本实用新型涉及一种用于加固围岩的锚杆的结构,具体的说是一种矿用注浆固锚一体化水力膨胀锚杆。
背景技术:
锚杆是一种应用于矿山、隧道及边坡等工程结构,用于加固煤岩体的杆状构件的统称。锚杆由自由段和锚固段组成,其中自由段由螺母、垫板及杆体等组成;锚固段由端头、注浆管及钻头等组成。
目前,在井下巷道支护中,特别在围岩破碎区,传统的树脂锚固锚杆无法打设在稳定围岩中,不能达到有效的支护效果,甚至导致锚杆失效,此时就需要对破碎围岩先进行注浆加固围岩,然后再施工锚杆,这样工序繁琐复杂,严重影响了巷道掘进速度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处,而提供一种矿用注浆固锚一体化水力膨胀锚杆。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:矿用注浆固锚一体化水力膨胀锚杆,包括套管,与套管一端连接的端头,和与套管另一端连接的端尾,其特征在于:所述套管包括内套管和外套管,外套管上设有多个漏浆通孔,内套管和外套管之间为用于填充水泥的注浆环,内套管内部为用于注水的注水腔,所述端尾包括套装在外套管上的挡圈,和安装在挡圈上并套装在外套管上的托盘,所述托盘上安装有注浆管和注水管,所述注浆管一端连接有封浆套,另一端穿过托盘并与所述注浆环连通,所述注水管一端连接有封水套,另一端穿过托盘并与所述注水腔连通。
本实用新型构造简单,使用方便,解决了井下破碎围岩需要注浆、锚杆加固施工复杂的问题,可以实现破碎围岩条件下的注浆固锚一体化,提高了巷道掘进速率。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:本实用新型的注浆水力膨胀锚杆剖面示意图。
图中1-套管,11-内套管,12-外套管,13-漏浆通孔,2-端头,3-端尾,31-挡圈,32-托盘,4-注浆环,5-注水腔,6-封浆套,7-注浆管,8-注水管,9-封水套。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:矿用注浆固锚一体化水力膨胀锚杆,包括套管1,与套管1一端连接的端头2,和与套管1另一端连接的端尾3,其特征在于:所述套管1包括内套管11和外套管12,外套管12上设有多个漏浆通孔13,内套管11和外套管12之间为用于填充水泥的注浆环4,内套管11内部为用于注水的注水腔5,所述端尾3包括套装在外套管12上的挡圈31,和安装在挡圈31上并套装在外套管12上的托盘32,所述托盘32上安装有注浆管7和注水管8,所述注浆管7一端连接有封浆套6,另一端穿过托盘32并与所述注浆环4连通,所述注水管8一端连接有封水套9,另一端穿过托盘32并与所述注水腔5连通。
实际工作时,本实用新型的注浆固锚方法如下:先将挡圈31和托盘32套装在套管1上,并用封堵剂封堵钻孔,使挡圈31和托盘32紧贴煤壁;接着打开注浆管7上的封浆套6,向注浆环4内注浆,注浆完毕后,通过封浆套6将所述注浆管7封堵;然后打开注水管8上的封水套9,向注水腔5内注入高压水并打压锚杆,当水压压力超过内套管11的承载极限后,迫使其膨胀并挤压外套管12,外套管12发生永久变形,如此套管1外壁与钻孔完全贴合,这样既实现了注浆加固围岩,也实现了使锚杆与围岩形成共同承载体。
其它未说明的部分均属于现有技术。