水雾除尘系统的利记博彩app

文档序号:12031444阅读:300来源:国知局
水雾除尘系统的利记博彩app与工艺

本发明涉及钻孔机械技术领域,尤其涉及一种应用于钻机中的水雾除尘系统。



背景技术:

目前,在潜孔凿岩过程中,大多数钻机在工作时都会遇到两个问题:开孔时的岩灰大以及孔的成形困难,特别是在岩层松软的表面进行潜孔凿岩的工作时,这两个问题表现的更为明显。

为了解决开孔时岩灰大的问题,现有技术中的一般钻机都会配有吸尘器,但是在开孔的时候,为了观察开孔的效果以及凿岩头的工作情况,吸尘器的集尘罩不会紧贴岩层表面,而当凿岩头里有强气流吹出(启动吹渣功能)时,就依然会使岩灰扩散,影响工作环境。只有当凿岩头进入岩层表面以下一定深度之后,集尘罩才能紧贴岩层表面完全覆盖住工作孔,在吹渣功能和吸尘功能的共同作用下,钻机在此工况下无岩灰。因此,现有技术的结构只有当凿岩头进入岩层表面以下一定深度之后才能解决减少岩灰的问题,在开孔时依然无法解决岩灰大的问题。

由于在通常情况下,岩层的表面比较松软并且还有很多小的碎石与尘土,导致在钻机开孔的时候,岩层表面的碎石加上孔壁掉落的碎石一起填入孔中,而这些碎石是无法通过吹渣功能和吸尘功能去除的。在这种情况下,为了解决孔的成形困难的问题,现有技术一般采用水进行人工护壁,此时,操作工人用水将泥土和碎石粘合在一起,使孔壁牢固,不再发生碎石掉入孔中的情况。但是,当岩层特别松软的时候,这种人工护壁固孔会反复进行几次,而在矿山的工作现场,一般距离水源较远,因此除了人工护壁固孔的工作困难反复以外,护壁固孔需要的水有时候对操作工人也是一种困难,从而影响钻机的工作效率以及人工的浪费。

为了解决上述问题,中国专利cn202417361u公开了一种钻机高压水雾除尘系统,该钻机高压水雾除尘系统是利用高压气路将水压出来的,虽然一定程度地解决了除尘效果,但是由于该钻机高压水雾除尘系统喷入空内的水的流量不可调控,导致使用不方便以及资源浪费的问题。

针对现有的水雾除尘系统无法精确、方便地达到良好的除尘效果的问题,需要提供一种应用于钻机中的水雾除尘系统。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种水雾除尘系统,能够根据孔内的碎石数量及灰尘大小调节水流量,精确、方便地进行除尘工作,并达到良好的除尘效果。

为实现上述目的,本发明的一种水雾除尘系统,包括依次连接的电气系统、液压系统和喷雾系统;电气系统根据控制指令控制液压系统改变其输出的流量值,并根据液压系统输出的流量值改变喷雾系统喷出的水流量,其中,

液压系统包括第一阀门,电气系统与所述第一阀门连接,第一阀门根据电气系统供给的电流值改变其打开程度,以改变液压系统输出的流量值。

进一步地,第一阀门包括线圈和阀芯,线圈与电气系统的电流输出端连接,根据电气系统供给的电流值产生相应大小的磁力,线圈根据磁力控制阀芯的开口大小。

进一步地,电气系统包括档位转换模块和控制输出模块,档位转换模块接收用户的命令,并向控制输出模块发送控制指令,控制输出模块根据控制指令调节向第一阀门供给的电流值。

进一步地,档位转换模块包括转换开关和电位计,根据改变转换开关与电位计的连接方式生成不同的电压信号,并将电压信号作为控制指令发送至控制输出模块。

进一步地,控制输出模块包括比例放大器,比例放大器接收档位转换模块发送的电压信号,并根据电压信号确定向第一阀门供给的电流值。

进一步地,比例放大器根据接收的电压信号确定其输出脉宽电流的占空比,并根据输出脉宽电流的占空比和预设的电流值确定比例放大器向第一阀门供给的即时电流值。

进一步地,预设的电流值与第一阀门的额定电流相等。

进一步地,喷雾系统包括喷嘴、水箱和水泵,水箱通过水泵与喷嘴连接,水泵通过液压系统驱动转动;

水泵与喷嘴之间的液体管路上还连接有用于输送强劲气流的气体管路。

进一步地,液压系统还包括液压马达和液压油箱,第一阀门设置于用于连通液压马达和液压油箱的输入管道上,液压马达驱动水泵转动。

进一步地,液压系统还包括液压油箱和第二阀门,液压马达通过输入管路与液压油箱连通,第二阀门设置于输入管道和输出管道之间。

本发明的水雾除尘系统,设置了液压系统和电气系统,电气系统能够根据接收到的控制指令,改变液压系统输出液压的流量大小,并根据液压系统输出液压的流量大小改变喷雾系统喷出的水流量。因此,可以孔内的碎石数量及灰尘大小向电气系统发送不同的控制指令以调节喷雾系统喷出的水流量,能够方便地进行除尘工作,并达到良好的除尘效果。由于水雾除尘系统的液压系统基于第一阀门的打开程度改变其输出的压力值,而第一阀门的打开程度是根据电气系统供给的电流值控制的,因此,对于第一阀门的打开程度的控制更加精确地进行除尘工作,并达到良好的除尘效果。

附图说明

图1为本发明的水雾除尘系统的结构示意图;

图2为本发明的液压系统和喷雾系统的结构示意图;;

图3为本发明的电气系统的电路图。

具体实施方式

下面,结合附图,对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。

如图1所示,本发明的水雾除尘系统,包括依次连接的电气系统、液压系统和喷雾系统。其中,电气系统能够根据岩层表面的情况和孔内的碎石数量及灰尘大小生成对应的控制指令,并根据该控制指令控制液压系统改变其输出的流量值,液压系统能够根据改变输出的流量值改变喷雾系统喷出的水流量,可以岩层表面的情况和孔内的碎石数量及灰尘大小向电气系统发送不同的控制指令以调节喷雾系统喷出的水流量,能够方便地进行除尘工作,并达到良好的除尘效果。

在本发明实施例中,如图2所示,喷雾系统包括喷嘴、水箱和水泵p1,液压系统包括第一阀门y1、液压马达m1和液压油箱。其中,第一阀门y1设置于用于连通液压马达m1和液压油箱的输入管道上,可以控制流过液压马达m1的液体流量。液压马达m1的输出轴与喷雾系统的水泵p1的泵轴连接,能够通过液压马达m1的转动控制水泵p1的转速。水箱通过水泵p1与喷嘴连接,使水泵p1的转速能够控制从喷嘴中喷出的水流量。

具体地,本发明的液压系统和喷雾系统的工作原理为:将用于输送吹渣气流的气体管路并入本申请中的水泵p1与喷嘴之间的液体管路,气体管路中的气体是经过空压机压缩后的强劲气流。当第一阀门y1开启时,液压马达m1带动水泵p1开始工作,水泵p1将水箱中的水泵入水泵p1与喷嘴之间的液体管路,由于气体管路并入了液体管路,因此,气体管路中的强劲气流将并入同一管路的水直接带到位于凿岩头内的喷嘴的位置,此时的水由于强劲气流的作用已经成水雾状态,并通过喷嘴喷出。而喷嘴喷出的水流量的多少完全取决于水泵p1的转速,根据图1可以得出,第一阀门y1的开启程度决定了液压系统回路内的液体流量,第一阀门y1的开启程度越大,液压系统回路内的液体流量越大,从而使液压马达m1的转速越大,即达到了使水泵p1转速增大的效果。

在本发明实施例中,液压系统还包括液压油箱和第二阀门y2,液压马达m1通过输入管路与液压油箱连通,第二阀门y2设置于输入管道和输出管道之间。其中,第二阀门y2为溢流阀,由于液压马达m1的工作压力不能无限大,因此,为了保护液压马达m1,需要根据液压马达m1的额定工作压力值设定液压系统管路的最大压力值,当液压系统管路内的压力值超过最大值时,通过溢流阀y2将部分液体输送回液压油箱,从而使液压系统管路中的压力值降低,保护液压马达m1。

为了能够对液压系统内的液体流量通过电气系统进行控制,即能够通过电气系统控制第一阀门。其中,第一阀门可以被设置成根据电气系统供给的电流值改变其打开程度,以改变液压系统输出的压力值。因此在本发明实施例中,第一阀门可以包括线圈和阀芯,通过线圈与电气系统的电流输出端连接,线圈能够根据电气系统供给的电流值产生相应大小的磁力,再根据磁力控制阀芯的开口大小。此时,控制电气系统输出的电流值改变,即可控制第一阀门的打开程度。

在本发明实施例中,电气系统可以包括档位转换模块和控制输出模块,档位转换模块能够接收用户的命令,使其能够根据岩层表面的情况和孔内的碎石数量及灰尘大小向控制输出模块发送控制指令,控制输出模块根据控制指令调节向第一阀门供给的电流值,从而改变第一阀门的打开程度,以改变喷雾系统喷出的水流量。

具体地,档位转换模块包括转换开关和电位计,因此,能够根据改变转换开关与电位计的连接方式生成不同的电压信号,并将电压信号作为控制指令发送至控制输出模块。其中,电位计可以为旋钮电位计,转换开关可以为三档不复位翘板开关。

控制输出模块可以包括比例放大器,比例放大器能够接收档位转换模块发送的电压信号,并根据电压信号确定向液压系统供给的电流值。在本发明实施例中,比例放大器的型号可以为7000-31261-0000000。其中,比例放大器能够根据接收的电压信号确定其输出脉宽电流的占空比,再根据输出脉宽电流的占空比和预设的电流值确定比例放大器向第一阀门供给的即时电流值,从而确定向液压系统供给的电流值,以向液压系统供给相应大小的电流。为了方便比例放大器的计算,降低计算的复杂程度,预设的电流值可以与第一阀门的额定电流相等。

在本发明实施例中,如图3所示为电气系统的电路图。

旋钮电位计r1的电阻器两端分别与比例放大器a1的引脚(0)和引脚(10v)连接,其中,引脚(10v)为电阻器提供10v的输出电压,引脚(0)接地极,因此比例放大器a1可以为旋钮电位计r1的电阻器提供10v的电压。三档不复位翘板开关s1的输入端连接比例放大器a1的引脚(in),引脚(in)的输入电压信号的电压范围为0-10v。输入端分为三档,其作用是将水雾除尘系统的功能分为三档,即0档,i档和ⅱ档。当三档不复位翘板开关s1处于0档的时候,三档不复位翘板开关s1的输入端不与旋钮电位计r1连接,使比例放大器a1引脚(in)端无电压信号输入,从而使水雾除尘系统处于关闭状态。当三档不复位翘板开关s1处于i档的时候,三档不复位翘板开关s1的输入端连接旋钮电位计r1的可移动的滑动器,使比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号随着旋钮电位计r1的变化而变化,即通过使旋钮电位计r1的旋钮的正向或者反向转动,调节水雾除尘系统喷出的水流量大小,从而使水雾除尘系统喷出的水流量大小处于可调模式。当三档不复位翘板开关s1处于ⅱ档的时候,三档不复位翘板开关s1的输入端连接旋钮电位计r1与比例放大器a1的引脚(10v)相连的一端,使比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号最大,此时,水雾除尘系统喷出的水流量处于最大模式。

比例放大器a1的引脚(gnd)接地,引脚(24v)接供电电源,用于使比例放大器a1正常工作。

比例放大器a1在整个电气系统中处于核心作用,其主要是将旋钮电位计r1的阻值信号转化为比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号,再将该电压信号转化为电流输出。比例放大器a1的引脚(pwm+)和引脚(pwm-)分别连接第一阀门y1的线圈的两端。将比例放大器a1设置为引脚(in)端的输入电压信号与引脚(pwm+)端的输出电流成线性正比关系,并使输出电流是可调的。因此,可以对比例放大器a1的各个参数进行设置,其中,最大输出电流i-max可以根据第一阀门y1的线圈的额定电流设定,即将最大输出电流i-max设定为第一阀门y1的额定电流。例如,第一阀门y1的额定电流为1a,那么最大输出电流i-max的设定值为1a。最小输出电流i-min可以根据电气系统的需要进行设定,一般情况设置为0,即当引脚(in)端输入电压信号为0的时候,引脚(pwm+)端的输出电流也为0。但是,当有其他工况需要时,比如当引脚(in)端输入电压信号为0的时候,第一阀门y1需要0.3a的电流,此时可以将最小输出电流i-min的值设定为0.3a。斜坡t-ramp值可以调节由最小输出电流i-min升到最大输出电流i-max的时间内,引脚(pwm+)端的输出电流的上升加快或者减慢,并使上升速度达到预期。振颤频率f主要是为了取消第一阀门y1的线圈的磁滞作用,这个设定值一般根据线圈的要求给定。在本发明实施例中,型号为7000-31261-0000000的比例放大器的最大输出电流i-max为0-2.5a,最小输出电流i-min为0-1a,斜坡t-ramp值为0.2-10s,振颤频率f为40-400hz。

结合图3,本发明实施例的电气系统的工作原理如下:

例如:将最大输出电流i-max设定值为800ma,最小输出电流i-min设定值为0ma,旋钮电位计r1的阻值为10kω。第一阀门y1的线圈的电流为0-800ma。

当三档不复位翘板开关s1处于0档的时候,导线186无信号即比例放大器a1引脚(in)端无信号,比例放大器a1引脚(pwm+)端无输出电流,第一阀门y1处于关闭状态。

当s1处于i档的时候,导线186与188导通,比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号等于旋钮电位计r1的1脚和2脚两端之间的电压。而比例放大器a1引脚(pwm+)端的输出电流与比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号处于线性正比关系。以旋钮电位计r1的旋钮旋到中间位置的时候为例,旋钮电位计r1的1脚和2脚两端之间的阻值为5kω。此时比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号为5v,即输入占空比为50%,因此,比例放大器a1引脚(pwm+)端的输出电流为400ma,第一阀门y1的开启程度为50%。可见,比例放大器a1引脚(pwm+)端的输出电流和第一阀门y1的开启程度的比例与输入占空比相同。

当s1处于ⅱ档的时候,导线186与187导通,比例放大器a1引脚(in)端的输入电压信号为10v,即输入占空比为100%,因此,比例放大器a1引脚(pwm+)端的输出电流为800ma,第一阀门y1的开启程度为100%。

综上所述,本发明实施例的水雾除尘系统的工作原理为:

当钻机处于开孔阶段,根据岩层表面的情况和孔内的碎石情况,打开水雾除尘系统,同时开启吹渣功能,使水被强劲气流带到开孔位置。水由于强劲气流从喷嘴带出,到达开孔位置的水已经成了水雾状。此时孔内的岩灰会与水雾结合成相对较大的颗粒附着在孔壁上,这样不但可以抑制岩灰的扩散,还能够起到护壁固孔的作用。使用时,水雾除尘系统的流量调节可以分为三档,能够对喷出的水流量实时进行调节。

在此过程中需要注意的是,使用吹渣功能时风量的调节十分重要,一般使用小风量,如果使用大风量的话会让岩灰与水的结合物被吹出,这样就达不到护壁固孔的作用了。

因此,本发明实施例的水雾除尘系统可以有效的解决钻机在开孔时遇到的岩灰大和护壁固孔困难,可以更好的根据现场的开孔情况实时调整水雾除尘系统喷出的水流量,防止在钻孔过程中,孔边缘的碎石或者碎渣掉入孔中,提高钻机钻孔质量和钻孔效率,改善钻孔工作环境。

以上,仅为本发明的示意性描述,本领域技术人员应该知道,在不偏离本发明的工作原理的基础上,可以对本发明做出多种改进,这均属于本发明的保护范围。

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