破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种破碎装置，诸如凿岩机或破碎锤。
【背景技术】
[0002]破碎装置，诸如凿岩机和破碎锤，包括冲击装置，该冲击装置的意图是给工具提供冲击脉冲，以便破碎正被操作的材料。冲击装置包括撞击活塞，该撞击活塞为被允许朝冲击方向和返回方向移动的往复运动物体。
[0003]破碎装置包括压力室，撞击活塞被插入到该压力室中，撞击活塞有助于将压力室划分成后压力室和前压力室。为了将撞击活塞移动到撞击方向，在后压力室中提供高压。为了向后(即，朝返回方向)移动撞击活塞，在后压力室中提供低压，由此通过在前压力室中恒定保持的高压的作用下，使撞击活塞向后移动。
[0004]由于后压力室中压力介质的压力的连续变化，在后压力室中可能发生气蚀。因导致从破碎装置的框架或从冲击装置的部件脱落的小金属块，气蚀又会导致破碎装置的框架或者冲击装置的部件的有害恶化。因为松散块进入冲击装置中的活动部件之间，这种情况最后可能导致压力介质经由穿过破碎装置的框架的壁出现的孔而泄漏。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是提供一种新型且改进的破碎装置。
[0006]本发明的特征在于独立权利要求的特征。
[0007]根据破碎装置的一实施例，破碎装置包括:框架；冲击装置，该冲击装置包括压力室和撞击活塞，该撞击活塞是伸长物体，其有助于将压力室划分成后压力室和前压力室；至少一个第一低压端口和至少一个第一低压通道，该至少一个第一低压端口在框架中，位于后压力室处，该至少一个第一低压通道从所述至少一个第一低压端口延伸到破碎装置的框架的外周围；至少一个第一低压蓄压器，该至少一个第一低压蓄压器在破碎装置的框架的外周围处连接至该至少一个第一低压通道；至少一个第二低压端口和至少一个第二低压通道，该至少一个第二低压端口在框架中，位于后压力室处，与所述至少一个第一低压端口大致相对置，该至少一个第二低压通道从所述至少一个第二低压端口延伸到破碎装置的框架的外周围；至少一个第二低压蓄压器，该至少一个第二低压蓄压器在破碎装置的框架的外周处连接至所述至少一个第二低压通道，其中所述至少一个第二低压通道被布置成至少部分地在破碎装置的轴向方向上延伸，由此所述至少一个第一低压蓄压器和至少一个第二低压蓄压器布置在破碎装置的框架的外周围处，位于在破碎装置的轴向方向上的不同位置处。
[0008]根据破碎装置的一实施例，所述至少一个第二低压通道被布置成在破碎装置的轴向方向上从所述至少一个第二低压端口朝前压力室延伸，由此所述至少一个第一低压蓄压器和至少一个第二低压蓄压器布置在破碎装置的框架的外周围处，位于破碎装置的框架的径向方向上的大致相对置的位置处。
[0009]根据破碎装置的一实施例，所述至少一个第一低压通道被布置成大致在破碎装置的框架的径向方向上从所述至少一个第一低压端口延伸到破碎装置的框架的外周围，并且所述至少一个第二低压通道被布置成在前压力室的位置处延伸，由此所述至少一个第一低压蓄压器定位在后压力室处，而所述至少一个第二低压蓄压器定位在前压力室处。
[0010]根据破碎装置的一实施例，破碎装置包括:至少一个第一高压端口和至少一个第一高压通道，该至少一个第一高压端口在框架中，位于前压力室处，该至少一个第一高压通道从所述至少一个第一高压端口延伸到破碎装置的框架的外周围；至少一个第一高压蓄压器，该至少一个第一高蓄压器在破碎装置的框架的外周围处连接至所述至少一个第一高压通道；至少一个第二高压端口和至少一个第二高压通道，该至少一个第二高压端口在框架中，位于后压力室处，该至少一个第二高压通道从所述至少一个第二高压端口延伸到破碎装置的框架的外周围；至少一个第二高压蓄压器，该至少一个第二高蓄压器在破碎装置的框架的外周围处连接至所述至少一个第二高压通道，其中所述至少一个第一高压通道和至少一个第二高压通道被布置成大致在破碎装置的框架的径向方向上从所述至少一个第一高压端口以及从所述至少一个第二高压端口延伸到破碎装置的框架的外周围，由此所述至少一个第一高压蓄压器定位在前压力室处，而所述至少一个第二高压蓄压器定位在后压力室处。
[0011 ] 根据破碎装置的一实施例，所述至少一个第一高压端口和至少一个第二高压端口布置在破碎装置的框架的径向方向上的大致相对置的位置处。
[0012]根据破碎装置的一实施例，在破碎装置的轴向方向上，所述至少一个第一低压蓄压器和至少一个第二低压蓄压器，以及所述至少一个第一高压蓄压器和至少一个第二高压蓄压器相互交叉地定位在破碎装置的框架的径向方向上的大致相对置的位置处。
[0013]根据破碎装置的一实施例，冲击装置包括至少一个控制阀，该至少一个控制阀有助于将压力室划分成后压力室和前压力室，并且该至少一个控制阀包括多个开口，用于控制后压力室中的压力介质通过低压端口和高压端口的流动。
[0014]根据破碎装置的一实施例，控制阀被定位在撞击活塞与包括开口的固定缸体之间，并且控制阀被布置成相对于缸体移动，以便控制压力介质通过开口且因此通过端口的流动，以便控制在后压力室中起作用的压力。
[0015]根据破碎装置的一实施例，破碎装置是凿岩机。
【附图说明】
[0016]在下文，将借助于优选实施例结合附图更详细地描述本发明，在这些附图中:
[0017]图1为示出布置在进给梁上的凿岩机的示意侧视图；
[0018]图2为示出布置在挖掘机的吊杆的远端的破碎锤的示意侧视图；和
[0019]图3为凿岩机的后部和凿岩机的冲击装置的示意截面侧视图。
[0020]为了清楚起见，这些图以简化的方式示出所公开的解决方案的一些实施例。在这些图中，相似的附图标记表示相似的元件。
【具体实施方式】
[0021]图1示出可实行的凿岩单元1，该凿岩单元I可以借助于吊杆2连接至可移动载体(未示出)。钻进单元I可以包括进给梁3和被支撑在进给梁3上的凿岩机4。凿岩机4可以借助于进给装置5在进给梁3上移动。凿岩机4包括杆部6，该杆部6在凿岩机4的前端处，用于连接工具7。工具7可以包括一个或多个钻杆8和定位在工具7的远端的钻头9。凿岩机4可以进一步包括旋转装置10，用于使杆部6和连接到杆部6的工具7旋转。在凿岩机4的框架11内布置有冲击装置12，该冲击装置12包括往复撞击活塞，用于对工具7产生冲击脉冲。在钻凿现场，用凿岩单元I钻一个或多个孔。钻孔可以在水平方向上钻凿，如图1所示，或者在竖直方向上，或在水平方向和竖直方向之间的任意方向上钻凿。所公开的解决方案被称为顶锤钻进。在这种钻进机中可以应用在本申请中公开的结构。
[0022]在被称为潜孔或DTH-钻进的替代钻进解决方案中，冲击装置位于钻孔内部。因此，冲击装置和旋转装置定位在钻进设备的相对置端处。在该类型的钻进机中也可以应用在本申请中所公开的结构。
[0023]图2公开了设有吊杆2的挖掘机13。在吊杆2的远端处，存在破碎锤14，该破碎锤14包括布置在破碎锤14的框架11内的冲击装置12。冲击装置12可以是根据在本申请中所公开的解决方案。
[0024]因此，在图1和图2中，示出两个不同的破碎装置15，即凿岩机4和破碎锤14。两种破碎装置中均可以利用在本说明书中所公开的解决方案。在下文中，解决方案被解释为在凿岩机4被实施。然而，解决方案可以相应地在破碎锤14中被实施。
[0025]图3示出凿岩机4的后部和凿岩机4的冲击装置12的示意截面侧视图。凿岩机4包括框架11和冲击装置12，该冲击装置12包括压力室16。冲击装置12进一步包括撞击活塞17，该撞击活塞17为伸长物体，当布置在冲击装置12的压力室16中时，其有助于将压力室16划分成后压力室16a和前压力室16b。在操作期间，使撞击活塞17沿撞击方向A向前移动以便敲击工具，并且沿返回方向B向后移动，撞击活塞17因此沿凿岩机