煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿用锚杆钻机的零部件，尤其涉及一种煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置。
【背景技术】
[0002]煤矿用锚杆钻机在钻孔之后，需要及时对所钻的孔喷射锚固剂，并将锚杆插入所述孔内，以实现对巷道的支护。但现有技术中将锚杆插入所述孔内的方式，是通过所述钻机的钻箱带动所述锚杆钻入所述孔内；此时需要将所述钻杆从所述钻箱中取出，并将锚杆插入所述钻箱中，这一过程浪费了大量时间，从而使得巷道的支护过程时间较长，增加了巷道的塌方风险。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供了一种煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置，其通过两个钻箱的快速切换，实现了锚杆快速插入所钻的孔内。
[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案:一种煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置，其包括底座、拨动油缸、导轨、第一固定框架、第二固定框架、滑动框架、第一滑动架、第二滑动架、第一钻箱、第二钻箱、第一推杆、第二推杆、第一拨块和第二拨块；
[0005]所述底座包括基部和固定于所述基部两端的两个翼部，所述两个翼部均垂直于所述基部，且相互平行，并位于所述基部的同侧；
[0006]所述拨动油缸为单活塞式双出杆液压缸，所述拨动油缸的两个活塞杆分别固定于所述两个翼部；
[0007]所述导轨固定于所述底座的基部上，且垂直于所述底座；
[0008]所述第一固定框架和第二固定框架均固定于所述底座上，且所述第一固定框架和第二固定框架结构相同；
[0009]所述滑动框架可滑动地设置于所述导轨上；且所述滑动框架位于所述第一固定框架和第二固定框架之间；
[0010]所述第一固定框架、第二固定框架和滑动框架的上部均形成有上导轨槽；所述第一固定框架、第二固定框架和滑动框架的下部均形成有下导轨槽；
[0011]所述第一滑动架可滑动地设置于所述第一固定框架的上导轨槽和下导轨槽内，所述第二滑动架可滑动地设置于所述滑动框架的上导轨槽和下导轨槽内；
[0012]所述第一钻箱固定于所述第一滑动架；所述第二钻箱固定于所述第二滑动架；
[0013]所述第一滑动架上设置有第一推杆；所述第二滑动架上设置有第二推杆；所述拨动油缸上分别设置有第一拨块和第二拨块，所述第一拨块通过第一推杆带动所述第一滑动架运动，所述第二拨块通过所述第二推杆带动所述第二滑动架运动。
[0014]可选的，所述导轨为两根，所述两根导轨的下端均固定于所述底座的基部上，且两根导轨之间相互平行。
[0015]可选的，所述第一固定框架包括第一背板、第一上导向件和第一下导向件；所述第一上导向件和第一下导向件的横截面均呈“L”形，包括相互垂直连接的水平板和竖直板；所述第一上导向件的水平板的一端固定于所述第一背板的上端，形成一开口向下的上导轨槽；所述第一下导向件的水平板的一端固定于所述第一背板的下端，形成一开口向上的下导轨槽，所述上导轨槽和下导轨槽位于所述第一背板的同一侧，且相互平行。
[0016]可选的，所述滑动框架包括第二背板、第二上导向件和第二下导向件；沿所述第二背板的竖直方向开设有导向槽，所述导向槽与所述导轨配合，从而使得所述滑动框架可以沿所述导轨滑动，所述第二上导向件和第二下导向件的横截面均呈“L”形，包括相互垂直连接的水平板和竖直板；所述第二上导向件的水平板的一端固定于所述第二背板的上端，形成一开口向下的上导轨槽；所述第二下导向件的水平板的一端固定于所述第二背板的下端，形成一开口向上的下导轨槽，所述滑动框架的上导轨槽和下导轨槽位于所述第二背板的同一侧，且相互平行；所述导向槽和所述滑动框架的上导轨槽分别位于所述第二背板的两侧。
[0017]可选的，所述第一滑动架和第二滑动架结构相同。
[0018]可选的，所述第一拨块和第二拨块的结构相同，均包括第一翅片和第二翅片，所述第一翅片和第二翅片平行设置，且所述第一翅片和第二翅片之间具有间隙；所述第一推杆和第二推杆均呈“L”型，包括相互垂直连接的水平杆和竖直杆，所述第一推杆的水平杆的一端固定于所述第一滑动架，所述第一推杆的竖直杆的一端位于所述第一拨块的第一翅片和第二翅片之间的间隙内；所述第二推杆的水平杆的一端固定于所述第二滑动架，所述第二推杆的竖直杆的一端位于所述第二拨块的第一翅片和第二翅片之间的间隙内。
[0019]可选的，所述第一滑动架还包括第一定位油缸，所述滑动框架的第二上导向件的水平板上开设有定位孔，所述第一定位油缸的缸体固定于所述第一滑动架上，所述第一定位油缸的活塞杆可以插入所述定位孔内。
[0020]可选的，所述第一定位油缸为双活塞式双出杆液压缸，所述滑动框架的第二下导向件的水平板上开设有定位孔，所述第一定位油缸的上活塞杆和下活塞杆可以分别插入所述滑动框架的第二上导向件和第二下导向件上的定位孔内。
[0021]可选的，所述第一滑动架还包括第一固定板，所述第一固定板的一端固定于所述第一滑动架上，并垂直于所述第一滑动架，所述第一钻箱固定于所述第一固定板的另一端，且所述第一钻箱竖直设置。
[0022]可选的，所述第二滑动架还包括第二固定板，所述第二固定板的一端固定于所述第二滑动架上，并垂直于所述第二滑动架，所述第二钻箱固定于所述第二固定板的另一端，且所述第二钻箱竖直设置。
[0023]本发明具有如下有益效果:本发明的煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置在使用时，钻杆始终固定在第二钻箱上，钻孔完成后，所述滑动框架下降到初始位置；此时，拨动油缸上的第一拨块和第二拨块带动所述第一滑动架和第二滑动架向右运动一段距离，直至所述第一滑动架位于所述滑动框架内，所述第二滑动架位于所述第二固定框架内，从而完整了钻箱的切换。可见本发明的煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置通过钻箱替换取代了现有技术中的钻杆和锚杆的替换，切换时间短、效率高。
【附图说明】
[0024]图1为本发明的煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置的结构示意图；
[0025]图2为本发明的第一固定框架的结构示意图；
[0026]图3为本发明的滑动框架的结构示意图；
[0027]图中标记示意为:201-底座；202_拨动油缸；203_导轨；204_第一固定框架；205-第二固定框架；206_滑动框架；207_第一滑动架；208_第二滑动架；209_第一背板；210-第一上导向件；211-第一下导向件；212-第二背板；213_第二上导向件；214_第二下导向件；215_第一钻箱；216_第二钻箱；217-第一固定板；218_第二固定板；219_第一推杆；220_第二推杆；221_第一拨块；222_第二拨块；224_第二定位油缸。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供了一种煤矿用锚杆钻机的钻箱切换装置，其包括底座201、拨动油缸202、导轨203、第一固定框架204、第二固定框架205、滑动框架206、第一滑动架207、第二滑动架208、第一钻箱215、第二钻箱216、第一推杆219、第二推杆220、第一拨块221和第二拨块 222。
[0031]所述底座201包括基部和固定于所述基部两端的两个翼部，所述两个翼部垂直于所述基部，且相互平行，并位于所述基部的同侧。
[0032]所述拨动油缸202为单活塞式双出杆液压缸，所述拨动油缸202的两个活塞杆分别固定于所述两个翼部，当对所述拨动油缸202供油时，所述拨动油缸202的缸体可以在所述两个翼部之间往复运动。
[0033]所述导轨203固定于所述底座201上，且垂直于所述底座201，本实施例中，所述导轨203竖直设置，所述底座201水平设置，所述导轨203固定于所述底座201的基部上；更优选地，为提高所述导轨203导向的稳定性，所述导轨203为两根，所述两根导轨203的下端均固定于所述底座201的基部上，且两根导轨203之间相互平行。
[0034]所述第一固定