本实用新型涉及一种石油及天然气开采装置，特别涉及一种多级柱塞气举采油装置。
背景技术：
塞气举是一种重要的举升方式。国外早在二十世纪五十年代就有人从事柱塞气举设计方法的研究。自从柱塞气举工艺在国外取得成功后，该技术已经作为重要的人工举升工艺在国内得到了较广泛的宣传，并对柱塞的结构、运动规律、优化设计、在采油和排水采气井中的应用等进行了较广泛的研究。现在石油开采中所使用的柱塞气举采油装置比抽油机具有设备投资少，安装费用低，效率高且可随意调整工作参数等优点，而通常柱塞气举采油装置采用一次举升，单次冲程长，易损件损耗快，缓冲困难。在深井中缺点尤为明显，若抽油机则会效率低下，甚至无效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种多级柱塞气举采油装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多级柱塞气举采油装置，装置包括套管、油管、缓冲弹簧a、柱塞开关a、柱塞a、挡块a、缓冲弹簧b、柱塞开关b、柱塞b、挡块b。其特征在于：套管位于外层，油管位于套管内；缓冲弹簧a中空且固定在油管下部，其上方为柱塞a，柱塞a中空，柱塞开关a位于柱塞a内；柱塞a上方有挡块a，挡块a固定在油管内；缓冲弹簧b中空且固定在挡块a上方，其上方为柱塞b，柱塞b中空，柱塞开关b位于柱塞b内；柱塞b上方有挡块b，挡块b固定在油管内。
本实用新型具有以下有益效果：(1)多级举升，减小单次冲程，减少磨损；(2)增强深井柱塞气举能力；(3)减小对缓冲的要求。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：装置包括套管1、油管2、缓冲弹簧a3、柱塞开关a4、柱塞a5、挡块a6、缓冲弹簧b7、柱塞开关b8、柱塞b9、挡块b10。其特征在于：套管1位于外层，油管2位于套管内；缓冲弹簧a3中空且固定在油管2下部，其上方为柱塞a5，柱塞a5中空，柱塞开关a4位于柱塞a5内；柱塞a5上方有挡块a6，挡块a6固定在油管2内；缓冲弹簧b7中空且固定在挡块a6上方，其上方为柱塞b9，柱塞b9中空，柱塞开关b8位于柱塞b9内；柱塞b9上方有挡块b10，挡块b10固定在油管2内。
所述的柱塞开关a4用于控制柱塞a5中空通道的开启和关闭。
所述的柱塞开关b8用于控制柱塞b9中空通道的开启和关闭。
所述的挡块a6用于阻止柱塞a5继续上升。
所述的挡块b10用于阻止柱塞b9继续上升。
如图1所示，本实用新型实现多级柱塞气举采油的方法是：举升气体通过套管1与油管2之间的环空进入油管2。柱塞开关a4关闭，柱塞开关b8开启，举升气体推动柱塞a5上升，同时带动液柱上升。当柱塞a5上升至挡块a6时停止上升，液柱被挤压到柱塞b9上方。柱塞开关a4开启，柱塞开关b8关闭，举升气体通过柱塞a5，柱塞a5在重力作用下开始下降，柱塞b9在举升气体推动下上升。当柱塞b9上升至挡块10时停止上升，液柱被排出井口。柱塞a5落至井底，柱塞开关a4关闭，柱塞开关b8开启，循环往复。
本实用新型与传统的柱塞气举相比，采用了多级柱塞气举的方式，极大地减少了冲程，从而减小了易损部件的损耗，延长了整体的使用寿命；解决了深井柱塞气举效率低，难以实现的难题，并极大的减小了对缓冲的要求，具有较大的实用性和一定的市场前景。