于提供动力，所述钻头模块包括:钢丝绳(1 )、卸挂盘(2)、卸挂颈(3)、正位滑轮座(4)、正位滑轮(5)、钢丝绳孔(6)、顶架(7)、顶架滑轮座(8)、支撑簧内座
(9)、顶架滑轮(10)、支撑簧(11)、支撑簧外座(12)、支撑手座(13)、支撑手(14)、支撑臂(15)、压力柱(16)、支撑架滑轮座(17)、支撑臂座(18)、钢丝绳拉环(19)、钻头开合上绳环
(20)、支撑架(21)、钻头开合拉绳(22)、钻头开合下绳环(23)、钻头架(24)、支撑架滑轮
(25)、钻头轴(26)、锥形钻头(27)、环槽(28)、横槽(29)、滚珠(30)。本实施例打粧装置克服了现有打粧设备庞大、昂贵，打粧深度制约且影响现有建筑