一种矿山预留充填回风系统用通风竖井的利记博彩app

本实用新型涉及矿山预留充填回风系统技术领域，特别涉及一种矿山预留充填回风系统用通风竖井。

背景技术：

采区是矿井开采的回采单元，每个采区均是一个独立的开采作业区，一个采区可以由一个或多个采矿工作面组成。每个采区的正常回采（生产）均需有源源不断的新鲜空气送到采区各个作业地点以供给作业员呼吸、稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘、创造良好的矿内环境、保障采区内作业人员的身体健康和劳动安全。向采区内供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的。

目前，采矿单位的供风系统往往采用两翼进风、中央抽出式通风方式，其中，中央抽出工作是通过通风竖井实现的，而通风竖井是采用采场上挑或平巷下挖的方式形成，并通过人工做水泥支护，形成水泥筒体完成的，由于随着生产，采场或回采作业平面的不断下降，通风竖井的高度也在不断增加，此时，通风竖井井壁受地压和采矿扰动影响，使得其内部的水泥筒体变形破坏严重，回风阻力增大，严重影响回风量，而水泥筒体是完全贴服施工孔道支护筑建的，无法模块化的更换，因此，只能重新挖掘构建通风系统，来保证安全高效生产，而重新构建通风系统，施工难度大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矿山预留充填回风系统用通风竖井，针对现行构建通风竖井的水泥筒体是完全贴服施工孔道支护筑建的，无法模块化的更换，投入使用后在生产过程中无法维护修理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种矿山预留充填回风系统用通风竖井，包括筒体，所述的筒体为由四块钢板通过垂直角钢首尾焊接组成的长方体结构，所述的筒体的四壁上均设置有圆孔，所述圆孔与横向通风管对应连接。

为了使筒体相互之间便于安装、维修，所述的筒体两端边沿上设置有连接角钢方圈，且连接角钢方圈上设置有连接孔。

为了使筒体能够和与之相配合使用的通风管路相互连接，所述的筒体上的圆孔上设置有角钢连接环，且角钢连接环上设置有安装孔。

本实用新型的原理是：根据现行构建通风竖井的水泥筒体是完全贴服施工孔道支护筑建的，无法模块化的更换的问题，将传统用的水泥筒体设计为由四块表面设置有φ2.0m的圆孔的钢板通过垂直角钢首尾焊接成2012mm×2062mm×1700mm的方筒，并在方筒的上下两端设置有具有连接功能的连接角钢方圈，用于方筒之间的固定连接，在方筒上的圆孔上设置角钢连接环，用于本通风竖井与横向通风管道的连接，当通风竖井井壁受地压和采矿扰动影响，使得其通风竖井变形破坏后，维修人员进入通风竖井将损坏的通风竖井内的垂直角钢从损坏的钢板上拆下，继而将损坏的钢板从长方体结构上拆下，换上新的钢板，再次通过垂直角钢焊接固定，实现通风竖井的模块化更换。

本实用新型的有益效果是：本装置的应用，极大的降低了充填法矿山在预留充填通风竖井时的难度，提高了施工工效，降低了施工成本，施工结束后，系统稳定性较好，提高了供风系统的保障性，为矿山安全高效生产创新了条件，且随着采场开采深度的增加，受地压作用及采矿扰动，竖井的变形能够尽快的修复，减少了维护难度，这样减少了通风阻力，有利于矿山安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图1的B向视图。

图4是图1的C向视图。

图5是本实用新型的剖视图。

图6是本实用新型的角钢连接环的剖视图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种矿山预留充填回风系统用通风竖井，包括筒体1，所述的筒体1为由四块钢板通过垂直角钢首尾焊接组成的长方体结构，所述的筒体1的四壁上均设置有圆孔，所述圆孔与横向通风管对应连接，所述的筒体1两端边沿上设置有连接角钢方圈2，且连接角钢方圈2上设置有连接孔，所述的筒体1上的圆孔上设置有角钢连接环3，且角钢连接环3上设置有安装孔。

本实用新型在使用时，通过吊装设备将本通风竖井放进掘进完成的竖井孔洞中，根据孔洞深度，将若干通风竖井依次放进孔洞中，利用通风竖井上下两端设置的连接角钢方圈2，将若干通风竖井通过M10螺栓互相连接，缝隙处用水泥抹严，防止漏灰，保持通风竖井上的圆孔与和竖井孔洞相连通的横向通风孔洞相对应，并利用圆孔上的角钢连接环3与横向通风孔洞内的横向通风管道通过螺栓连接。

当通风竖井井壁受地压和采矿扰动影响，使得其通风竖井变形破坏后，维修人员进入通风竖井首先将损坏的通风竖井内的垂直角钢从损坏的钢板上拆下，再将损坏的钢板从长方体结构上拆下，换上新的钢板，再次通过垂直角钢焊接固定，实现通风竖井的模块化更换。